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Especificações dos fardos da OCC: Umidade, contaminação e classes

A aparência externa de um fardo de OCC pode ser praticamente inútil como certificado de qualidade. Folhas marrons limpas podem encobrir um núcleo úmido. O filme plástico pode estar dobrado no meio. Um fardo vendido como OCC com dupla triagem pode conter papelão para caixas ou caixas enceradas em quantidade suficiente para não atender ao padrão exigido pelo comprador, mesmo que a superfície visível pareça excelente.É por isso que a especificação de um fardo de OCC precisa de mais do que apenas o nome da classificação. Ela deve indicar a definição do material, o limite de umidade, as categorias de contaminação, a condição do fardo, o método de amostragem e o que acontece quando a carga não atinge a meta. Sem essas cláusulas, a discussão começa depois que o caminhão já está na fábrica.
O que determina se um fardo OCC é aceito? De acordo com as disposições da ReMA de janeiro de 2026 relativas ao estoque de papel, o papel deve ser embalado seco, com 12% como limite máximo de umidade, a menos que comprador e vendedor acordem de outra forma. O OCC Grau 11 permite até 1% de materiais proibidos e 5% de resíduos combinados mais os materiais proibidos; o OCC Grau 12, com dupla triagem, reduz esses limites para 0,5% e 2%; O OCC de Grau 13 DLK não permite materiais proibidos e não mais do que 2% no total. Esses números constituem uma base de referência comercial, não o contrato completo. As partes ainda precisam chegar a um acordo quanto ao teste de umidade, ao procedimento de amostragem, aos requisitos dos fardos e à resposta comercial em caso de material não conforme.[1]
Limites das especificações de fardos da OCC comparando os Graus 11 e 12, DLK e a cláusula relativa aos 12% de umidade

A classificação da OCC é o ponto de partida, não o contrato como um todo

A classificação responde a uma pergunta: que tipo de papel reciclado está sendo comercializado? Ela não responde automaticamente como a umidade será medida, quantos fardos serão amostrados, se um fardo danificado pode ser descarregado, quem arca com os custos de descarte ou se uma carga que ultrapasse ligeiramente o limite será deduzida, rebaixada ou rejeitada. As especificações da ReMA são deliberadamente redigidas como uma linguagem comum. As disposições atuais sobre estoques de papel também estabelecem que requisitos específicos devem ser discutidos durante as negociações entre comprador e vendedor. Em outras palavras, escrever “OCC #11” em um pedido de compra não é o fim da especificação. É apenas o título. Constatamos que as disputas mais complexas geralmente se enquadram em uma das quatro lacunas a seguir:
  • a classificação declarada está clara, mas a lista de itens proibidos do comprador não está;
  • ambas as partes conhecem o limite de umidade, mas utilizam instrumentos ou bases de cálculo diferentes;
  • uma amostra é reprovada, mas o contrato nunca especifica de que forma essa amostra representa a carga;
  • O resultado da análise de qualidade foi aceito, mas não houve consenso sobre se a medida a ser tomada seria uma dedução de peso, uma reclassificação, a cobrança de taxa de descarte ou a rejeição total.
Uma especificação completa do fardo, portanto, abrange seis itens: qualidade, umidade, materiais indesejáveis, condição dos fardos, amostragem e destino. Cada cláusula deve utilizar as mesmas unidades e o mesmo limite de carga.

OCC 11º ano, DS OCC 12º ano e DLK 13º ano

As especificações da ReMA de janeiro de 2026 definem os seguintes tipos de papel norte-americanos.[1]
SérieDescrição do materialMateriais proibidosLançamentos fora + lançamentos proibidosO que a especificação ainda precisa esclarecer
11 — Embalagens de papelão ondulado usado (OCC)Embalagens de papelão ondulado com revestimento “test-liner” ou kraft.1% no máximo5% no máximoMateriais excluídos específicos do comprador, método de medição da umidade, composição dos fardos, amostragem e medidas corretivas.
12 — Papelão ondulado usado com dupla triagem (DS OCC)Embalagens de papelão ondulado com dupla triagem, provenientes de supermercados, do setor industrial ou comercial, especialmente selecionadas para não conterem papelão liso, papelão ondulado importado, plástico e cera.0,51 TP3T no máximo2% no máximoComo se verifica o grau de “ausência de”, a rastreabilidade da origem, a profundidade da inspeção e o tratamento de materiais ocultos.
13 — Novas chapas de papelão ondulado Kraft com revestimento duplo (DLK)Recortes novos de papelão ondulado com revestimentos do tipo “test-liner” ou kraft. Não são aceitos meios ou revestimentos tratados, adesivos insolúveis, bobinas de ponta, meios em placas ou em pedaços.Não é permitido2% no máximoFonte pré-consumo, processo de transformação, exclusões relativas a adesivos/revestimentos, regras relativas a fardos e reclamações.

Por que “papelão marrom mais limpo” não é uma definição de classificação

O Grau 12 não é o Grau 11 com uma camada externa mais bonita. Sua descrição de origem e classificação é mais rigorosa, e as tolerâncias numéricas são menores. Da mesma forma, o DLK não é simplesmente “OCC premium”. Trata-se de resíduos novos de transformação com suas próprias exclusões. Um depósito não pode reetiquetar caixas usadas como DLK apenas porque o material parece limpo. Há também um ponto matemático importante. O limite de proibição está dentro do limite combinado, não ao lado dele. Uma amostra de Grau 11 contendo 1,41 TP3T de itens proibidos e 21 TP3T de rejeitos tem apenas 3,41 TP3T de material indesejado combinado, mas ainda assim não atende ao limite de proibição de 11 TP3T. Diluir um item perigoso ou que danifique equipamentos em uma amostra limpa maior não é uma solução válida. A mesma lógica se aplica à descrição do material. Uma carga de Grau 12 pode estar abaixo do limite combinado numérico e ainda assim ser reprovada se contiver uma categoria que, de acordo com o grau, deveria estar ausente. Essa é uma das razões pelas quais os compradores devem registrar tanto composição e porcentagem em peso.

Umidade: Especifique a base, o método e o plano de amostragem

A umidade afeta mais do que apenas o peso de venda. O papelão ondulado úmido é mais frágil, mais difícil de manusear, tem maior probabilidade de deformar ou romper um fardo e pode causar problemas de odor, mofo e armazenamento. Em uma linha de processamento, ela também altera o fluxo a granel, o comportamento do pó, o desempenho na abertura e a relação entre as toneladas recebidas e a fibra seca utilizável. A disposição da ReMA de janeiro de 2026 sobre estoques de papel utiliza 12% como limite máximo de secura. Ela também exige que comprador e vendedor cheguem a um acordo sobre a porcentagem de umidade e o método de teste antes do embarque. Quando for confirmado excesso de umidade, o comprador poderá solicitar um reajuste de peso e, caso não seja possível chegar a um acordo, poderá rejeitar a remessa.[1]Essa formulação costuma ser abreviada na internet para “Umidade OCC: 12% no máximo”. A abreviação omite a frase operacional mais importante: chegar a um acordo sobre como isso será testado.

Uma cláusula útil sobre umidade responde a sete perguntas

PerguntaO que deve ser escritoPor que é importante
Qual é o limite?Porcentagem máxima e se existe uma faixa de alerta ou de aceitação condicional.Um único limite não explica o que acontece próximo a ele.
Qual é a base de cálculo?Base úmida, base seca ao ar ou o método de referência exato.A mesma amostra pode apresentar porcentagens diferentes, dependendo da base utilizada.
Qual método controla?Secagem em forno de fardo aberto, amostra do núcleo, sensor calibrado, sistema de micro-ondas com carga total ou outro método especificado.O resultado de uma análise realizada com um aparelho portátil pode não corresponder ao resultado previsto no contrato.
Como os fardos são selecionados?Seleção aleatória, número mínimo, locais e tratamento de fardos visivelmente úmidos.Os fardos externos e as faces de fácil acesso podem não ser representativos da carga.
Onde a amostra é coletada?Superfície, núcleo, várias profundidades ou camadas abertas.A exposição à chuva e o molhamento intencional podem ser altamente localizados.
Como o equipamento é controlado?Frequência de calibração, material de referência e retenção de registros.Dois documentos não autenticados podem gerar uma disputa, em vez de resolvê-la.
O que é o método do árbitro?O método utilizado quando o primeiro resultado é contestado.Uma disputa precisa de um procedimento previamente acordado, e não de um novo teste inventado após a descarga.
Plano de amostragem de umidade de fardos da OCC utilizando amostragem aleatória de fardos, perfuração de amostras, amostragem de fardos abertos, secagem em estufa e sensores calibrados
A seleção representativa e um método de ensaio específico fazem parte da especificação comercial, e não são detalhes laboratoriais a serem decididos após uma reclamação.
A orientação da CEPI sobre controle de qualidade do papel para reciclagem apresenta uma abordagem mais detalhada. Ela descreve a referência de umidade natural da norma EN 643 de 10% com base no peso após secagem ao ar, recomenda a seleção aleatória de fardos e lista a amostragem de fardos abertos com secagem em estufa, a perfuração do núcleo com secagem em estufa e dispositivos técnicos calibrados, como sistemas eletromagnéticos, NIR e de micro-ondas. Além disso, o documento estabelece que o comprador e o vendedor devem chegar a um acordo quanto ao método de amostragem e ensaio.[2]Isso não significa que todo contrato OCC deva substituir 12% por 10%. Isso mostra por que a localização geográfica e o comprador são importantes. Uma referência norte-americana ReMA, um contrato europeu EN 643 e uma especificação individual de fábrica podem utilizar limites e procedimentos diferentes. Fábricas específicas podem ter requisitos ainda mais rigorosos. Uma especificação publicada da Kruger para OCC #11, por exemplo, estabelece umidade máxima de 8% com uma tolerância de ±2% e acrescenta suas próprias condições relativas à contaminação e ao manuseio de fardos.[3] Esse documento é um exemplo específico da fábrica, não uma regra universal da OCC.
Erro comum: Não deduza automaticamente “umidade medida menos umidade permitida” do peso bruto da carga, a menos que o contrato defina esse cálculo e sua base. O ajuste tecnicamente correto pode depender do fato de o resultado ser relatado com base no peso úmido, seco ou seco ao ar, e de como o valor representativo da carga é calculado.

Separar os itens descartados, os itens proibidos e o material de tolerância zero

A palavra contaminação é prático em uma conversa, mas perigoso em um pedido de compra. Pode se referir a papel de qualidade inadequada, material que não seja papel, uma substância que danifique as máquinas ou material que cause problemas de segurança e ambientais. Essas não são falhas equivalentes. A ReMA utiliza três conceitos distintos:[1]
  • Lançamentos longos são papéis que tornam o pacote indesejável e inadequado para uso na classificação especificada.
  • Materiais proibidos são materiais que, quando presentes em quantidade superior à permitida, tornam a embalagem inaceitável ou inutilizável para o respectivo grau de classificação, ou podem danificar o equipamento.
  • Material de tolerância zero inclui qualquer quantidade de resíduos médicos, orgânicos, alimentares, perigosos, venenosos, radioativos ou tóxicos, bem como outras substâncias ou líquidos nocivos.
Classificação dos defeitos dos fardos de OCC em materiais que impedem a aceitação e materiais de tolerância zero
A classificação é importante porque cada categoria pode ter um limite, uma resposta de segurança e uma consequência comercial diferentes.

Os arremessos para fora geralmente são decorrentes de desequilíbrio de nível

O papelão para caixas em OCC padrão só pode ser aceito dentro da tolerância combinada. No OCC DS, a descrição do grau exige especificamente que o material seja classificado sem papelão para caixas. Papel de escritório misto, jornais, certos tipos de papelão tratado, tubos ou embalagens compostas também podem ser descartados, dependendo do grau declarado e do comprador.Uma fábrica pode classificar um item de maneira diferente de outra, pois seu sistema de preparação de matéria-prima, o produto final de papel e o custo local de descarte diferem. O contrato deve, portanto, conter uma lista de materiais, em vez de se basear apenas em fotografias de fardos “bons” e “ruins”.

Os fatores restritivos podem afetar tanto a qualidade da fibra quanto as máquinas

As listas comuns de compradores abrangem filmes plásticos, cintas, metais soltos, vidro, madeira, borracha, papelão encerado, papelão revestido com polietileno e papel resistente à umidade. A lista exata e as quantidades permitidas variam. A ficha OCC #11 publicada pela Kruger, por exemplo, exclui várias dessas categorias, ao mesmo tempo em que abre uma exceção para fechos comuns com grampos em caixas de papelão ondulado.[3]Essa exceção serve como um bom lembrete: a expressão “metais são proibidos” pode ser muito vaga. Uma fábrica de papel pode tolerar grampos comuns de caixas, que são removidos pelo seu sistema de triagem, ao mesmo tempo em que recusa peças metálicas soltas, fitas de amarração, feixes de fios ou objetos que possam danificar transportadores, pulperes e peneiras. Deixe essa distinção por escrito.

A tolerância zero não é uma questão de porcentagem

Um recipiente de pesticida, resíduo médico ou líquido nocivo com vazamento não deve ser tratado como se fossem apenas alguns gramas de resíduo comum a ser incluído na média de uma amostra grande. A primeira medida a ser tomada é garantir a segurança do local, isolar a área e escalar o caso de acordo com o procedimento do comprador. O descarte comercial ocorre somente após o controle do risco. Na prática, a especificação de recebimento deve indicar quem tem autoridade para interromper o descarregamento, como a carga deve ser isolada, quais fotografias e documentos devem ser coletados e quais requisitos regulatórios locais ou de emergência se aplicam. As orientações do setor não substituem essas regras locais.

Os requisitos de construção e carga dos fardos variam de acordo com o comprador

Um fardo pode estar dentro dos limites de composição de fibras e, mesmo assim, não ser seguro ou econômico para o recebimento. Fios quebrados, geometria instável, tamanho excessivo, baixa densidade ou amarração incompatível podem impedir o descarregamento e o armazenamento seguros. É por isso que a construção do fardo deve fazer parte das mesmas especificações que o grau de qualidade e a umidade. As orientações de controle de qualidade da CEPI recomendam fardos em ângulo reto, bem prensados, com fios paralelos, e fornecem exemplos europeus gerais para as dimensões e a massa dos fardos. A ficha técnica publicada pela Kruger apresenta detalhes de carregamento diferentes: um fardo mínimo de 300 kg, um peso ideal indicado de 800 kg, arames de aço bem apertados e sem fitas plásticas, embalagem retrátil ou paletes.[2][3]Esses números não devem ser copiados para todas as solicitações de cotação. A exigência correta depende da enfardadeira, da empilhadeira ou do caminhão com garra, do reboque, do contêiner, da pilha no armazém, do sistema de recebimento da fábrica e dos limites locais de transporte.
Cláusula de rescisãoExemplos do que deve ser definidoRisco de recebimento, caso seja omitido
Massa e dimensõesMassa mínima, alvo e máxima do fardo; tolerâncias de comprimento, largura e altura.Manuseio inadequado, baixa carga útil, empilhamento instável ou equipamento de recepção bloqueado.
EncadernaçãoNúmero e disposição dos fios de aço; fixação permitida; não devem haver amarras soltas ou quebradas.Liberação de fardos, exposição dos trabalhadores, emaranhamento de fios e danos ao equipamento.
Densidade e formaDensidade mínima onde for necessário, faces quadradas, expansão limitada após o corte das tiras.Baixa utilização dos caminhões, dificuldade na abertura e alimentação irregular.
IdentificaçãoFornecedor, classe, número do fardo ou do lote, data e marca de rastreabilidade.Não há relação justificável entre a amostra, a alegação e a fonte.
Condição do reboqueLimpo, seco, sem odores, resíduos, pragas e sem infiltração de água.Fardos em boas condições podem passar a estar fora de conformidade durante o transporte.
Padrão de cargaContagem, orientação, bloqueio e sequência de descarga segura.Fardos que caem, cargas presas e atrasos na descarga.

Uma inspeção defensável na recepção de fardos pela OCC

A consistência é mais importante do que a inspeção superficial. Abrir um fardo suspeito na presença do fornecedor pode revelar um problema, mas não cria um sistema de qualidade replicável. Uma equipe de recebimento precisa de um procedimento padronizado que se aplique tanto a cargas de rotina quanto a casos de contestação.
Fluxo de trabalho de sete etapas para a inspeção de recebimento de fardos pela OCC, desde a verificação de documentos até a aceitação, reclassificação, dedução ou rejeição
Uma sequência repetível vincula a amostra física ao pedido de compra, ao fornecedor, ao registro do instrumento e ao destino final.
  1. Verifique os documentos de entrega antes de descarregar. Confirme o fornecedor, o número do contrato, a classe e a revisão, o número de identificação do reboque ou contêiner, o selo (quando utilizado), o peso declarado, a contagem de fardos e as informações de origem exigidas.
  2. Realize uma verificação de segurança e do estado do equipamento. Verifique se há vazamentos, odor químico, calor, fumaça, decomposição biológica, mofo, insetos, fios soltos, fardos deslocados e sinais de materiais de tolerância zero. Interrompa a operação e encaminhe o caso para a instância superior, conforme exigido pelos procedimentos do local.
  3. Verifique a apresentação e a qualidade visual. Fardos quebrados, superfícies molhadas, lama, neve ou poças d’água, mistura de tipos de fardos, objetos estranhos e se a carga pode ser manuseada com segurança.
  4. Selecione a amostra de acordo com o plano escrito. Selecione os fardos aleatoriamente entre as posições acessíveis e registre cada fardo ou local amostrado. Não substitua pelo fardo mais limpo que estiver ao seu alcance.
  5. Meça a umidade utilizando o método acordado. Registre o ID do instrumento, o status da calibração, a localização da amostra, os valores individuais, os cálculos e quaisquer resultados de secagem em estufa ou de referência.
  6. Classificar e pesar amostras de composição. Separe o material ondulado que estiver em conformidade com a classificação, os itens fora do padrão e os itens proibidos. Fotografe itens incomuns e guarde amostras quando o procedimento de reclamação assim o exigir.
  7. Emitir um documento de disposição. Aceitar, aceitar com observações, aceitar condicionalmente, ajustar o peso, reclassificar, rejeitar parcialmente ou rejeitar a carga. Vincular a decisão à cláusula contratual e comunicá-la dentro do prazo acordado.
As orientações da CEPI também distinguem entre um controle visual geral e medições mais objetivas de umidade e materiais indesejáveis, e recomendam que os resultados sejam documentados por carga, classe e fornecedor.[2] O objetivo não é apenas obter indenizações. Os registros revelam se a qualidade de um fornecedor é estável e se as medidas corretivas surtem efeito.

A inspeção visual é útil, mas tem suas limitações

Inspetores experientes conseguem detectar rapidamente fardos externos encharcados, odores incomuns, superfícies com excesso de plástico e construção deficiente dos fardos. Eles não conseguem identificar todos os núcleos úmidos ou camadas ocultas. As constatações visuais devem, portanto, desencadear a próxima etapa definida no plano, em vez de serem convertidas em uma porcentagem improvisada. Às vezes, ocorre o contrário: um sensor moderno produz milhares de leituras, e a equipe presume que o volume de dados equivale a certeza contratual. Mas não é assim. O dispositivo ainda precisa de um trajeto de varredura documentado, calibração, limite de tolerância, regra de retenção de dados e método de referência.

Aceitar, deduzir, reclassificar ou rejeitar?

Um resultado de qualidade não é uma decisão comercial até que o contrato defina o que esse resultado significa. Quatro respostas são comuns:
DisposiçãoQuando for o casoO que deve ser acordado previamente
AceitarTodos os critérios medidos estão em conformidade com as especificações, e a carga está em condições seguras e devidamente documentada.Procedimentos normais de assinatura de recebimento e retenção de registros.
Aceitação condicional ou ajuste de pesoO excesso de umidade ou o material indesejado recuperável estão dentro de um intervalo acordado.Base de cálculo, tratamento de transporte/descarte, comprovação e autoridade responsável pela aprovação.
ReclassificaçãoO material pode ser utilizado pelo comprador, mas não atende ao padrão declarado.Categoria alternativa, preço, dedução de peso, custo de descarte e notificação ao fornecedor.
RejeitarO material não é seguro, está impróprio para uso, excede o limite máximo acordado, não é adequado para a usina ou não foi alcançado um acordo.Propriedade, armazenamento, frete de devolução, multa por demora, prazo para reclamação e provas.
As disposições da ReMA descrevem os procedimentos de reclamação e rejeição e conferem ao comprador direitos relativos ao excesso de umidade, enquanto as orientações da CEPI descrevem a aceitação, a aceitação condicional e a recusa, e estabelecem que o comprador e o vendedor devem chegar a um acordo sobre se o excesso de material indesejado deve resultar em recusa ou reclassificação.[1][2]A especificação também deve distinguir uma reclamação de qualidade de rotina de um caso de tolerância zero ou de um incidente de segurança. Um resultado de umidade ligeiramente acima do normal pode ser resolvido comercialmente. Um recipiente de substância perigosa com vazamento requer uma cadeia de controle diferente.

A especificação do fardo deve definir a linha de reciclagem

O Máquina e planta de reciclagem de papelão usado da YUXI é um sistema de preparação mecânica a seco capaz de combinar alimentação controlada, abertura e classificação de fardos, trituração primária, remoção magnética, transporte dosimetrado, abertura de fibras a seco, coleta de pó e enfardamento. Não se trata de um sistema de fabricação de papel úmido, e ele não torna um material de entrada de baixa qualidade conforme apenas no nome. A qualidade dos fardos recebidos altera a linha de produção de maneiras práticas:
  • Integridade do arame e da farda afetam a organização do trabalho, a remoção segura das amarras, a abertura dos fardos e o tamanho da área de armazenamento temporário.
  • Faixa de umidade afeta os cálculos de vazão mássica, o comportamento da esteira transportadora, a acumulação de poeira, o desempenho da abertura e a relação entre as toneladas recebidas e as toneladas comercializáveis.
  • Filme plástico e fita adesiva influenciar a pré-classificação manual, o risco de embalagem e se a separação por rejeição de produtos leves se justifica.
  • Metal Isso afeta a inspeção prévia e a remoção magnética, mas um ímã não resolve o problema com vidro, madeira, plástico ou revestimentos.
  • Material encerado, laminado e resistente à umidade pode exigir a rejeição da fonte ou a realização de testes pelo comprador, em vez de uma trituração mais agressiva.
  • Nota alvo determina o nível de controle de origem, inspeção e classificação necessário antes da enfardadeira.
O mais amplo processo de reciclagem de papelão industrial explica como as etapas de recebimento, classificação, trituração, separação e manuseio final se relacionam. Para a seleção de equipamentos, o Guia do comprador de máquinas de reciclagem de papelão usado abrange testes de materiais, escopo da cotação e aceitação em fábrica. A capacidade deve, então, ser comparada com base na produção aceita de forma sustentada, conforme discutido no Guia de capacidade de usinas de reciclagem de papelão.
Princípio de engenharia: Coloque a especificação de fardo ou fibra aceita pelo comprador no final do fluxo do processo e, em seguida, trabalhe de trás para frente. Uma linha deve ser projetada para produzir e verificar um produto final comercializável a partir de uma matéria-prima definida — e não simplesmente para processar um determinado número de toneladas úmidas recebidas por meio de um triturador.

Lista de verificação das especificações para compra de fardos da OCC

A estrutura a seguir pode ser adaptada para uma solicitação de cotação, ordem de compra ou documento de aprovação de fornecedor. Ela não substitui a análise jurídica, regulatória ou de segurança do local, mas evita as lacunas técnicas mais comuns.
CláusulaInformações a serem incluídas
1. Nota e revisãoReMA Grau 11, 12 ou 13, código EN 643 ou grau da usina do comprador; data de publicação/revisão; quaisquer acréscimos ou exclusões.
2. Origem e composiçãoFontes de geração permitidas; tipo ondulado; outros papéis permitidos; excluídos: materiais revestidos, encerados, resistentes à umidade, compostos ou destinados ao uso offshore.
3. UmidadeMáximo, intervalo condicional, base de cálculo, locais de amostragem, método de ensaio, calibração e método de referência.
4. Lançamentos para foraDefinição, exemplos, valor máximo e como a categoria é classificada e ponderada.
5. ProibiçõesDefinição, lista específica do comprador, limite máximo individual e inclusão no limite combinado.
6. Tolerância zeroMateriais especificados, procedimento de interrupção dos trabalhos e isolamento, responsabilidade pela notificação e rejeição.
7. Construção de fardosMassa, dimensões, densidade, arame ou fita de amarração, forma, regra para fardos quebrados e identificação.
8. Carga e transporteCarga útil, condição do reboque/contêiner, proteção contra intempéries, disposição da carga, lacre e documentação de entrega.
9. AmostragemRandomização, número de fardos ou massa da amostra, locais de amostragem, direitos das testemunhas e amostras retidas.
10. DisposiçãoAprovação, aprovação condicional, fórmula de dedução, reavaliação, rejeição parcial/total, custos, prazos e recurso.
11. RegistrosFotografias, leituras de instrumentos, calibração, pesos de classificação, comprovantes de balança, rastreabilidade de lotes e prazo de retenção.
12. Controle de mudançasAlterações nos processos dos fornecedores, novas fontes, atualização do método de teste e aprovação da revisão das especificações.
Antes de aprovar um fornecedor, execute o procedimento em várias remessas normais — não apenas em uma amostra preparada. Uma especificação que não possa ser executada na doca de recebimento ainda não está finalizada.

Configurar a especificação da linha OCC ao redor do fardo

Envie à YUXI a classificação do material recebido, as dimensões dos fardos e o tipo de arame, a faixa de umidade, a auditoria de contaminação, as especificações do comprador final, a produção aceita sustentável exigida e as informações da oficina. A análise do processo poderá, então, definir as etapas de recebimento, classificação, trituração, remoção de metais, abertura da fibra seca, controle de poeira e enfardamento final em torno de um limite mensurável do material.

Perguntas frequentes sobre as especificações dos fardos da OCC

Qual é o teor máximo de umidade para fardos de OCC?

As especificações da ReMA para papel em folha de janeiro de 2026 utilizam 12% como limite máximo de secura, mas espera-se que o comprador e o vendedor cheguem a um acordo quanto à porcentagem de umidade e ao método de ensaio no contrato de compra ou de remessa. Uma fábrica, um contrato de exportação ou uma norma regional podem estabelecer um limite diferente.

Qual é a diferença entre um “outthrow” e um “material proibitivo”?

Um resíduo é um pedaço de papel ou papelão que torna a embalagem indesejável ou inadequada para a classe declarada. Um material proibido pode tornar a embalagem inaceitável ou inutilizável, ou pode danificar o equipamento. Os materiais proibidos têm seu próprio limite e também são incluídos no limite combinado de resíduos mais materiais proibidos.

Quais são as diferenças entre o 11º ano do OCC e o 12º ano do DS OCC?

A categoria ReMA Grau 11 refere-se a embalagens de papelão ondulado usado padrão e permite até 1% de materiais proibidos e 5% de rejeitos combinados, incluindo os materiais proibidos. A Classe 12 consiste em papelão ondulado comercial (OCC) com dupla triagem, possui uma descrição de materiais mais restritiva e permite até 0,5% de resíduos proibidos e 2% de resíduos combinados.

É permitido incluir fita adesiva, etiquetas e grampos nos fardos de papelão ondulado (OCC)?

O fechamento normal das caixas pode ser tolerado por algumas fábricas, mas isso não significa que seja uma permissão universal. O excesso de fita adesiva, etiquetas plásticas, cintas, peças metálicas soltas e arame de fardo podem afetar a classificação, os equipamentos e o custo de rejeição. A lista por escrito do comprador responsável pelo recebimento é que prevalece.

Como se deve testar a umidade em um fardo de OCC?

Utilize o método indicado no contrato. Um plano justificável deve identificar como os fardos são selecionados, onde as amostras são coletadas, se os fardos são abertos ou perfurados, qual dispositivo calibrado ou método de secagem em estufa é utilizado, a base de cálculo e o método de referência para casos de controvérsia.

Um fardo molhado pode fazer com que toda a carga seja rejeitada?

Isso pode levar à realização de testes adicionais, à aceitação ou rejeição condicional, mas a decisão final deve seguir o procedimento acordado de amostragem e reclamação. Um fardo visivelmente encharcado ou inseguro não deve ser excluído do cálculo da média sem verificar se o contrato permite esse tratamento.

Existe um peso ou dimensão universal para os fardos OCC?

Não. A massa do fardo, as dimensões, a densidade, a disposição dos fios e a carga útil do caminhão variam de acordo com o comprador e o local. As diretrizes regionais e as fábricas individuais publicam exemplos, mas as especificações de compra e o sistema de manuseio seguro devem definir os requisitos efetivos.

A trituração pode transformar o OCC comum em DS OCC?

Não por si só. A classificação de grau 12 depende da origem, da triagem e da remoção de materiais indesejados especificados. A trituração altera o tamanho e pode revelar contaminação oculta, mas também pode distribuir contaminantes pelo material. O controle de classificação começa antes do triturador e é verificado após o processamento.

Referências

  1. Associação de Materiais Reciclados (ReMA), “Especificações da ISRI da ReMA, janeiro de 2026,”, Diretrizes para papel: disposições relativas à umidade, definições de classificação, limites para OCC 11, DS OCC 12 e DLK 13, reclamações e práticas comerciais.
  2. Confederação das Indústrias Papeleiras Europeias (CEPI), “Diretrizes para o controle de qualidade do papel destinado à reciclagem,”, estrutura de controle de qualidade da norma EN 643, condição dos fardos, amostragem de umidade e inspeção de materiais indesejados.
  3. Kruger Inc., “Especificações de qualidade da matéria-prima: Embalagens de papelão ondulado usado (OCC #11),”, exemplo de requisitos específicos da fábrica relativos à umidade, contaminantes, fardos e carregamento.
  4. Associação Americana de Florestas e Papel, “O processo de reciclagem de papel,”, polpação em fábrica, peneiramento, limpeza e fabricação de papel após a coleta e enfardamento de papel reciclado.
David Chen
Especialista Técnico, YUXI Machinery

David atua na área de equipamentos industriais de trituração e reciclagem, incluindo avaliação de materiais, seleção de trituradores, configuração de processos e planejamento de linhas de reciclagem.

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