الآلة الهيدرولكية لتمزيق الورق ذات المحور الواحد مقابل الآلة ذات المحورين
قد تشير اقتباسان إلى مصطلح “آلة التقطيع الهيدروليكية” معًا، ومع ذلك تصفان آلات تعمل بشكل مختلف تمامًا في موقع التشغيل. ففي إحداهما، يوجد دافع يعمل على دفع المواد ببطء نحو دوار واحد، وشاشة تحدد متى يمكن للقطع الخروج. أما الأخرى، فتحتوي على عمودين قاطعين يسحبان المواد بينهما ويرسلان منتجًا أكثر خشونة إلى الآلة التالية. وهذا الاختلاف أكثر أهمية من الكلمة نفسها هيدروليكي. في الآلة أحادية المحور، قد تتولى النظام الهيدروليكي التحكم بشكل أساسي في الدافع؛ ويمكن أن يكون لدوار القطع محرك منفصل. أما في الآلة الهيدروليكية ثنائية المحور، فيمكن أن تكون المحركات الهيدروليكية جزءًا من نظام تشغيل محور القطع نفسه. الحالي آلة التقطيع الهيدروليكية YUXI تُبرز هذه الصفحة هذا التمييز وتُخصص كل من الهيكلين لمهام مختلفة، بدلاً من اعتبار أحدهما نسخة أكبر من الآخر.ابدأ بتحديد ما الذي تعمل عليه النظام الهيدروليكي فعليًّا. فدائرة الدفع ونظام تشغيل عمود القاطع مسألتان منفصلتان.
ما هي التهيئة الأنسب لهذه المهمة؟
إذا كان المشروع يتطلب عملية تفريغ أكثر دقة يتم التحكم فيها عبر غربال، فإن الخيار ذو المحور الواحد يستحق أن يُنظر إليه أولاً. حيث يعمل الدافع على إبقاء المواد الصعبة ملامسة للدوار، بينما تبقى القطع كبيرة الحجم داخل الحجرة لإجراء عملية تقطيع أخرى. ويكون ذلك مفيداً عندما تتطلب الخطوة التالية حجم تغذية يمكن التنبؤ به بشكل أفضل.أما إذا كانت المشكلة الأولى تتمثل ببساطة في فتح أسطوانة أو إطار أو هيكل جهاز أو أي عنصر ضخم مختلط، فإن الخيار ذو المحورين يكون عادةً أكثر منطقية. حيث يقوم محوران يدوران في اتجاهين متعاكسين بإمساك المواد بأنفسهما. وعادةً ما يكون الناتج أكثر خشونة، ولكن هذا قد يكون بالضبط ما يُفترض أن تنتجه آلة التقطيع الأولية.
أولاً، فصل عدد الأعمدة عن المحرك الهيدروليكي
الخطأ الأكثر شيوعًا عند الشراء في هذه المقارنة هو الافتراض بأن مصطلحي “أحادي المحور الهيدروليكي” و“ثنائي المحور الهيدروليكي” يشيران إلى نفس مسار الطاقة مع اختلاف في عدد الدوارات. وقد لا يكون الأمر كذلك.تحتوي الآلة النموذجية ذات المحور الواحد على دوار قطع واحد، وسكاكين مقابلة ثابتة، ودافع للمواد، وشاشة مثقبة. تصف شركات تصنيع مثل Vecoplan نفس المفهوم الأساسي للدوار الواحد باستخدام مكبس هيدروليكي يقوم بتغذية المواد إلى الدوار، وشاشات تتحكم في حجم الجسيمات التي يتم تفريغها.[1] وبالتالي، فإن الأسطوانة الهيدروليكية تؤدي وظيفة التغذية. أما ما إذا كان الدوار نفسه هيدروليكيًا أم كهربائيًا أم يعمل بنظام آخر، فيجب التحقق من ذلك بشكل منفصل. أما آلة التقطيع الأولي الهيدروليكية ثنائية المحور فهي ذات تصميم مختلف. فعلى سبيل المثال، تستخدم آلات WEIMA الحالية ذات المحورين محورين لتغذية المواد بشكل نشط، وتوفر محركًا هيدروليكيًا لمعالجة تدفقات النفايات الخشنة وغير المتجانسة.[2] وفقًا للوصف الفني العام للمضخة الهيدروليكية ثنائية المحور من YUXI، يعمل محرك كهربائي على تشغيل المضخة، ويغذي الزيت المضغوط المحركات الهيدروليكية، بينما تنقل وحدات التخفيض عزم الدوران إلى محوري القاطع. ولهذا السبب، يجب أن يتضمن طلب عرض الأسعار سطرين منفصلين: هيكل القطع و ترتيب المحركات. عبارة “هيدروليكي، 90 كيلوواط” لا تكفي لتوضيح أي منهما.
المقارنة المباشرة بين آلة التقطيع الهيدروليكية أحادية المحور وآلة التقطيع الهيدروليكية ثنائية المحور
نقطة للمقارنة
هيدروليكي أحادي المحور
محور مزدوج هيدروليكي
هيكل القطع الرئيسي
دوار واحد مزود بشفرات متحركة تعمل مقابل شفرات مقابلة ثابتة
عمودان يدوران في اتجاهين متعاكسين مزودان بأقراص قطع متداخلة أو متشابكة
كيف تصل المواد إلى آلات القطع
يقوم الدافع الهيدروليكي أو المكبس بدفع المواد نحو الدوار
تقوم خطافات القاطع الموجودة على العمودين بإمساك المواد وسحبها إلى الداخل بشكل فعال
ما الذي يشير إليه مصطلح “هيدروليكي” عادةً
على الأقل، فإن نظام الدفع؛ نظام تشغيل الدوار يختلف باختلاف الطراز
في التصميم الذي يعمل بالدفع الهيدروليكي، تقوم المحركات الهيدروليكية بتدوير أعمدة القاطع
التحكم في الإخراج
تحتفظ الشاشة بالمواد ذات الحجم الكبير من أجل إعادة القطع
يتأثر الناتج الخام بشكل أساسي بعرض القاطع، وشكل الأسنان، والمسافة بينها، وعمليات الإمساك المتكررة
الدور النموذجي في العملية
التكسير المتحكم فيه، وغالبًا ما يتم ذلك قبل عملية التحبيب أو الفرز أو التخزين أو إعادة الاستخدام
الفتح الأولي، والتقطيع المسبق، وتقليل الحجم قبل الفصل أو قبل مرحلة التخفيض الثانية
الأغراض المجوفة الضخمة
يمكن أن ينجح ذلك، لكن شكل قادوس التغذية وتلامس الدافع عاملان مهمان
عادةً ما يكون هذا مجالًا مألوفًا حيث يمكن لخطافات القاطع أن تلتقط القطعة
متطلبات إنتاج متجانسة للغاية
عادةً ما تكون نقطة الانطلاق الأفضل
عادةً ما يتطلب ذلك عملية غربلة لاحقة أو عملية تخفيض ثانوية
ربط التغذية
تؤثر إعدادات آلة الدفع وتصميم قادوس التغذية بشكل مباشر على ذلك
تقلل أعمدة التغذية الذاتية من الاعتماد على المكبس، على الرغم من أن المواد الصعبة قد تتراكم فوق القواطع
النقاط الشائعة التي تتعرض للتآكل
أسطح التآكل في سكاكين الدوار، والسكاكين المقابلة، والغربال، والدافع
أقراص القطع، والفواصل/أدوات التنظيف، والأعمدة، ومناطق التآكل في الحجرة
صيانة الأنظمة الهيدروليكية
دائرة الدفع، وربما نظام تشغيل الدوار إذا كان نظامًا هيدروليكيًا
الدائرة الرئيسية لتشغيل العمود الرئيسي، والمحركات الهيدروليكية، وأنظمة التبريد والترشيح وأجهزة التحكم
الأجسام الصلبة المخفية، والتباين الحاد في المخرجات، وتراكم المواد في القاطع، وحوادث الصدمات المتكررة
يستحق الصف الأخير الانتباه. فقد تتعرض الآلة أحادية المحور للحمل الزائد نتيجة محاولة تمرير كمية كبيرة جدًا من المواد عبر غربال صغير جدًّا. أما الآلة ثنائية المحور، فقد تتعرض للحمل الزائد لأن القواطع قد التقطت شيئًا ما لم يكن ينبغي أن يدخل الحجرة أبدًا. مشكلة مختلفة، مسار تشخيصي مختلف.
نظام التغذية يغير الطريقة التي تأخذ بها الآلة «العضة الأولى»
تتميز آلات التقطيع أحادية المحور بدورة تغذية مدروسة. تسقط المواد في الحجرة، لكن الجاذبية وحدها قد لا تكفي لإبقائها ملاصقة للدوار. يقوم الدافع بدفعها إلى الأمام، ثم يتراجع أو يتوقف مؤقتًا عندما يرتفع حمل الدوار. تصف شركة UNTHA الدوافع الهيدروليكية التي تعتمد على الحمل في أنظمتها أحادية المحور لنفس السبب: يجب أن يقوم المكبس بالتغذية، وليس مجرد الدفع إلى الأمام بسرعة ثابتة واحدة.[3]يُعد هذا التصميم مفيدًا في حالات المواد ذات الكثافة المنخفضة أو التي يصعب تغذيتها. فالأغشية، والأكياس المنسوجة، والأجزاء البلاستيكية، وبقايا الخشب، والمخلفات من مصانع الورق يمكن أن تتراكم في أعلى القادوس دون أن تضيف كتلة كبيرة إلى دائرة القطع. ويقوم دافع مُحكَم بإعادة المواد باستمرار إلى الدوار. أما آلة التقطيع ذات المحورين فتتبع نهجًا أكثر مباشرة. حيث تعمل الخطافات الموجودة على كلا المحورين كوحدة تغذية. وعندما تمسك هذه الخطافات بحافة ما، يتم سحب المادة إلى المركز وتمزيقها بين أدوات القطع. وبالنسبة للبراميل والإطارات وأغلفة الأجهزة والأشكال المجوفة الأخرى، فإن عملية الإمساك الذاتي هذه يمكن أن توفر الكثير من المتاعب المتعلقة بالتغذية.
ما نبحث عنه أثناء الاختبار: لا يقتصر الأمر على ما إذا كانت الآلة ستستقبل القطعة في النهاية أم لا، بل يتعدى ذلك إلى عدد المرات التي يضطر فيها المشغل إلى إعادة وضعها في مكانها. فالآلة التي تحتاج إلى مساعدة يدوية منتظمة عند قادوس التغذية تشير إلى شيء ما يتعلق بهندسة التغذية.
تعد الشاشة هي العامل الأكبر الذي يؤثر على سلوك الإخراج
يعمل الغربال أحادي المحور على تحويل حجرة التقطيع إلى حلقة إعادة تدوير. يمكن أن يتم تقطيع إحدى الشظايا، ثم تتحرك داخل الحجرة، لتلتقي بالدوار مرة أخرى وتكرر تلك العملية حتى تسمح شكلها الهندسي بمرورها عبر الفتحة. وبالتالي، فإن الغربال المختار يؤثر على أكثر من مجرد الحجم الاسمي للجسيمات. فهو يغير زمن البقاء، وحمل الدوار، والحرارة، والإنتاجية. ويمكن أن يشكل ذلك ميزة كبيرة عندما تتطلب الآلة التالية تغذية محكومة. عادةً ما يكون تغذية آلة التكسير، أو خط الغسيل، أو الفاصل الهوائي، أو نظام التخزين أسهل عندما تكون بقايا الحبيبات كبيرة الحجم محدودة. غالبًا ما تتميز آلة التقطيع الأولية التقليدية ذات المحورين بفتحة تفريغ أكثر انفتاحًا. تحدد أدوات القطع درجة التكسير الأولى، ولكن ليس هناك ما يضمن أن كل قطعة ستُحتجز حتى تصل إلى فتحة الغربال. قد تتمزق إحدى القطع إلى كتل مدمجة؛ بينما قد تخرج قطعة أخرى على شكل شريط طويل. بالنسبة للمرحلة الأولية، لا يُعد ذلك عيبًا بالضرورة. تبدأ المشاكل عندما يطلب المشتري من آلة التقطيع الأولية ذات المحورين إنتاج حجم جسيمات نهائي ضيق دون السماح باستخدام غربال أو مرحلة ثانية. يمكن أن تكون العملية الأفضل هي فتح المحور المزدوج أولاً، ثم التحكم في الحجم ثانيًا. وقد تؤدي محاولة جعل الآلة الأولى تؤدي المهمتين معاً إلى انخفاض السعة وزيادة التآكل.
يُعد اسم المادة مجرد المعيار الأول. أما الشكل، والتلوث، والناتج المستهدف، والعمليات اللاحقة، فهي التي تحدد هيكل العمود الأنسب.
ملاءمة المواد: قد يتطلب نفس مسار النفايات استخدام أي من الآلتين
حالة العلف
عادةً ما نبدأ بـ
لماذا
براميل بلاستيكية كاملة، خزانات داخلية لنظام IBC، قطع مقولبة مجوفة كبيرة
محور مزدوج للفتح؛ محور واحد إذا كان المطلوب فعليًّا مخرجات أكثر إحكامًا
تتطلب القطع المجوفة الكبيرة «العضة الأولى» الموثوقة، لكن بعض الخيوط البلاستيكية تحتاج لاحقًا إلى مواد مزودة بشبكة
غالبًا ما يستحق المحور الأحادي أن يكون أول ما يتم اختباره
يمكن أن تحتفظ وحدة الدفع مع الشاشة بالمواد من أجل تقليصها بشكل متحكم فيه؛ ولا يزال تصميم القاطع والدوار عاملاً مهمًا
بقايا الخشب والمنصات الخشبية
يعتمد ذلك على درجة التلوث والمنتج المستهدف
يُناسب المحور الفردي الرقائق الخاضعة للرقابة؛ أما المحور المزدوج فيمكنه فتح شحنات البليت الضخمة أو المختلطة قبل الفرز
براميل فولاذية، وعلب طلاء، وهياكل أجهزة جاهزة
ذو المحورين
تتمثل المهمة الأولى عادةً في إمساك المواد المجوفة المقاومة للانهيار والانفتاح، ثم طيها وفتحها
إطارات الركاب والشاحنات
محور مزدوج للفتح الأولي
يمكن لعمودين إمساك الهيكل المرن وتقليص حجمه قبل فصل الفولاذ أو المعالجة الثانوية للمطاط
المنسوجات، والأغشية، والنفايات الصناعية القابلة للتغليف
اختبر كلاهما
يمكن أن يعمل الدافع على تثبيت التغذية الخفيفة، في حين أن الآلة ذات المحورين قد تفتح المواد المختلطة الضخمة؛ وقد يكون لأسلوب التغليف تأثير كبير على النتيجة
مخلفات مصانع الورق ومواد التغذية من RDF/SRF
يعتمد على العملية
قد تجعل عوامل مثل الرطوبة، والأسلاك، والمنسوجات، والتباين في الكثافة، والحجم النهائي للوقود، استخدام خط إنتاج من مرحلتين خيارًا أكثر منطقية مقارنةً بحل يعتمد على آلة واحدة
“تعد القاعدتان ”البلاستيك = عمود واحد“ و”المعدن = عمودان» قاعدتين يسهل تذكرهما، لكنهما لا تنطبقان على المصانع الفعلية. فالبرميل البلاستيكي الرقيق يتصرف بشكل أقرب إلى الحاوية الضخمة منه إلى قطعة بلاستيكية كثيفة. كما أن حزمة نظيفة من الصفائح المعدنية المعدة مسبقًا تتصرف بشكل مختلف عن غلاف جهاز يحتوي على مواد عالقة بداخله.
يجب مقارنة السعة في إطار حدود الإنتاج نفسه
قد تبدو آلة التقطيع الأولي ذات المحورين عالية الإنتاجية للغاية، لأن المواد تخرج فور قيام القواطع بفتحها وتصغير حجمها بما يكفي لتمريرها عبر الغربال. في المقابل، قد تستغرق الآلة ذات المحور الواحد التي يتم التحكم فيها بواسطة الغربال وقتًا أطول في إعادة تقطيع الكتلة نفسها قبل تفريغها. لذلك، فإن مقارنة «الطن في الساعة» فقط قد تكون مضللة. اسأل عما تمثله هذه الكمية فعليًّا. فإذا كانت الآلة ذات المحورين تنتج قطعًا خامًا يزيد حجمها عن 150 ملم، بينما تنتج الآلة ذات المحور الواحد منتجًا مصفاةً أصغر بكثير، فإن رقمي السعة هذين يقيسان عملين مختلفين. ويجعل موقع الخط المقارنة أكثر عدلاً:
هدف العملية
دور الآلة المفيد
يجب فتح الأكياس الضخمة قبل المرور عبر المغناطيسات أو عملية الفرز اليدوي أو آلة التقطيع الثانية
آلة التقطيع الأولية ذات المحورين
إنتاج تغذية خاضعة للتحكم لجهاز التحبيب أو جهاز الفرز اللاحق
آلة تمزيق أحادية المحور مزودة بنظام تحكم بشاشة
يمكنها معالجة الأعلاف الضخمة جدًّا مع الحفاظ على حجمها النحيف في النهاية
نظام من مرحلتين: آلة تمزيق أولية ذات عمودين بالإضافة إلى آلة تقطيع ثانوية ذات عمود واحد
تقطيع المواد الجاهزة والمتجانسة في مرحلة واحدة
قد يساعد استخدام عمود واحد في تجنب عملية التقطيع المسبق غير الضرورية
يختلف سلوك الحمل الزائد لأن طريقة دخول الحمل تختلف
في الآلة أحادية المحور التي يتم تغذيتها بواسطة دافع، غالبًا ما يكون التحكم في الحمل الزائد بمثابة تفاعل بين الدوار والدافع. فعندما يواجه الدوار قطعة ثقيلة، يقوم نظام التحكم بتخفيض ضغط التغذية أو سحب الدافع، ثم يقوم الدوار بإزالة القطعة المقطوعة، وتستأنف عملية التغذية. وإذا كانت الشبكة مقيدة للغاية أو كانت حافة السكين غير حادة، فقد يتكرر هذا الدورة حتى تنخفض السعة بشكل ملحوظ. أما في الآلة الهيدروليكية ذات المحورين، فإن الحمل يكون بالفعل بين محوري قطع نشطين. ويمكن استخدام ضغط النظام وسرعة المحور للكشف عن عملية قطع صعبة. يمكن لأجهزة التحكم إيقاف المحاور وعكس اتجاهها وإعادة تشغيلها؛ ويُبرز وصف نظام الدفع الهيدروليكي من WEIMA بشكل خاص عمليات الإيقاف والتشغيل وعكس الاتجاه تحت الأحمال الشاقة كميزة لهذه البنية الهندسية.[4]تعد ميزة الرجوع التلقائي مفيدة في كلا الجهازين. وهي لا تُعتبر سعة حرة. فكل عملية عكس تستغرق وقتًا، وتخلق دورة تحميل أخرى، وتغير موضع المادة. أثناء التشغيل التجريبي، نفضل أن نرى إنتاجية قابلة للتكرار مع عمليات عكس محكومة من حين لآخر، بدلاً من مقطع فيديو مثير تظهر فيه الآلة وهي تتراجع كل بضع ثوانٍ. ولإلقاء نظرة أعمق على الدائرة الهيدروليكية ودورة الاسترداد، انظر المقال المنفصل دليل مبدأ عمل آلة التقطيع الهيدروليكية ويغطي نظام الدفع، ونظام الدفع بعمود الدوران، ومنطق الحماية من الحمل الزائد دون تكرار هذا القرار المتعلق بالتكوين.
بمجرد أن تصبح آلة التقطيع جزءًا من خط الإنتاج، فإن التقلبات في معدل التغذية والتوقفات في المراحل اللاحقة قد تكون ذات أهمية لا تقل عن أهمية حجرة التقطيع نفسها.
الصيانة: إحدى الآلات تُزوَّد بشاشة ودافع؛ والأخرى تُزوَّد بعمود قطع ثانٍ
تحتاج كلتا الآلتين إلى فحص دوري للقطع، وفحص المحامل، والتشحيم في الأماكن المحددة، وفحص أغطية الحماية، وضمان نظافة منطقة العمل. أما أعمال الصيانة الإضافية لكل منهما فهي مختلفة.
تتركز أعمال صيانة المحور الواحد عادةً على حلقة التغذية والغربلة
يحتوي الدافع على أسطوانات هيدروليكية، وموجهات أو أسطح عرضة للتآكل، وموانع تسرب، وإعدادات التحكم. وتتعرض الشبكة للتآكل والصدمات الناتجة عن المواد المتبقية داخل الحجرة. كما يجب أن تحافظ سكاكين الدوار والسكاكين المقابلة على علاقة القطع الخاصة بكل طراز. إذا انخفض معدل الإنتاج ببطء في حين زادت وتيرة دورات الدافع، فقم بفحص الشبكة وحواف القطع وإعدادات التغذية معًا بدلاً من استبدال أحد الأجزاء دون تقييم دقيق.
تتم صيانة المحور المزدوج بعد مجموعة القواطع والمحرك الهيدروليكي الرئيسي
وجود عمودين يعني وجود المزيد من أقراص القطع، والفواصل، أو مكونات التنظيف، ومنطقة تفاعل أكبر بين أدوات القطع. وفي نظام الدفع الهيدروليكي بالعمود، تصبح نقاء الزيت، والمرشحات، والخراطيم، والمضخات، والمحركات، والصمامات، والتبريد عوامل حاسمة في الإنتاج. تغطي المواصفة القياسية ISO 4413 القواعد العامة ومتطلبات السلامة لأنظمة الطاقة الهيدروليكية المستخدمة في الآلات، وهو تذكير مفيد بأن وحدة الطاقة الهيدروليكية هي جزء من نظام الآلة، وليست ملحقًا إضافيًا.[5]
التحقق من المشتري: استفسر عن نقاط الصيانة الخاصة بالترتيب المحدد في عرض الأسعار. فقد تحتوي الآلة الموصوفة بأنها “هيدروليكية أحادية المحور” على دائرة دفع مساعدة فقط، في حين أن عرض الأسعار الخاص بالآلة ثنائية المحور قد يتضمن وحدة طاقة هيدروليكية كاملة لتشغيل القاطع. وقد تختلف مهام كل منهما فيما يتعلق بحجم الزيت والترشيح والتبريد اختلافًا كبيرًا.
ما الذي يجب أن يتضمنه عرض الأسعار قبل مقارنة الأسعار؟
تصبح مقارنة الأسعار أسهل بكثير عندما يُطلب من كل مورد وصف العمل نفسه. وسنطلب المعلومات التالية كتابةً:
هيكل قطع أحادي المحور أو ثنائي المحور، مع رسم تخطيطي للحجرة؛;
آلية التغذية الدقيقة وفتحة القادوس؛;
ما الذي يقوم النظام الهيدروليكي بتشغيله: الدافع، الدوار، أعمدة القاطع، باب الفحص، أو عدة وظائف؛;
السرعة العادية للدوار أو العمود في ظل معدل التغذية المذكور؛;
فتحة الشاشة والمساحة القابلة للاستخدام للشاشة في آلة ذات عمود واحد؛;
عرض القاطع، وشكل الخطاف، والمواد، والترتيب في آلة ذات عمودين؛;
تركيبة المضخة/المحرك الهيدروليكي، مع ضغط وتدفق عاديين، حيث يكون تشغيل القاطع هيدروليكيًا؛;
ترتيبات الخزان والترشيح وتبريد الزيت وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة المتوقعة ومدة الوردية؛;
عتبة الحمل الزائد في وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، ووقت العكس، ومنطق إعادة المحاولة، وشروط الإنذار؛;
السعة المحددة بناءً على مدخلات محددة، والإنتاج المستهدف، ومدة الاختبار؛;
قطع الغيار الخاصة بالقاطعات، والشاشات، والموانع، والمرشحات، وغيرها من قطع الغيار اللازمة للتشغيل الأولي، والمضمنة في العرض؛;
الناقل النهائي، أو الفاصل، أو آلة التقطيع الثانوية، أو الغربال، سواء تم تضمينها — أو استبعادها صراحةً — من نطاق العمل.
إذا لم يتم بعد تحديد بنية محرك الأقراص، فإن... دليل دورات التشغيل لآلات التقطيع الهيدروليكية مقابل الكهربائية فهو المكان الأنسب لمقارنة عمليات التشغيل تحت الحمل، وعمليات الانعكاس، والحرارة، والطاقة. ويُعتبر عدد الأعمدة ونوع المحرك قرارين مرتبطين ببعضهما، لكن لا ينبغي دمجهما في قرار واحد.
يجب أن يثبت اختبار المواد دور الآلة، وليس مجرد قدرتها على التقطيع
يمكن لأي مقطع فيديو مثير للإعجاب عن آلة التقطيع أن يثبت أن الآلة قادرة على إتلاف جسم ما. لكن هذا لا يعادل إثبات مواصفات الإنتاج. وفي إطار هذه المقارنة، يتم إجراء اختبار مفيد يتم فيه إدخال نفس المادة المراد تقطيعها، ثم قياس عوامل مختلفة لكل آلة:
عنصر الاختبار
سؤال حول المحور الواحد
سؤال حول المحور المزدوج
التغذية
هل يحافظ الدافع على تحميل الدوار دون الحاجة إلى دورات سحب وتقدم مستمرة؟
هل تثبت خطافات القاطع على المادة دون الحاجة إلى إعادة ضبط موضعها من قِبل المشغل؟
المخرجات
ما هو الجزء الذي يمر عبر الغربال المحدد، وهل الناتج مناسب للاستخدام في المراحل اللاحقة؟
هل فتحة التصريف الأولي مفتوحة بما يكفي وصغيرة بما يكفي للعملية التالية؟
الطاقة الاستيعابية
الوزن الصافي للطن بعد القطع باستخدام الغربال
الكمية الصافية بالطن من المنتج المقطّع مسبقًا وفقًا لشروط الإنتاج الأولي المتفق عليها
الحمل الزائد
فترات توقف/تراجع الدافع، وعمليات انعكاس الدوار، والوقت الضائع
نظام الدفع الهيدروليكي ودرجة حرارة محرك الدوار، حيثما ينطبق ذلك
سلوك الزيت الهيدروليكي والمبرد أثناء التشغيل المستمر تحت الحمل
تدخل المشغل
الربط، تنظيف الشاشة، تصحيح التغذية
إعادة التموضع، التعامل مع الأجسام الغريبة، الوصول إلى الحجرة
لا تقارن بين الجهازين بناءً على نفس المتطلبات المتعلقة بحجم الجسيمات، ما لم تكن مواصفات العملية متطابقة بالفعل. وإذا تم شراء الجهاز ثنائي المحور ليُستخدم كجهاز تمزيق أولي، فإن السؤال الصحيح الذي يجب طرحه عند القبول هو ما إذا كان ناتجه يغذي المرحلة التالية بشكل موثوق.
يُعد نوع المادة الخطوة الأولى. أما حجم المواد الواردة، والسعة الصافية، والإنتاج المستهدف، والتكوين، فهي العوامل التي تحدد الاختيار النهائي.
السلامة: يحتوي كلا الهيكلين على نقاط انحشار خطيرة، كما أن الأنظمة الهيدروليكية تضيف طاقة مخزنة
تحتوي كل من آلات التقطيع أحادية المحور وثنائية المحور على أجزاء قطع دوارة ومخاطر انحشار عند الدخول. وتنص المتطلبات العامة لإدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) بشأن حماية الآلات على توفير الحماية من المخاطر، بما في ذلك نقاط التشغيل ونقاط الانحشار عند الدخول والأجزاء الدوارة.[6] يجب تصميم وسائل الحماية الدقيقة، وأجهزة القفل المترابط، وهندسة قادوس التخزين، وإجراءات الوصول خصيصًا لتناسب الآلة المركبة والموقع. وتُشكل الأنظمة الهيدروليكية مشكلة إضافية أثناء الصيانة، ألا وهي: الضغط المخزن. يتضمن معيار «القفل/الوسم» الصادر عن إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) صراحةً الطاقة الهيدروليكية ضمن مصادر الطاقة التي يجب التحكم فيها عندما قد يؤدي التشغيل غير المتوقع أو بدء التشغيل أو إطلاق الطاقة المخزنة إلى إصابة العمال.[7] لا يُعد إيقاف واجهة المستخدم (HMI) إجراءً للعزل. وهذا أمر مهم عند فتح أحد الألواح، أو إزالة انحشار، أو الدخول إلى إحدى الحجرات، أو العمل بالقرب من جهاز الدفع. يرجى اتباع دليل الماكينة المحدد وإجراءات التحكم في الطاقة المعمول بها في الموقع؛ والتحقق من الطاقة الكهربائية والهيدروليكية والميكانيكية وطاقة الجاذبية قبل الدخول.
كيف سنقوم بتصميم مشروع YUXI ذي المحور الواحد مقابل المشروع ذي المحورين
لن نبدأ الحوار بالسؤال: “أي آلة تمزيق هيدروليكية أقوى؟” فالطريقة الأكثر فائدة لبدء الحوار هي: ما التغيير الذي يجب إجراؤه على المادة قبل مرورها بالآلة التالية؟إذا كانت الإجابة هي “أحتاج إلى احتجاز القطع داخل الحجرة حتى يصبح حجمها أقل من الحجم المحدد”، فسنبحث في استخدام تكوين أحادي المحور يتم التحكم فيه بواسطة غربال. إذا كانت الإجابة هي “أحتاج إلى تفكيك البراميل أو الإطارات أو الأجهزة المنزلية أو النفايات الضخمة المختلطة حتى تتمكن خط الإنتاج من معالجتها”، فسنبدأ بمسار التقطيع الأولي ثنائي المحور.ثم تأتي التفاصيل: الأبعاد القصوى للمواد المُغذية، وأسوأ جسم متوقع في الدفعة العادية، والتلوث، والكثافة الظاهرية، والإنتاجية الصافية المستهدفة، وساعات العمل، والمعدات اللاحقة. الأوسع نطاقاً دليل اختيار آلة التقطيع الهيدروليكية يغطي مدخلات المشروع تلك. وللاطلاع على آلية القطع الخاصة بالغرفة ذات المحورين نفسها، انظر كيف تعمل آلة التقطيع ذات المحورين.بالنسبة لعرض أسعار YUXI، يجب أن يوضح المستند النهائي مسار الطاقة بوضوح. في حالة العرض المقدم لنظام أحادي المحور، يجب التأكد مما إذا كانت النظام الهيدروليكي يشغل الدافع فقط أم الدوار أيضًا. في حالة عرض العمل الذي يعتمد على نظام هيدروليكي ثنائي المحور، تأكد من ترتيب المضخة والمحرك الهيدروليكي، وضغط التشغيل والتدفق، ومسار التخفيض، والتبريد، والترشيح، والمنطق العكسي لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). وهذا يجعل عرضي الأسعار قابلين للمقارنة فيما يتعلق بالمهمة المطلوب تنفيذهما فعليًا.
قارن بين التكوينين وفقًا للمادة التي تستخدمها
يرجى إرسال صور أو مقاطع فيديو للمواد، والحجم الأقصى للتغذية، والناتج المستهدف، والسعة الصافية المطلوبة، والمرحلة التالية في خط الإنتاج. يمكن لشركة YUXI التحقق مما إذا كان المشروع يحتاج إلى قطع أحادي المحور يتم التحكم فيه بواسطة غربال، أو تمزيق أولي هيدروليكي ثنائي المحور، أو ترتيب من مرحلتين.
الأسئلة الشائعة
هل تحتوي آلة التقطيع الهيدروليكية أحادية المحور دائمًا على دوار يعمل بالطاقة الهيدروليكية؟
لا. قد يعمل النظام الهيدروليكي، حسب نوع الآلة، على تشغيل الدافع أو محرك الدوار أو كليهما. وينبغي أن يفصل عرض الأسعار بين دائرة الدافع ودائرة محرك الدوار القاطع.
أي النوعين يوفر حجم مخرجات أكثر اتساقًا؟
عادةً ما توفر آلة التقطيع أحادية المحور تحكماً أكثر دقة في الحجم، حيث تقوم الشبكة باحتجاز القطع التي تتجاوز الحجم المحدد لإعادة تقطيعها. أما آلة التقطيع الأولية القياسية ثنائية المحور، فعادةً ما تنتج مخرجات أكثر خشونة، حيث يتحدد شكلها بشكل أكبر حسب هندسة القاطع وسلوك المادة.
أيهما أفضل: البراميل المعدنية أم الأجهزة المنزلية أم الإطارات؟
بالنسبة للمواد التي تتسم بالحجم الكبير والشكل غير المنتظم وصعوبة التغذية، مثل البراميل وأغلفة الأجهزة الجاهزة والعديد من تطبيقات الإطارات، غالبًا ما تُعد الآلة ذات المحورين الخيار الأفضل في البداية، لأن المحورين يعملان بنشاط على إمساك المادة وفكها. ومع ذلك، فإن الملاءمة الصحيحة تعتمد على الأبعاد والشوائب وتصميم القاطع ومتطلبات المراحل اللاحقة.
أيهما أكثر ملاءمةً لمخلفات البلاستيك أو الخشب أو مصانع الورق؟
إذا كانت العملية تتطلب مخرجات يتم التحكم فيها بواسطة غربال، فغالبًا ما تكون الآلة أحادية المحور خيارًا جذابًا لمعالجة البلاستيك والخشب وبعض أنواع النفايات الصناعية أو نفايات مصانع الورق. أما إذا كانت المواد الواردة ضخمة الحجم جدًّا أو مختلطة أو يصعب الإمساك بها، فقد يكون من المفيد استخدام آلة تمزيق أولية ثنائية المحور قبل مرحلة التقطيع الدقيق.
هل يمكن استخدام وظيفة الرجوع التلقائي في كلا الجهازين؟
نعم، وهذا يتوقف على نظام التحكم. يمكن للآلة ذات المحور الواحد أن تنسق حمل الدوار مع حركة الدافع وعكس اتجاهه. أما الآلة الهيدروليكية ذات المحورين، فيمكنها استخدام إشارات الضغط أو السرعة أو الحمل لإيقاف محاور القاطع وعكس اتجاهها. وينبغي التعامل مع عمليات العكس المتكررة على أنها بيانات تشغيلية، وليس كدليل على السعة.
ما الذي يجب أن أرسله قبل طلب عرض الأسعار؟
يرجى إرسال صور أو مقاطع فيديو للمواد، والأبعاد العادية والقصوى للتغذية، والكثافة الظاهرية عند الاقتضاء، والملوثات، والإنتاج المستهدف، والسعة الصافية المطلوبة، وطريقة التحميل، وساعات العمل في كل نوبة، والعملية اللاحقة. بالنسبة للآلات الهيدروليكية، يرجى أيضًا مطالبة المورد بتحديد الوظائف التي تعمل بالطاقة الهيدروليكية، وتقديم تفاصيل ترتيبات الضغط والتدفق والتبريد والترشيح.
المصادر
Vecoplan،, تحضير المواد الأولية للوقود البديل — مفهوم آلة التقطيع الدوارة أحادية المحور المزودة بمكبس هيدروليكي ونظام تحكم في الإخراج عبر غربال.
ويما،, آلة التقطيع ذات المحورين — دور التقطيع الأولي ذو المحورين وتطبيق الدفع الهيدروليكي للنفايات الضخمة والمختلطة.
Arabic
توصيل سريع
موثوقة
معتمد
من ذوي الخبرة
