A lista final de equipamentos não é definitiva. Ela deve ser elaborada com base nas condições da matéria-prima e nos materiais que o comprador realmente planeja vender.
Estação de recebimento e desmontagemInspeção, remoção manual de componentes destacáveis e preparação controlada de unidades completas.
Estação de recuperação de refrigeranteEquipamentos de recuperação específicos para o projeto, cilindros, mangueiras, sistema de pesagem e organização da documentação.
Compressor e estação de óleoRemoção do compressor, coleta dos tubos de cobre e drenagem do óleo ou manuseio controlado do óleo.
Transportador de alimentaçãoApresentação do gabinete em condições estáveis ao triturador, com acesso para inspeção e parada de emergência.
Triturador primárioAbertura em baixa velocidade e redução do tamanho de gabinetes de geladeira despoluiados.
Triturador secundárioMaior separação de aço, plástico e espuma antes da separação física.
Separador de ar e espumaExtração controlada de espuma leve de PU por meio de dutos, ciclone e equipamentos de coleta.
Separador magnéticoRecuperação do aço após liberação adequada e controle de dimensões.
Separador por correntes parasitasRecuperação opcional de alumínio e outras peças não ferrosas condutoras a partir de uma fração de alimentação adequada.
Separação por gravidade ou por tipo de plásticoRefinamento opcional de frações mistas de metais não ferrosos e plásticos após a separação primária.
Sistema de coleta de poeiraColeta nos pontos de trituração, esmagamento e transferência de espuma, dimensionada de acordo com toda a rede de fluxo de ar.
PLC e controles de segurançaIntertravamentos, reversão por sobrecarga, lógica de alarme, paradas de emergência e monitoramento de gás ou incêndio específico para cada projeto.