لا تزال الكسارة تعمل. وهذا بالضبط هو السبب في أن مشكلة الصيانة قد تمر مرور الكرام بسهولة. يستغرق القطع وقتًا أطول قليلاً، ويرتفع تيار المحرك، وتزداد كمية الغبار الناتج عن إعادة الطحن، فيقوم المشغل بالتعويض عن ذلك من خلال التغذية بحذر أكبر. ويستمر الإنتاج — إلى أن تتسبب شفرة مفكوكة، أو غربال متصدع، أو محمل ساخن بشكل مفرط، أو جهاز قفل متعطل، في تحويل تحذير بسيط إلى توقف طويل عن العمل.
الأفضل صيانة كسارة البلاستيك نادرًا ما يكون البرنامج هو قائمة المراجعة الأكثر شمولاً. فهو يسجل التغييرات البسيطة قبل إغلاق الوردية، ويحدد المسؤولية بوضوح، ويوجه الفني إلى الدليل الصحيح، ويترك ملاحظات يمكن الاستفادة منها فعليًّا في الوردية التالية. ولا يزال التقويم مفيدًا؛ إلا أنه لا يمكنه تحديد القيمة الصحيحة لفراغ السكين، أو عزم ربط البراغي، أو كمية زيت التشحيم أو الشحم اللازمة لآلة معينة.
قسم الصيانة مسؤول عن حالة الماكينة
بعد اختيار الآلة والعملية، كيف يحافظ المشغلون والفنيون على نظام القطع، والشاشة، والمحامل، ووحدة التشغيل، ووظائف التفريغ والسلامة في حالة معروفة؟
الأعمال الوقائية
عمليات الفحص والتطهير وإحكام الربط والتشحيم والاختبارات الوظيفية المخطط لها التي تُجرى قبل أن يصبح العطل واضحًا.
الأعمال القائمة على الحالة
الصيانة التي يتم إجراؤها استنادًا إلى مؤشرات مثل تآكل الحواف، أو تغير التيار، أو ارتفاع درجة الحرارة، أو الاهتزاز، أو الضوضاء، أو انحراف القوة الناتجة، أو تلف الشاشة.
الأعمال التصحيحية
الإصلاح بعد حدوث عطل أو انقطاع أو انحشار أو فشل أحد المكونات. والهدف ليس مجرد إعادة التشغيل فحسب، بل إزالة السبب والتأكد من سلامة التشغيل.
البرنامج الفعال هو الذي يستخدم هذه العناصر الثلاثة جميعها. فصيانة «التقويم» وحدها قد تؤدي إلى استبدال الأجزاء في وقت مبكر جدًّا، ومع ذلك تفوت اكتشاف عيب يتطور بسرعة. أما صيانة «الأعطال» وحدها، فغالبًا ما تكلف أكثر من حيث الأضرار الجانبية، وفقدان الإنتاج، والعمل المتسرع.
اقرأ بيانات منتج YUXI كدليل للصيانة
تنشر صفحة منتجات YUXI الحالية ستة طرازات من سلسلة YX-G مزودة بدوار يعمل بسرعة 560 دورة في الدقيقة، وشفرات دوارة وثابتة، وشبكات غربلة مقاس 10 أو 12 ملم، ومحركات بقدرة تتراوح بين 7.5 و37 كيلوواط، ونطاقات إنتاج مرجعية تتراوح من 300 إلى 1,600 كجم/ساعة. وتشير الصفحة نفسها إلى أن الإنتاج الفعلي يعتمد على نوع البلاستيك، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، والتلوث، وحالة الشفرات، وحجم الشبكة، واستقرار التغذية.[1]
هذا المزيج يجعل هذه السلسلة مناسبة للاستخدام في الكسارات أو آلات الطحن عالية السرعة. كما يفسر السبب في أن التغيرات الطفيفة في حالة السكاكين، أو انسداد الغربال، أو استقرار التغذية يمكن أن تظهر بسرعة في شكل زيادة في وقت القطع، أو ارتفاع درجة الحرارة، أو استهلاك التيار الكهربائي، أو تباين جودة إعادة الطحن. إن صفحة منتجات كسارة البلاستيك من YUXI لذلك ينبغي قراءتها جنبًا إلى جنب مع الدليل الخاص بالجهاز المرفق مع التكوين الذي تم طلبه.
ضع خطًا أساسيًا قبل أن تبدأ في إعداد التقويم
فترة الصيانة التي تفتقر إلى معيار مرجعي ما هي إلا مجرد تخمين. أثناء مرحلة التشغيل الأولي — أو مباشرة بعد إجراء إصلاح شامل خاضع للرقابة — قم بتسجيل الشكل الذي تبدو عليه الحالة “السليمة” على عينة تمثيلية من المواد. ولا يتطلب ذلك نظام مراقبة باهظ التكلفة، فغالبًا ما يكفي وجود سجل منظم.
خط الأساس التشغيلي
المواد والشكل، الشاشة المركبة، طريقة التغذية العادية، السعة الصافية المقبولة بالكيلوغرام في الساعة، نطاق تيار المحرك، سلوك التفريغ، مستوى الضوضاء النموذجي، واتجاه درجة حرارة الحجرة.
الخط الأساسي الميكانيكي
أبعاد السكين بعد الصقل، والخلوص المسموح به، ومواصفات أدوات التثبيت، وحالة الغربال، وحالة الحزام أو أداة التوصيل، ودرجة حرارة المحمل، ومثبتات الأساس.
المعايير الأساسية للسلامة
حالة الحماية، واستجابة نظام الترابط، وسلوك السرعة الصفرية أو التباطؤ، واختبار التوقف الطارئ، وتحديد العازل، وضوابط الطاقة المخزنة.
خط الأساس للتوثيق
احتفظ بالوثائق التي يلجأ إليها الفنيون فعليًّا: النسخة الحالية من الدليل، والرسومات الكهربائية، وقائمة قطع الغيار، وجدول التشحيم، وقيم عزم الدوران، ونماذج الفحص. وقد لاحظنا أن فقدان رسم واحد — أو عدم وجود شخص محدد يمكن إحالة الأمر إليه — قد يحول عملية فحص بسيطة إلى تأخير يستغرق ساعات.
المنفصل دليل سعة كسارات البلاستيك وهذا يفسر لماذا يُعد الناتج المستمر والمقبول أكثر فائدة من الذروة القصيرة الأمد. وبالنسبة للصيانة، ينطبق المبدأ نفسه: مقارنة الأداء الحالي بمعيار مرجعي ثابت في ظل ظروف مماثلة من حيث المواد والشاشة.
في بعض الأحيان يقول المشغل: “الآلة بطيئة”. قد يكون هذا صحيحًا، لكنه لا يُعد تشخيصًا بعد. فالخط الأساسي يتيح للفني أن يسأل: بطيئة مقارنة بأي سرعة تغذية، وأي غربال، وأي حالة للسكين، وأي إعداد للتفريغ؟
الصيانة الدورية لكل نوبة عمل والصيانة اليومية لآلة تكسير البلاستيك
يجب أن تكون الجولة اليومية موجزة بما يكفي لإنجازها، ومحددة بما يكفي لتكون ذات أهمية. فهي في المقام الأول عملية تفتيش يقوم بها المشغل، وليست دعوة لفتح المناطق المحمية أثناء تشغيل الآلة.
| تحقق | ما الذي يجب الانتباه إليه أو الاستماع إليه | حدود الإجراء |
|---|---|---|
| منطقة العمل والتغذية | المعادن، والأحجار، والأدوات، والمخلفات المتراكمة من إعادة الطحن، وانسداد ممر التغذية، أو المواد المُغذية المختلطة أو ذات الكثافة غير المتوقعة. | قم بإزالة المخاطر باتباع الإجراء المعتمد؛ وأوقف التغذية إذا كانت المادة خارج المواصفات المتفق عليها. |
| أجهزة الحراسة، والأبواب، والقادوس | أغطية واقية مفكوكة أو تالفة، أو لوحات تغذية مهترئة، أو أدوات تثبيت مفقودة، أو أبواب لا تُغلق بشكل صحيح. | لا تقم بتشغيل الجهاز في حالة وجود مرفق أمان معطل أو تم تجاوزه أو تالف. |
| الصوت والاهتزاز | استمع إلى أي صوت لم يكن موجودًا من قبل: مثل صوت طرق متكرر، أو صرير، أو قعقعة، أو دوي المحامل، أو صرير الحزام، أو صوت ارتطام غير مألوف. وفي الواقع العملي، فإن التغير عن المستوى الأساسي الطبيعي أكثر أهمية من مجرد كون الآلة صاخبة. | توقف واستقصِ الأمر عندما يكون التغيير مفاجئًا أو حادًّا أو لا يمكن تفسيره. فاستمرار التغذية عادةً ما يخفي الدليل بدلاً من حله. |
| الاتجاهات الحالية واتجاهات درجات الحرارة | ارتفاع التيار الكهربائي مع نفس الحمل، أو حدوث حالات تحميل زائد متكررة، أو ارتفاع درجة حرارة مبيت المحمل، أو ظهور رائحة غير عادية أو دخان. | لا تواصل زيادة كمية العلف لإخفاء التدهور. |
| إعادة الطحن والتفريغ | المزيد من الخدوش، والحواف الخشنة، والقطع الطويلة، والقطع كبيرة الحجم، والغبار، وانسداد الخرطوم، وضعف تدفق الهواء، أو تراكم المواد فوق الشبكة. | تحقق من حالة القطع والشاشة والتفريغ في ظل العزل. |
| سجل الخدمة | ساعات التشغيل، والإنذارات، وحالات الانحشار، وعمليات التنظيف، والعيوب الملحوظة، والتغييرات في المواد. | سجل النتيجة قبل أن يفقد الفريق المناوب التالي السياق. |
يوضح دليل تشغيل آلة T50 من شركة «كمبرلاند» الأسباب التي تجعل من الضروري أن تشمل الفحوصات اليومية تأكد من تثبيت حامل الغربال، وحالة رفرف التغذية، ومكونات نظام القفل المتبادل، وقفل الدوار، ومفاتيح الأمان، بالإضافة إلى النظافة العامة. ثم يحدد الدليل فترات زمنية مخططة لإجراء فحوصات أكثر تفصيلاً للسكاكين، والغربال، والتشحيم، والأحزمة.[2] لا يزال يتعين الرجوع إلى دليل الاستخدام وشروط التشغيل لمعرفة التردد الدقيق لتركيب جهاز YUXI.
الفحوصات الأسبوعية: تحقق من وجود أي ارتخاء أو تآكل أو انحراف
يؤدي القطع عالي السرعة إلى حدوث اهتزازات ودورات تحميل متكررة. يجب أن تركز أعمال الفحص الأسبوعية على الأجزاء التي قد تتعرض للارتخاء أو التآكل أو الخروج عن الضبط. لا تقم بإجراء الفحوصات الداخلية إلا وفقًا لإجراءات العزل المعتمدة.
- افحص حواف الدوار والشفرات الثابتة المرئية للتأكد من عدم وجود استدارة أو تكسر أو تشقق أو أضرار ناتجة عن الصدمات.
- افحص أسطح تثبيت السكاكين ومثبتاتها وفقًا لتسلسل الشركة المصنعة الأصلية (OEM) وطريقة عزم الدوران المحددة.
- افحص الشاشة وحاملها ومثبتاتها للتأكد من عدم وجود أي ارتخاء أو تشققات أو علامات تلامس مصقولة أو تراكم للمواد.
- تحقق من حالة الحزام وشدته، أو افحص عناصر التوصيل وأغطية الحماية في الحالات التي يتم فيها استخدام وصلة توصيل.
- تحقق من وجود تسرب للشحم، أو أختام تالفة، أو مثبتات محامل مفكوكة، أو تغير في اتجاه درجة الحرارة.
- افحص أنابيب التفريغ ووصلات المنفاخ والخراطيم المرنة والدعامات للتأكد من عدم وجود تسربات أو انسدادات.
- راجع حالات الإنذار والأعطال التي حدثت خلال الأسبوع. فالتكرار يُعد إشارة إلى وجود خلل، وليس جزءًا من سير العمل العادي.
أحد الأخطاء الشائعة هو شد كل مسمار يمكن الوصول إليه “بأقصى قدر ممكن”. وهذا لا يُعد صيانة. فمثبتات السكاكين، وعلب المحامل، والمفاصل الهيكلية تتطلب درجة الصلابة المحددة، والحالة المحددة، وحالة التشحيم المحددة، وتسلسل الشد، وعزم الدوران المحدد. وقد تؤدي إعادة استخدام مثبتات تالفة أو غير مناسبة إلى حدوث عطل أكثر خطورة من الارتخاء الأصلي.
الأعمال الشهرية، والأعمال التي تستغرق ساعات، وأعمال الانقطاع المخطط له
يُعد تحديد فترة زمنية شهرية ثابتة أمرًا مفيدًا للتخطيط، لكن ساعات التشغيل ودرجة الخطورة غالبًا ما تشكلان معيارًا أفضل لتحديد توقيت الصيانة. فلا ينبغي أن تتشارك آلة معالجة الخردة النظيفة ذات الحمولة الخفيفة وشركة إعادة التدوير التي تعالج مواد خام كاشطة وملوثة نفس الفاصل الزمني تلقائيًّا.
فحص الشاشة وحجرة القطع
قم بإزالة المواد العالقة، وفحص الثقوب للتأكد من عدم وجود تمدد أو تشققات، وتحقق من الحامل وأسطح الإحكام، وتأكد من أن الدوار يدور بحرية باستخدام الطريقة اليدوية المعتمدة قبل الإغلاق.
نظام الدفع ومحاذاة العجلات
افحص تآكل الحزام، وحالة البكرة، وعناصر التوصيل، وتركيب المحرك، ومثبتات الأساس، وأي علامات تشير إلى عدم محاذاة. قم بمعالجة السبب الكامن وراء الحاجة إلى تعديل الحزام بشكل متكرر.
المحامل والتشحيم: اتبع الاتجاه العام، لا قراءة واحدة
عادةً ما نقارن درجة الحرارة ومستوى الضوضاء مع القيم المرجعية الخاصة بالآلة، ثم نفحص حالة الأختام والشحم قبل إضافة مادة التشحيم. فزيادة كمية الشحم لا تعني بالضرورة تحسين الأداء. والمثير للدهشة أن الإفراط في التشحيم قد يتسبب في نفس مشاكل الحرارة والأختام التي غالبًا ما يعزوها المشغلون إلى نقص التشحيم.
خزانة الكهرباء: نظيفة، وباردة، وخاضعة للفحص من قبل الشخص المختص
يجب على الفنيين الكهربائيين المؤهلين فحص التوصيلات ومسارات التبريد والغبار وتلف الكابلات وسجل حالات الحمل الزائد وأعطال دوائر الأمان. وفي الممارسة العملية، نتجنب نثر الغبار الموصّل للكهرباء حول الخزانة التي لا تزال تحت الجهد؛ حيث يمكن أن يدفع التلوث إلى أعماق المكونات التي نحاول حمايتها بالذات.
الحالة الإنشائية
افحص اللحامات، والإطار، والقادوس، والأبواب، والمفصلات، ودعامات الشبكة، وقاعدة المحرك، ومثبتات التثبيت، للتأكد من عدم وجود تشققات، أو تآكل، أو حركة، أو علامات تلامس متكررة.
تقييم الأداء
تتبع صافي الإنتاج، والتيار الكهربائي، وساعات تشغيل السكاكين، وعمر الشاشة، وحالات الانسداد، والتوقفات غير المخطط لها. قم بتعديل خطة الصيانة عندما تتغير المؤشرات — وليس لمجرد مرور يوم في التقويم.
ينص المثال الذي نشرته شركة «كمبرلاند» على ضرورة إجراء فحوصات دورية لخلوص الشفرات ومستوى تآكلها، وفحص عزم ربط مسامير الشفرات، وفحص الشبكات، والتشحيم، ومراجعة شد الحزام؛ كما يحذر من الإفراط في تشحيم المحامل.[2] اعتبر هذه البنود دليلاً على الأمور المهمة في جميع آلات الطحن، وليس ترخيصًا لتطبيق الفاصل الزمني أو نوع زيت التشحيم المذكورين في ذلك الدليل بالضبط على آلة أخرى.
صيانة السكين والشاشة: قم بصيانة نظام القطع كوحدة واحدة
تتوافق إرشادات «كوناير» لحل المشكلات مع نمط يلاحظه الفنيون غالبًا في موقع العمل: ينخفض معدل الإنتاج أولًا، ثم تبدأ الضوضاء والحرارة واستهلاك الطاقة والغبار أو الجسيمات الدقيقة في الظهور. غالبًا ما تكون السكاكين غير الحادة أو غير المتوازنة والشبكة المتدهورة من الأسباب المحتملة، ولكن يجب فحصها كنظام قطع واحد. توصي شركة Conair بشحذ السكاكين أو استبدالها، واستعادة الفجوة المحددة من قبل الشركة المصنعة، وتنظيف الشبكة أو استبدالها حسب الحاجة.[3]
التفاصيل شفرة كسارة بلاستيكية ودليل فجوة السكين ويشمل ذلك الهندسة، والفولاذ، واختيار الفجوات. وتتمثل مهمة الصيانة في الحفاظ على التكوين المعتمد وتحديد متى يتغير.
تسلسل استخدام السكين
- حدد نوع الآلة، وإصدار الدوار، ومجموعة السكاكين المعتمدة.
- قم بتعطيل التشغيل، وتحكم في الطاقة المخزنة، وانتظر حتى يتوقف الدوار تمامًا، ثم قم بتثبيت الدوار وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة.
- قم بتنظيفها قبل القياس. فقد يؤدي وجود البلاستيك أو الغبار أو النتوءات تحت السكين إلى تغيير الارتفاع والفجوة.
- افحص الحواف، والأجسام، والثقوب، والمقاعد، واللولبات، والغسالات، ومثبتات التثبيت. ويجب الإبلاغ عن أي شقوق أو تشوهات.
- قم بقياس أبعاد الطحن وتأكد مما إذا كان يجب أن تظل سكاكين الدوار مجموعة متطابقة من حيث الارتفاع والتوازن.
- قم بالتركيب باستخدام أدوات التثبيت المحددة، واتباع التسلسل المحدد، وشروط عزم الدوران، وإجراءات تحديد الفراغ.
- قم بتدوير الدوار يدويًّا وفقًا للطريقة المعتمدة للتحقق من عدم وجود تداخل قبل الإغلاق.
- إعادة الحراس إلى مواقعهم، وإزالة الأدوات، وإخلاء الموظفين، وإتمام إعادة التشغيل الخاضعة للرقابة، وتسجيل الأعمال المنجزة.
لا تحكم على السكاكين من مظهرها فقط. فقد تكون الحافة اللامعة مستديرة. كما أن مجموعة الدوارات الجديدة قد تظل أداءها ضعيفًا عند قطع المواد باستخدام السكاكين الثابتة البالية. والمثير للدهشة أن مشكلة في الغربال قد تبدو وكأنها مشكلة في الشفرة: حيث يتم إعادة تدوير المواد العالقة، وترتفع درجة الحرارة، ويرى المشغل غبارًا على الرغم من أن فجوة القطع مقبولة.
فحص الشاشة
ابحث عن الشقوق، والجسور المكسورة، والثقوب الطويلة، وأماكن ترقق الشبكة، والمناطق المصقولة، والتشوهات، والمساحات المفتوحة المسدودة، وسوء التثبيت. فقد تؤدي الشبكة التالفة إلى تسرب مواد ذات حجم أكبر من المسموح به أو إلى مزيد من التلف عند التعرض للصدمات. الجزء المنفصل دليل أحجام شبكات غربال كسارة البلاستيك يتناول هذا الموضوع المفاضلات المتعلقة بالاختيار؛ وينبغي أن تؤدي عمليات الصيانة إلى إعادة الشاشة إلى حالتها المحددة، لا أن تُغير العملية خلسةً عن طريق إحداث ثقوب أو تركيب بديل غير معتمد.
محرك السيارة والمحامل والتشحيم: تجنب رد الفعل التلقائي المتمثل في “زيادة كمية الشحم”
عندما يكون مبيت المحمل ساخنًا، قد يكون إضافة الشحم هو الحل الذي يخطر على البال. لكن هذا ليس صحيحًا دائمًا. فقد تنشأ الحرارة عن الإفراط في التشحيم، أو نقص التشحيم، أو استخدام المنتج غير المناسب، أو التلوث، أو الحمل الزائد على الحزام، أو اختلال المحاذاة، أو تلف المحمل، أو الحمل الزائد في العملية.
الأحزمة
افحص الشد، والزجاج، والتشققات، والغبار، وحالة التوافق بين الأجزاء، وتآكل البكرة، والمحاذاة. فقد يشير الحزام الذي يفقد الشد بشكل متكرر إلى وجود مشكلة أعمق تتعلق بالمحاذاة أو التركيب.
الوصلات
افحص الواقيات والعناصر المرنة ومثبتات التثبيت وعلامات المحاذاة. استبدل العنصر المناسب؛ ولا تستخدم بديلاً مختلفاً من حيث الصلابة أو الشكل الهندسي.
المحامل
راقب اتجاهات درجات الحرارة والضوضاء والاهتزازات. افحص الأختام وعملية تفريغ الشحم. التغير المفاجئ أكثر أهمية من أي قاعدة عامة واحدة تتعلق بدرجة الحرارة.
يوجه دليل «كمبرلاند» المستخدمين إلى معلومات التشحيم الصادرة عن الشركة المصنعة للمحرك، ويحدد مواعيد التشحيم الدوري لمحامل الدوار في ذلك الطراز بالذات، ويحذر صراحةً من الإفراط في التشحيم.[2] وهذا هو التسلسل الهرمي الصحيح لتركيب YUXI أيضًا: استخدم جدول التشحيم المرفق وملصق المكونات، وليس جدولًا مأخوذًا من الإنترنت.
أثناء فترة التوقف عن العمل، قد تبدو عملية التشحيم مهمة بسيطة. لكنها تتسبب أحيانًا في مشكلة يمكن تجنبها بشكل مدهش. فنحن نقوم بتنظيف كل وصلة قبل توصيل مسدس التشحيم، ونتأكد من نوع التشحيم وحالته، ونسجل المنتج والكمية وساعات التشغيل واسم الفني. فخلط أنواع الشحوم غير المتوافقة — أو استخدام مسدس تشحيم متسخ — قد يبطل فائدة الصيانة بأكملها.
الصيانة تبدأ بالتحكم في الطاقة، وليس بزر الإيقاف
ينطبق البند 29 CFR 1910.147 من لائحة السلامة والصحة المهنية (OSHA) على أعمال الصيانة والإصلاح التي قد يؤدي فيها التشغيل غير المتوقع أو بدء التشغيل أو إطلاق الطاقة المخزنة إلى إصابة الموظفين. ويشمل تعريفه عمليات الفحص، والضبط، والتنظيف، وإزالة الانحشار، والتشحيم، وتغيير الأدوات، في الحالات التي ينطوي فيها ذلك على خطر التعرض.[4]
قد تنطوي آلة تكسير البلاستيك على عوامل خطر مثل الطاقة الكهربائية، والقصور الذاتي للدوار، والجاذبية الناتجة عن قادوس مرتفع أو حامل غربال، والضغط الهوائي أو الهيدروليكي، وشد الحزام، والمواد المخزنة، والسكاكين الحادة. ولا يؤدي الضغط على زر الإيقاف إلى عزل هذه المخاطر.
تنص القاعدة العامة الخاصة بحماية الآلات الصادرة عن إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) على ضرورة توفير الحماية من مخاطر نقاط التشغيل والأجزاء الدوارة والرقائق المتطايرة.[5] وبالمثل، تنص إرشادات الصحة والسلامة والبيئة (HSE) على أنه يجب إيقاف الحركة قبل إزالة الحواجز، والتحكم في الطاقة المخزنة، وعزل الآلات لأغراض الصيانة، واستبدال الحواجز قبل إعادة التشغيل.[6]
فحوصات وظائف السلامة
- افحص الحواجز والمفصلات والمثبتات والمشغلات ومحاذاة الأجزاء؛ ولا تقم بتجاوز المفاتيح لتوفير الوقت.
- اختبر أجهزة الترابط، وأزرار الإيقاف في حالات الطوارئ، ووظائف السرعة الصفرية أو التباطؤ التلقائي وفقًا للطريقة المعتمدة من قبل الشركة المصنعة.
- افحص أي باب يفتح قبل الأوان، أو أي مفتاح كهربائي يعمل بشكل متقطع، أو أي عطل في نظام السلامة يتطلب إعادة الضبط بشكل متكرر.
- بعد الانتهاء من الصيانة، قم بجرد الأدوات وقطع الغيار، وأعد تركيب جميع أغطية الحماية، وأخرج الموظفين من الموقع، وقم بإجراء فحص موثق عند إعادة التشغيل.
التنظيف وعمليات التبديل: حيث تبدأ مشاكل الصيانة البسيطة
غالبًا ما يُنظر إلى التنظيف على أنه عمل روتيني. وهذا خطأ. ففي الكسارة، قد يعمل الشخص بجوار سكاكين حادة، ودوارات ثقيلة، ومواد عالقة، وواقيات مفتوحة؛ ولذلك فإننا نتعامل مع التنظيف الداخلي بنفس الانضباط في التحكم في الطاقة الذي نتبعه في أي مهمة صيانة أخرى.
في الممارسة العملية، نقوم بتنظيف مسار المواد بدلاً من الاكتفاء بتنظيف الأجزاء المرئية فقط: القادوس، الحجرة، الدوار، منطقة السكاكين الثابتة، الغربال، الحامل، مخرج المواد، وأنابيب التوصيل. ولا يزال من الضروري أن تتناسب هذه الطريقة مع نوع المادة والآلة. فالغبار القابل للاشتعال، والكهرباء الساكنة، والأسطح الساخنة، والهواء المضغوط، كلها عوامل تتطلب تقديرًا دقيقًا؛ حيث يمكن للهواء المضغوط أن ينشر التلوث أو يدفعه إلى المحامل وأجهزة التحكم.
أثناء تغيير الراتنج أو اللون، غالبًا ما تتراكم بقايا الرقائق فوق الشاشة أو خلف حواجز السكين أو في ممرات التفريغ. وقد وجدنا أن هذه التجمعات الصغيرة هي السبب وراء “التلوث الغامض” المزعج الذي يظهر في الدورة التالية. وفي الحالات التي يكون فيها التلوث المتبادل أمرًا مهمًا، يجب تسجيل المادة السابقة وطريقة التنظيف وفحص القبول.
كما أن الآلة النظيفة تسهل عملية الفحص. فمن الصعب رصد الشقوق الدقيقة، والتآكل الاحتكاكي، وتسرب الزيت، والمثبتات المفكوكة تحت طبقات الغبار والمواد المعاد طحنها.
استخدم الأعراض لتحديد أولويات الفحص
| الأعراض | الفحوصات الصيانة المحتملة | لا تغفلوا |
|---|---|---|
| يستغرق القطع وقتًا أطول | حواف السكاكين، السكاكين الثابتة، الخلوص، قيود الشاشة، تغيير التغذية. | قد تكون المنفاخ أو الخرطوم الموجود في الجزء النهائي من خط الأنابيب هو العائق الحقيقي. |
| المزيد من الغرامات أم الغبار | الحواف المستديرة، وإعادة القطع المفرطة، والشاشة البالية، والحرارة، وهشاشة المواد. | قد يؤدي وجود شاشة أصغر حجمًا أو مسدودة إلى زيادة زمن البقاء. |
| تيار أعلى | ظروف القطع، الإفراط في التغذية، التغذية الكثيفة، مقاومة المحامل، شد الحزام، انسداد مخرج القطع. | قارن بين نفس المادة والشاشة قبل أن تلقي باللوم على المحرك. |
| الاهتزاز أو الطرق الدوري | سكين غير مثبت أو تالف، أو جسم غريب، أو توازن الدوار، أو محمل، أو بكرة، أو وصلة. | توقف فورًا في حالة حدوث تغيير مفاجئ أو حاد. |
| الحمل الزائد المتكرر أو الانحشار | مواد تغذية ذات حجم أكبر من المسموح به، وتدفق متسارع، وشفرات غير حادة، وانسداد في الغربال أو مخرج التفريغ. | قد تحتاج الآلة إلى جهاز تمهيدي للتقطيع بدلاً من التغذية بقوة أكبر. |
عندما تكون هندسة التغذية هي السبب الجذري، فإن الصيانة وحدها لا تكفي لجعل آلة أحادية المرحلة تعمل كخط إنتاج كامل. إن دليل نظام التقطيع والتحبيب ذي المرحلتين يوضح متى يُعدُّ التخفيض الأولي الخشن والترشيد المنظم الحل الهندسي الأفضل.
تخطيط قطع الغيار بناءً على العواقب ومدة التسليم
لا ينبغي أن تكون قائمة قطع الغيار مجرد رف عشوائي يضم مكونات باهظة الثمن. يجب تصنيف القطع وفقًا لخطورة العطل، ومعدل الاستهلاك، ومدة التسليم، ومتطلبات التخزين، وما إذا كان استبدالها يتطلب دعمًا من المصنع.
الأجزاء القابلة للتآكل أثناء التشغيل
مجموعات الدوارات/السكاكين الثابتة المعتمدة، والغرابيل، ومثبتات السكاكين، والأحزمة أو عناصر التوصيل، والموانع للتسرب، ورفارف التغذية، وخراطيم التفريغ الشائعة.
الأجزاء الحساسة من حيث السلامة
قم بتركيب مشغلات التداخل والمفاتيح ومثبتات الواقيات ومكونات الإيقاف في حالات الطوارئ ومرحلات الأمان بشكل صحيح وفقًا للمواصفات المحددة لإصدار الماكينة.
الأجزاء الميكانيكية التي تتطلب وقتًا طويلاً لتصنيعها
المحامل، والأغلفة الخاصة، ومكونات البكرات أو أدوات التوصيل، والأجزاء المتعلقة بالدوار التي تم تحديدها من قبل الشركة المصنعة.
التوثيق والأدوات
احتفظ بالأدوات التي تجعل العمل قابلاً للتكرار، لا تعتمد على الارتجال: أجهزة ضبط السكاكين، وأجهزة تثبيت الدوارات، وأدوات عزم الدوران، ومقاييس السماكة، وأجهزة الرفع المناسبة، إلى جانب الرسومات الحالية، والأدلة، ونماذج الفحص. ففي أعمال الصيانة، غالبًا ما تكون الأجهزة المفقودة هي السبب في تحول عملية ضبط بسيطة إلى عملية قائمة على التجربة والخطأ.
يجب تخزين السكاكين والشبكات في مكان جاف ومحمي، مع تحديدها بوضوح حسب الطراز والإصدار. قم بتسجيل سجل عمليات الشحذ والحد الأقصى المتبقي للطحن. فالشفرة التي “تتناسب مع الفتحات” لا تعني بالضرورة أنها الشفرة الصحيحة.
ما الذي يتضمنه سجل الخدمة المفيد؟
- التاريخ، وساعات التشغيل، والمواد، وتكوين الشاشة.
- سبب العمل: عمل مخطط له، أو بناءً على الحالة، أو بسبب إنذار، أو انحشار، أو عطل.
- القياسات قبل الصيانة وبعدها.
- الأجزاء التي تم إزالتها، والأجزاء التي تم تركيبها، وأرقام الأجزاء القابلة للتتبع.
- بيانات التثبيت والخلوص والتشحيم الواردة في التعليمات المعتمدة.
- فحوصات وظائف السلامة والتأكد من عدم وجود تداخل.
- نتيجة الاختبار الخاضع للرقابة، والفني، والمراجع.
- الموعد التالي المستحق، أو ساعات العمل، أو الشرط المُحفِّز.
للحصول على قطع غيار خاصة بطراز معين، أو تعليمات الصيانة، أو الدعم الفني للمشروع،, يرجى الاتصال بشركة YUXI مع ذكر طراز الجهاز ورقمه التسلسلي والمواد المستخدمة وصوره والأعراض الملاحظة.
قائمة مراجعة صيانة كسارة البلاستيك
الجدول أدناه مصمم بحيث يمكن تعديله. يرجى إضافة رقم المهمة الدقيق ومواصفاتها وتكرارها كما هو مذكور في الدليل المرفق.
| التردد / المشغل | بند الفحص أو الصيانة | الحالة / المواصفات المقبولة | الاستنتاج والإجراء | التوقيع |
|---|---|---|---|---|
| كل نوبة عمل | المساحة، تلوث المواد المُغذية، أنظمة الحماية، الصوت، الاهتزاز، التفريغ، وأجهزة الإنذار | الحالة الأساسية؛ لا توجد عيوب تشكل خطراً | ||
| يوميًا | الخزان/الأجنحة، أدوات التثبيت التي يمكن الوصول إليها، التسربات، النظافة، اتجاهات التشغيل | وفقًا للدليل ومعايير الموقع | ||
| أسبوعي | حالة السكين، الشاشة/الحامل، محرك الأقراص، اتجاه المحمل، سجل حالات الانحشار | وفقًا للأبعاد المعتمدة وحدود الحالة | ||
| شهريًا / بالساعة | تآكل الشاشة، التشحيم، الحزام/الوصلة، الخزانة الكهربائية، الأساس | وفقًا لعلامة كل مكون ودليل الاستخدام | ||
| مشغل الشرط | ارتفاع التيار الكهربائي/الحرارة/الضوضاء/الاهتزاز، وسوء إعادة الطحن، وانقطاع التيار المتكرر | تم تحديد السبب الجذري قبل إعادة المركبة إلى الخدمة | ||
| بعد الانتهاء من أعمال السكين/الشاشة | المسافة الآمنة، عزم الدوران، الدوران الحر، إزالة الأدوات، إعادة تركيب الواقيات | اكتملت عملية إعادة التشغيل الخاضعة للرقابة | ||
| انقطاع مخطط له | فحص شامل للهيكل، والدوار، والمحامل، ونظام الدفع، ونظام التحكم، وأنظمة السلامة | تمت الموافقة عليه من قبل الفني المسؤول |
الأسئلة الشائعة
كم مرة يجب إجراء الصيانة لآلة تكسير البلاستيك؟
لا يوجد فاصل زمني موحد. استخدم الدليل المرفق كإطار عمل أدنى، ثم قم بالتعديل وفقًا لساعات التشغيل، وشدة التغذية، والتلوث، وحالة السكين والغربال، ودرجة الحرارة، والاهتزاز، والإنذارات، واتجاه الإنتاج. يجب أن يتكامل الفحص الذي يقوم به المشغل في كل نوبة مع عمليات الفحص المخطط لها التي يجريها الفنيون.
كيف أعرف أن السكاكين بحاجة إلى شحذ؟
ابحث عن الحواف المستديرة أو التالفة، والتغيرات في وقت القطع، والتيار الكهربائي، والحرارة، والضوضاء، والمواد الدقيقة، وجودة المواد المعاد طحنها. تأكد من حالة السكاكين الثابتة، والفجوة، والمنخل، ومخرج المواد قبل افتراض أن سكاكين الدوار هي السبب الوحيد.
هل يمكنني الاستمرار في استخدام الهاتف رغم وجود شاشة متصدعة؟
لا. توقف واتبع إجراءات العزل. فقد تؤدي الشاشة المتصدعة إلى تسرب مواد ذات حجم أكبر من المسموح به، أو إتلاف الأجزاء المجاورة، أو حدوث مزيد من الأعطال. استبدلها بشاشة معتمدة وقم بالتحقيق في السبب.
هل يجب تشحيم المحامل كل أسبوع؟
فقط إذا كانت تعليمات الجهاز والمحمل تنص على تلك الفترة الزمنية. ويعتمد نوع مادة التشحيم وكميتها وتواتر التشحيم على المحمل والسرعة ومانع التسرب والبيئة وظروف التشغيل. وقد يؤدي الإفراط في التشحيم إلى ارتفاع درجة الحرارة ومشاكل في مانع التسرب.
هل يمكن للمشغل إزالة الانحشار دون استخدام نظام القفل؟
لا تفترض ذلك. يُعتبر إزالة الانحشار جزءًا من قواعد الطاقة الخطرة في الحالات التي ينطوي فيها الأمر على التعرض لطاقة تشغيل غير متوقعة أو طاقة مخزنة. اتبع إجراءات التحكم في الطاقة الخاصة بالآلة والموقع.
ما هي السجلات الأكثر فائدة؟
ساعات التشغيل، المواد، الشاشة، اتجاه الإنتاج، التيار الكهربائي، درجة الحرارة، ملاحظات الاهتزاز/الضوضاء، الإنذارات، القياسات، قطع الغيار المستخدمة، سجل شحذ السكاكين، التشحيم، اختبارات السلامة، ونتائج إعادة التشغيل الخاضعة للرقابة.
ما هي المعلومات التي يجب أن أرسلها إلى YUXI للحصول على الدعم الفني؟
يرجى إرسال الطراز والرقم التسلسلي، ومواصفات الإمداد الكهربائي، والمواد والشاشة، وساعات التشغيل، وأعمال الصيانة الأخيرة، وصورًا أو مقاطع فيديو واضحة، وسجل الإنذارات، واتجاهات التيار/درجة الحرارة، وعينة من المادة المعاد طحنها، ووصفًا دقيقًا للظروف التي تظهر فيها الأعراض.
المراجع
- شركة YUXI للآلات، “ماكينة تقطيع البلاستيك,،” المواصفات الحالية للمنتج وإرشادات الاستخدام، تم الاطلاع عليها في يوليو 2026.
- مجموعة ACS / كمبرلاند،, دليل جهاز التقطيع التماسي T50, ، الصيانة الوقائية، السكين، الشاشة، التشحيم، وتعليمات الوصول الآمن.
- مجموعة “كوناير»، «صيانة آلة طحن البلاستيك لإعادة الطحن,،” إرشادات الصيانة الخاصة بالسكين والشاشة والمواد المعاد طحنها.
- إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية،, 29 CFR 1910.147، التحكم في الطاقة الخطرة (التعطيل والتوسيم).
- إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية،, 29 CFR 1910.212، المتطلبات العامة لجميع الآلات.
- الهيئة التنفيذية للصحة والسلامة في المملكة المتحدة، “الصيانة الآمنة,،” العزل، والطاقة المخزنة، وإزالة الحواجز، وإرشادات إعادة التشغيل.
