فحص الأعلاف وقياس كمياتها
قم بإزالة الأشياء الكبيرة غير الورقية وتحكم في معدل التغذية. فالكتب وحزم الورق والأوراق السائبة الخفيفة لا تتصرف بنفس الطريقة في قادوس التغذية أو الحزام الناقل.
يقوم خط إعادة تدوير السليلوز المستخرج من نفايات الورق — الذي يتضمن المراحل اللازمة لإنتاج ألياف السليلوز من نفايات الورق — بالتحضير الميكانيكي لنفايات الورق الجافة المختارة لتحويلها إلى مادة ليفية مفتوحة وغنية بالسليلوز. ويشمل المسار النموذجي التغذية الخاضعة للتحكم، والتكسير الأولي، وإزالة المعادن الحديدية، والتلييف الثانوي، والنقل المغلق، وجمع الغبار. وينبغي اختيار الخط بناءً على نوعية الورق الوارد وحالة الألياف التي يطلبها المستخدم النهائي — وليس بناءً على اسم عام للآلة.
هذه الآلة أكثر من مجرد آلة تمزيق ورق. أ آلة تصنيع ألياف السليلوز من الورق المستعمل وهي جزء من عملية مترابطة تحمي فيها كل مرحلة المرحلة التي تليها: حيث تعمل آلة التقطيع على تثبيت المواد الواردة، ويزيل المغناطيس القطع الحديدية المكشوفة، وتقوم مرحلة التليين بفك بنية الورق، ويضمن نظام النقل والتحكم في الغبار سهولة نقل المواد.
لا يقتصر فائدة هذا الفيديو الخاص بخط الإنتاج على مجرد التأكد من أن المعدات تعمل فحسب. انظر إلى كيفية نقل الورق الممزق إلى المرحلة التالية، وما إذا كانت نقاط النقل مغلقة، وأين يمكن للمشغلين الوصول إلى الشبكات والأجزاء القابلة للتآكل، وما إذا كانت التقلبات في كمية المواد تخضع للسيطرة.
يُعد نوع الورق عاملاً مهمًا لأن الرطوبة والطلاءات والمواد اللاصقة والطبقات البلاستيكية والتجليد والملوثات المعدنية تؤثر على استقرار الخط وحالة الألياف النهائية. وتُعد عينة تمثيلية من المادة أكثر فائدة من تصنيف عام مثل “ورق مختلط”.”

| مواد التغذية | المقاس العام | الأمور التي يجب التحقق منها |
|---|---|---|
| الصحف والمجلات | المرشح النموذجي | الرطوبة، والطلاءات، والإدخالات، والمواد غير الورقية المختلطة. |
| الكتب والورق المطبوع | التحضيرات المطلوبة | أدوات التجليد، والأغلفة، والغراء، والدبابيس، والمشابك، ودرجة جودة الورق. |
| تقطيع ورق الإنتاج | غالبًا ما تكون متسقة | شكل اللفافة/الورقة، والطلاء، والرطوبة، وأبعاد التغذية. |
| الأوراق المكتبية والتجارية | يعتمد على المادة | أغلفة بلاستيكية، وملصقات، ومشابك، وأوراق مغلفة، ودرجات متنوعة. |
| الكرتون المختار / الورق المموج | الشرطي | الشريط اللاصق، والشمع، والرقائق المصفحة، والمواد اللاصقة، وما إذا كان الهدف الحقيقي هو تحويلها إلى ألياف بدلاً من مجرد استعادة الورق المقوى المستعمل (OCC). |
| ورق مبلل أو مشمع أو مغلف بطبقة سميكة من البلاستيك | اختبار قبل الاختيار | قد تصبح المعالجة الميكانيكية الجافة غير مستقرة أو تؤدي إلى إنتاج تيار من الألياف غير مقبول. |
“ألياف السليلوز” ليست منتجًا واحدًا شاملاً. فقد يهتم المشتري ببنية الألياف، أو الجسيمات الدقيقة، أو قطع الورق المتبقية، أو الرطوبة، أو الشوائب غير الورقية، أو سلوك الحجم، أو التوافق مع التركيبة النهائية. وينبغي تحويل هذه المتطلبات إلى معايير قبول قبل اختيار المعدات.
ينبغي أن تؤدي مرحلة التفتيت الثانوية إلى تفكيك الورق بدرجة كافية لتلبية الغرض المقصود دون توليد جزيئات دقيقة غير ضرورية.
يمكن أن تؤدي الدبابيس، والأسلاك، والأغشية البلاستيكية، والقطع المصفحة، والشظايا الغنية بالغراء، وغيرها من المكونات غير الورقية إلى انخفاض القيمة في المراحل اللاحقة من العملية.
يؤدي التغذية الرطبة إلى تغييرات في الكتلة والتدفق وسلوك التلييف. ويؤدي تدفق الورق الوارد المستقر إلى إنتاج أكثر قابلية للتكرار.
عند بيع الألياف أو نقلها إلى عملية أخرى، يجب أن يقوم المستخدم المستلم بالموافقة على عينة تمثيلية قبل إنهاء الخط.
تجمع عملية YUXI بين التقطيع الأولي، وإزالة المعادن الحديدية، والتفتيت الثانوي للألياف، مع استخدام نظام نقل مغلق أو نقل هوائي يتم اختياره وفقًا للمشروع. ولا ينبغي تضمين عملية الجرعات الاختيارية للمواد المضافة إلا عندما تكون الوصفة والمسؤولية في المراحل اللاحقة محددتين بوضوح.
قم بإزالة الأشياء الكبيرة غير الورقية وتحكم في معدل التغذية. فالكتب وحزم الورق والأوراق السائبة الخفيفة لا تتصرف بنفس الطريقة في قادوس التغذية أو الحزام الناقل.
مناسب آلة التقطيع ذات العمود المزدوج أو تقوم مرحلة أخرى معتمدة من مراحل التخفيض الأولي للحجم بتفتيت الورق الضخم إلى مادة تغذية يسهل التعامل معها من أجل الفصل وتحويلها إلى ألياف.
يمكن للفاصل المغناطيسي المثبت فوق الحزام إزالة المواد الحديدية الظاهرة مثل الدبابيس وشظايا الأسلاك. ولا تزال هناك حاجة إلى الفحص في المراحل الأولية، لأن المغناطيس لا يستطيع إزالة كل الشوائب المخفية.
تعمل مطحنة المطرقة أو مرحلة التلييف على فتح بنية الورق بشكل أكبر. ويؤثر تكوين الغربال/الفتحات وظروف التغذية على المادة الناتجة.
يمكن أن تقلل الناقلات المغلقة أو النقل اللولبي أو النقل الهوائي من تسرب المواد غير المنضبط. وبناءً على مهمة تفكيك الألياف وطريقة النقل والتصميم، قد تكون هناك حاجة إلى نقاط استخراج وتجميع، ويجب تصميمها هندسيًّا بالتوازي مع الخط الميكانيكي.
يتم نقل الألياف المفتوحة إلى العملية التالية أو مرحلة المعالجة التالية. ويُعتبر وزن المواد المضافة وتغذيتها أمرًا اختياريًّا، ويجب أن يتم ذلك وفقًا لتركيبة معتمدة في المراحل اللاحقة من العملية.
يتم اختيار خط الإنتاج المناسب وفقًا لوظيفة العملية. وتتغير التركيبة الصحيحة تبعًا لنوع الورق، وشكل التغذية، والسعة المستهدفة، وحالة الألياف المطلوبة، واستراتيجية التحكم في الغبار، والواجهة مع العمليات اللاحقة.
يتحكم في كيفية دخول الأوراق السائبة أو الكتب أو الحزم أو بقايا الإنتاج إلى آلة التقطيع الأولية، ويقلل من الزيادات المفاجئة في معدل التغذية.
يقلل من المواد الضخمة ويكشف عن الدبابيس أو الأسلاك المدمجة، بحيث يتلقى جهاز الفصل وجهاز تفكيك الألياف الموجودان في المرحلة التالية تغذية أكثر تحكماً.
يزيل المواد الحديدية المكشوفة قبل المعالجة الثانوية. ويؤثر موضع المغناطيس وطريقة عرض المواد على كفاءة عملية الفصل.
يقوم بإجراء فتح ميكانيكي ثانوي. يجب اختيار التكوين بناءً على المادة النموذجية وحالة الألياف المطلوبة.
يمكن استخدام أنظمة النقل بالحزام/السلسلة المغلقة، أو النقل اللولبي، أو النقل الهوائي، حسب حالة المادة وتصميم المصنع.
وحيثما تقتضي العملية ذلك، ينبغي تصميم نقاط التقاط الهواء ومسارات مجاري الهواء وتدفق الهواء واختيار المجمعات بشكل متكامل مع الخط الميكانيكي، بدلاً من التعامل معها كوحدة ثابتة عامة.
لا يتم تحديدها إلا عندما تتطلب تركيبة معينة في مرحلة لاحقة إضافة مواد مضافة خاضعة للرقابة؛ وهي ليست وحدة قياسية في كل مشروع يتعلق بألياف الورق.
ينبغي مراجعة تسلسل التشغيل/الإيقاف، والاستجابة للحمل الزائد، وتقسيم مناطق الإيقاف في حالات الطوارئ، وحماية الوصول، بما يتناسب مع التصميم الفعلي للخط.
ينبغي مناقشة السعة بالاستناد إلى الورق الفعلي الذي يستخدمه العميل — وليس فقط بناءً على ملصق نموذجي. فقد تختلف أداء الآلة نفسها عند معالجة الصحف السائبة، أو الكتب المجلدة، أو حزم الورق الكثيفة، أو المواد الواردة رطبة، أو عندما تتطلب أليافًا أكثر نعومة.
يقوم الخط بتجهيز مادة غنية بالألياف؛ وتحدد الاستخدامات اللاحقة المواصفات النهائية. لا تفترض أن إعدادًا واحدًا للألياف مناسبًا في آن واحد للعزل، والأسفلت، والحشو، وجميع الاستخدامات الأخرى.
يمكن فتح الورق المختار آليًّا لتسهيل العمل على المعالجات اللاحقة التي تحدد متطلبات القبول الخاصة بها فيما يتعلق بحالة الألياف ونظافتها ونسبة الرطوبة فيها.
يلزم تحديد مواصفات المشترييُستخدم الورق المعاد تدويره في تصنيع العزل السليلوزي، لكن المنتج النهائي يتطلب معالجة مخصصة للاستخدام المحدد وامتثالًا لمعايير الأداء. ولا يكفي خط تحويل الورق إلى ألياف وحده لضمان الامتثال لمعايير الأداء المتعلقة بالحريق أو الصحة أو قوانين البناء.
يلزم إعداد الصيغة النهائية والتأكد من الامتثاليمكن تقييم الألياف في تركيبات إنشائية محددة، حيث يحدد المعالج في المراحل اللاحقة حالة الجسيمات والجرعة وحدود التلوث.
يلزم إجراء اختبار للتطبيقتعتمد الملاءمة على النظافة، وسلوك المادة السائبة، ومستوى الغبار، وبنية الألياف، وأي معالجة لاحقة. ويجب الموافقة على العينات التمثيلية قبل الانتهاء من اختيار المعدات.
يلزم الحصول على موافقة على الاستخدام النهائيبالنسبة للعزل الحراري السائب في الولايات المتحدة،, ASTM C739 يشمل ذلك العازل السائب المصنوع من ألياف السليلوز المعاد تدويرها والمعالجة كيميائيًّا. وهذا متطلب يتعلق بالمنتج النهائي — وليس ادعاءً بأداء خط إعادة التدوير نفسه.
يجب أن يربط عرض الأسعار السليم من الناحية الفنية بين المواد الواردة والنتائج المطلوبة. وتتمتع هذه العوامل بقيمة عملية أكبر مقارنةً بالعبارات العامة مثل “كفاءة عالية” أو “خالية من الغبار”.”
تحتوي الأوراق المختلفة على ألياف وطلاءات ومواد حشو وأنظمة لاصقة ومضافات لتعزيز المتانة في حالة البلل.
تؤثر الرطوبة على وزن المواد الخام، وعملية النقل، والتقطيع، ومدى سهولة فتح الورق في مرحلة المعالجة الثانوية.
قد تبقى قطع من الورق المبطّن بالبلاستيك والأغلفة المصفحة على شكل تلوث أو قد تلتف حول المعدات الدوارة.
يمكن إزالة الدبابيس والأسلاك المكشوفة مغناطيسياً، لكن وجود المعادن المخفية يجعل الفحص المسبق أمراً مهماً.
ينبغي أن تهدف المرحلة الأولى إلى توفير تغذية مستقرة لعمليات الفصل وتحويل المواد إلى ألياف، بدلاً من الاكتفاء بمجرد السعي وراء أصغر حجم للجسيمات.
تؤثر شدة الفتح الميكانيكي وتكوين الغربال على القطع المتبقية والجسيمات الدقيقة وبنية الألياف الناتجة.
يتيح التحميل المتسق للمعدات الواقعة في المراحل اللاحقة فرصة أفضل للعمل ضمن نطاق تشغيل قابل للتكرار.
تؤثر معالجة المواد الدقيقة واستخلاصها على أعمال التنظيف، وسلوك تدفق الهواء، ونظافة منطقة العملية.
إن “أفضل” ناتج هو ذلك الذي يلبي متطلبات عملية الاستلام — وليس مجرد عينة الألياف الأجمل مظهرًا.
إذا لم يحدد المستخدم النهائي حالة الألياف المقبولة، فلن يتمكن المورد من إتمام عملية تحويل الألياف الثانوية وإعداد الشاشة بشكل مسؤول.
قد تخفي العينة النظيفة التي تم انتقاؤها بعناية وجود شريط لاصق عادي، أو أغلفة، أو ورق مبلل، أو مواد بلاستيكية، أو معادن، وهي عوامل تؤثر على استقرار التشغيل والتكلفة.
يجب أن تعمل عمليات التغذية، والفصل، والتقطيع إلى ألياف، والنقل، وجمع الغبار، جميعها بنفس معدل التشغيل.
يعمل المغناطيس على إزالة المواد الحديدية المكشوفة؛ أما المعادن المدفونة داخل الورق الكثيف أو أغلفة الكتب، فقد لا تتعرض بشكل فعال للمجال المغناطيسي.
تتطلب نقاط التجميع ومسارات القنوات وموقع المجمع وطرق الوصول إليه مساحة كافية. وقد يؤدي التعامل مع نظام التحكم في الغبار باعتباره عنصرًا ثانويًا يُضاف في مرحلة متأخرة إلى ضعف كفاءة التقاط الغبار وإلى مشاكل في الصيانة.
تعد عملية تحويل نفايات الورق إلى ألياف مجرد جزء من عملية تصنيع المواد العازلة. أما المعالجة، والتركيب، والاختبار، والامتثال للوائح التنظيمية، فهي مسؤوليات تقع في المراحل اللاحقة من العملية.
تكون المعالجة الميكانيكية الجافة أكثر قابلية للتنبؤ بها عند استخدام مواد خام جافة نسبيًّا وغنية بالألياف. وينبغي اختبار الأنواع الصعبة قبل اتخاذ قرار نهائي بشأن التكوين.
تحتاج معدات فصل الألياف، والغرابيل، والملوثات المغلفة، والقنوات إلى إمكانية الوصول لأغراض الصيانة. ولا فائدة من التصميم المدمج إذا أصبحت الصيانة الروتينية أمراً صعباً.
يمكن أن يؤدي تقطيع المواد ومناولة المواد الجافة إلى تكوين جسيمات دقيقة. تشير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) إلى أن مناولة المواد الخام وتقطيعها قد يؤديان إلى ظهور مخاطر الغبار القابل للاشتعال في ظل ظروف معينة. وينبغي مراجعة إجراءات جمع الغبار، والنظافة العامة، ومراقبة مصادر الاشتعال، ومتطلبات السلامة المحلية المعمول بها أثناء تصميم المصنع؛ انظر إرشادات إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA).
يبدأ أي مشروع موثوق به بالنظر إلى المواد الفعلية، ومقدار إنتاج الألياف المطلوب، والظروف الفعلية لورشة العمل. والسؤال المفيد الذي يجب طرحه عند الشراء ليس مجرد “هل يمكنكم تخصيص المنتج؟”، بل ما هي المعلومات التي يتم مراجعتها قبل تصنيع المعدات واختبارها وتركيبها.
يرجى تقديم صور أو عينات من المواد، والطلب المتوقع بالساعة، وحالة الألياف المطلوبة، وأبعاد ورشة العمل، ومعلومات عن إمدادات الطاقة المحلية قبل الانتهاء من تحديد مجموعة المعدات.
يجب التحقق من ارتفاع التغذية، واتجاه الناقل، وواجهات المعدات، ومداخل الصيانة، وأي توصيلات مطلوبة للتحكم في الغبار، ونطاق التحكم، ومقارنتها بالمخطط المعتمد قبل التسليم.
تؤكد معلومات شركة YUXI أن قدرات دعم المشاريع المتاحة تشمل الإنتاج في المصنع، وتحليل المواد، وتصميمات خطوط إعادة التدوير الكاملة، وتوصيات بشأن الطرازات، والتفتيش على المصنع عبر الفيديو. انظر قدرات شركة YUXI التصنيعية.
ينبغي أن يوضح عرض الأسعار المفيد الأساس الذي تستند إليه التكوينات المقترحة. ويقلل إرسال المعلومات التالية من مخاطر اختيار آلة التقطيع أو آلة التقطيع الليفي أو نظام الهواء أو التصميم غير المناسب.
يجب أن تشمل العينات التلوث العادي والمواد الصعبة، وليس فقط الأعلاف الأكثر نظافة.
تتطلب الأوراق السائبة والكتب المجلدة والأوراق واللفائف والحزم والكراتين طرقًا مختلفة في التعامل معها.
صف المعادن، والأغشية البلاستيكية، والأشرطة اللاصقة، والطلاءات، والمادة اللاصقة، والتجليد، والمواد الرطبة.
يرجى تحديد الهدف الإنتاجي الفعلي وساعات التشغيل العادية، بدلاً من الاكتفاء بذكر الرقم الأقصى فقط.
يرجى تقديم عينة أو صورة أو متطلبات القبول الخاصة بالمستخدم النهائي، حيثما أمكن ذلك.
قد تتطلب التطبيقات المتعلقة بالعزل أو البناء أو الحشو أو غيرها طرقًا مختلفة لإعداد الألياف.
الطول، والعرض، والارتفاع الخالي، ومداخل الخدمة، والجهد/التردد المحلي، وكذلك — عند الحاجة — المساحة المخصصة لمعدات التحكم في الغبار.
في حال الحاجة إلى عملية الجرعات، يجب تحديد الجهة المسؤولة عن الوصفة وواجهة الجرعات المطلوبة قبل اختيار المعدات.
ومن بين المواد المرشحة النموذجية: بعض أنواع الصحف الجافة والمجلات والكتب والورق المطبوع وبقايا إنتاج الورق وأنواع الورق الأخرى التي تم التحقق من ملاءمتها. كما يمكن تقييم الورق المموج أو الكرتون عندما يكون الهدف الفعلي هو تحويل المواد إلى ألياف آليًّا. أما المواد الرطبة أو شديدة التغليف أو المشمعة أو شديدة التلوث، فيجب اختبارها قبل تهيئة خط الإنتاج.
تتضمن الطريقة الميكانيكية الجافة المعتادة التغذية الخاضعة للتحكم، والتقطيع الأولي، وإزالة المعادن الحديدية، والتفتيت الثانوي للألياف، والنقل في أنابيب مغلقة أو النقل الهوائي. ويعتمد التسلسل الدقيق للمعدات على نوع الورق، وشكل التغذية، ومستوى التلوث، والحالة المطلوبة للألياف في النهاية.
لا. يمكن للخط إنتاج ورق معاد تدويره تم تحويله ميكانيكيًا إلى ألياف، وقد يتضمن إضافة المواد المضافة عندما تتطلب ذلك عملية لاحقة تم التحقق منها. ولا يزال العازل النهائي يتطلب التركيبة المناسبة والمعالجة والاختبار والامتثال لمتطلبات المنتج والبناء المعمول بها.
يمكن للفاصل المغناطيسي ذي الشريط العلوي إزالة القطع الحديدية الظاهرة، مثل الدبابيس وشظايا الأسلاك، بعد عملية التكسير الأولي. ولا ينبغي اعتباره بديلاً عن فحص المواد الواردة، لأن المعادن المخبأة داخل الغلافات الكثيفة أو كتل المواد قد لا تتعرض بشكل فعال للمجال المغناطيسي.
يمكن أن تتأثر المادة الناتجة بتكوين عملية التلييف الثانوية، وإعدادات الغربال/الفتحات، ومعدل التغذية، وحالة الورق الوارد. وينبغي التأكد من صحة الإعدادات استنادًا إلى عينة تمثيلية ومتطلبات القبول لدى المستخدم النهائي، بدلاً من تحديد حجم واحد موحد للألياف.
يمكن أن تؤثر كل من درجة جودة الورق، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، والتلوث، وشكل المواد الواردة، وحمل التقطيع الأولي، ومتطلبات تحويل المواد إلى ألياف، وعملية النقل، والفرز المغناطيسي، وقدرة التحكم في الغبار، على استمرارية الإنتاجية. ولذلك، ينبغي مراجعة التصنيف المعلن للنموذج مقارنةً بالمواد الفعلية والتوازن الكامل للخط الإنتاجي.
قد يؤدي التقطيع الجاف وتحويل المواد إلى ألياف إلى تكوّن غبار ورقي دقيق. لذا، ينبغي مراجعة العناصر التالية — وهي: الغلافات، ونقاط التجميع، ومسارات مجاري الهواء، وأنظمة جمع الغبار، وأعمال التنظيف، ومراقبة مصادر الاشتعال — في ضوء التصميم الميكانيكي ومتطلبات السلامة المحلية المعمول بها، بدلاً من إضافتها بعد إنشاء الخط.
يرجى إرسال صور أو عينات تمثيلية للمادة، ودرجة جودة الورق وشكل التغذية، ومستوى الرطوبة والتلوث، والإنتاجية المستدامة المطلوبة، والحالة المستهدفة للألياف، والاستخدام المقصود في المراحل اللاحقة من العملية، وأبعاد ورشة العمل، ومصدر الطاقة المحلي، وأي متطلبات مؤكدة بشأن المواد المضافة.
يرجى إرسال صور أو عينات تمثيلية من نفايات الورق، بالإضافة إلى معدل الإنتاجية المستدام المطلوب، والحالة المستهدفة للألياف، والتطبيق النهائي، ومعلومات عن ورشة العمل. وبذلك، يمكن لشركة YUXI تقييم تكوين عمليات التقطيع، والفصل المغناطيسي، وتحويل الألياف، والنقل، والتحكم في الغبار، وفقًا لمتطلبات العملية الفعلية.
تواصل مع فريقنا الرائع اليوم للحصول على تقدير سعر لآلة التقطيع.
اتصل بنا