A maioria dos compradores faz a mesma pergunta no início: “Qual modelo devo escolher?” Mas, em projetos reais, um fornecedor não deve responder a essa pergunta precipitadamente. A primeira coisa a se confirmar é o que o triturador irá processar diariamente, e não apenas o nome geral da máquina. A triturador de eixo duplo não deve ser escolhida apenas pelo nome da máquina. Uma unidade utilizada para tambores de plástico não será projetada da mesma forma que uma destinada a pneus usados, sucata de metais leves, lixo eletrônico, paletes de madeira ou resíduos municipais mistos. Todos esses materiais podem ser processados por um “triturador de eixo duplo”, mas a configuração real pode ser bem diferente. Veja bem, a espessura das lâminas, o formato dos dentes e o diâmetro do eixo precisam ser dimensionados de acordo com as condições reais de trabalho — não dá para simplesmente adivinhar. Depois, é preciso verificar se a caixa de engrenagens tem torque suficiente, se a alimentação é manual ou automática, e não se esqueça da abertura da tremonha e da rigidez da estrutura. Cada um desses itens precisa corresponder ao que você está lidando no local; se apenas um deles estiver errado, você estará pedindo problemas no futuro.
Resposta rápida: Comece pelo material, não pelo modelo da máquina. Antes de escolher a máquina, primeiro esclareça a situação do material. O que será alimentado no triturador diariamente? Qual é o maior tamanho de alimentação? Qual tamanho de descarga é aceitável? Quantas toneladas por hora são necessárias? Agora, e quanto à máquina a jusante? Em projetos reais, você deve sempre dimensionar o triturador com base no material mais resistente e difícil do seu fluxo de alimentação. Pois é esse material específico que acaba determinando tudo — a geometria das lâminas, o dimensionamento do eixo, a carga da caixa de engrenagens, o projeto da tremonha e até mesmo o nível de robustez necessário para a proteção do PLC. Todo o resto decorre disso. Na maioria dos projetos, ele deve operar em conjunto com um triturador, granulador, peneira ou outra máquina secundária de redução de tamanho.
Resumo
Uma trituradora de eixo duplo é geralmente escolhida para a pré-trituração grosseira de resíduos volumosos, mistos ou difíceis de processar. A melhor escolha deve partir do tipo de resíduo e do objetivo do processo, e não apenas da potência do motor. Os compradores devem fornecer fotos do material, tamanho de alimentação, requisitos de saída, capacidade e layout da linha de produção antes de solicitar uma cotação final.
Por que a potência do motor, por si só, é um mau ponto de partida
É fácil comparar a potência do motor em uma cotação. É por isso que muitos compradores perguntam: “45×2 kW é suficiente?” ou “Posso usar 75×2 kW?”. O problema é que duas máquinas com potência semelhante podem se comportar de maneira muito diferente em uma usina de reciclagem. Uma pode ter sido projetada para tambores plásticos ocos. Outra pode ter sido projetada para pneus com arame de aço. Uma terceira pode estar configurada para sucata de metal leve com carga de choque. O número na placa do motor não explica a geometria da lâmina, o tamanho do eixo, a qualidade do redutor nem a proteção contra sobrecarga.
Um triturador de eixo duplo funciona por meio de rasgamento e cisalhamento a baixa velocidade e alto torque. Sua função geralmente é desmembrar o material, reduzir o volume e preparar os resíduos para transporte, triagem, trituração, granulação, enfardamento ou preparação de RDF. Normalmente, não é a máquina final para a obtenção de granulometria fina. É por isso que a pergunta não deve ser “Quanta potência ele tem?”, mas sim “Essa configuração consegue alimentar meu material, lidar com as peças mais difíceis e descarregar um tamanho que minha próxima máquina possa aceitar?”
Observação prática: quando duas cotações parecerem muito próximas, pergunte sobre a espessura da lâmina, o material da lâmina, o material do eixo, o tipo de caixa de engrenagens, o tamanho da câmara, o tamanho da tremonha e a lógica de controle. Uma máquina mais barata pode ser mais barata apenas porque foi projetada para gerar mais resíduos.
Passo 1: Comece pelo material real, e não pelo nome do setor
“Reciclagem de plástico” não é informação suficiente. Garrafas plásticas, tambores de HDPE, caixotes, rolos de filme plástico, tubos e pedaços de plástico se comportam de maneira diferente na câmara de corte. “Reciclagem de metal” também é um conceito muito amplo. Baldes finos de tinta e perfis leves de alumínio não são a mesma coisa que peças grossas de aço. Uma seleção útil começa com o fluxo real de resíduos.
No caso de tambores e caixotes de plástico, o problema geralmente é a baixa densidade aparente e o salto do material. O triturador precisa de uma aderência suficiente dos ganchos e de uma tremonha que ajude o material a entrar na área de corte, em vez de ficar flutuando acima dela. No caso de pneus, o problema é o rebote da borracha, os fios de aço e o desgaste das lâminas. A máquina precisa de reserva de torque, lâminas resistentes ao desgaste e alimentação controlada. Para sucata de metal leve, a preocupação é a carga de choque. O eixo, a espessura das lâminas e o redutor não devem ser selecionados como em uma máquina para plástico leve.
No caso do lixo urbano sólido (MSW) ou de resíduos volumosos, a dificuldade reside na imprevisibilidade. Um lote pode conter plástico, tecidos, papelão e madeira. O lote seguinte pode conter latas, fios, resíduos úmidos ou objetos rígidos. Para esse tipo de material, a reversão automática, o fácil acesso à câmara e o espaço para manutenção não são detalhes insignificantes. Eles fazem parte da produção diária.
Etapa 2: Verifique o tamanho, o formato e o método de alimentação
O tamanho máximo da peça deve ser medido, e não estimado. Um tambor plástico de 200 litros, um pneu inteiro, um perfil longo de alumínio, um palete de madeira e uma estrutura de sofá criam diferentes problemas de alimentação. Uma câmara pode parecer grande o suficiente no papel, mas se o material formar pontes na tremonha, ricochetear para longe dos eixos ou entrar em uma forma longa e emaranhada, a máquina não atingirá a capacidade esperada.
O método de alimentação também influencia a seleção. A alimentação manual é adequada apenas para materiais menores e mais seguros. A alimentação por esteira transportadora oferece melhor controle e é comum em resíduos plásticos, de papel, de embalagens e da indústria leve. A alimentação por carregadeira ou garra pode ser útil para resíduos volumosos, mas requer uma tremonha mais resistente, um layout de plataforma mais seguro e uma abertura de tamanho suficiente. A alimentação de materiais pesados ou irregulares nunca deve ser tratada como algo secundário.
Erro do comprador: escolher uma câmara levando em conta apenas a largura. A largura é importante, mas a questão relevante é se o material pode ser agarrado e puxado para baixo de forma contínua. Alguns materiais leves e volumosos precisam mais de uma tremonha e de um corte mais eficaz do que de um motor mais potente.
Etapa 3: Decida se o resultado preliminar é suficiente
Um triturador de eixo duplo normalmente produz um resultado grosseiro e irregular. O tamanho final das partículas não é determinado apenas pela espessura das lâminas. Ele também depende do formato dos dentes, da velocidade do eixo, da flexibilidade do material e da maneira como o resíduo é desmembrado dentro da câmara de corte. Além disso, não se deve esperar que um triturador de eixo duplo produza, por si só, partículas pequenas e uniformes. Em muitas linhas de reciclagem, um resultado irregular e desuniforme é completamente normal. A máquina é usada principalmente para redução de volume, pré-trituração, abertura de sacos, desagregação de resíduos volumosos antes da triagem ou preparação do material para a próxima máquina. Ela não é a melhor opção quando o comprador precisa de partículas pequenas e muito uniformes em uma única etapa.
Por exemplo, na reciclagem de pneus, pode-se utilizar um triturador de eixo duplo como primeira etapa para produzir lascas grossas de pneu, seguido por um raspador, um separador de fios de aço e um sistema de granulação de borracha. Veja a reciclagem de plástico, por exemplo. Normalmente, você verá um triturador de eixo duplo instalado logo antes de um britador, uma linha de lavagem ou um granulador — principalmente para uniformizar a alimentação e manter a estabilidade do processo. Com metais, a história é diferente. Após a trituração grosseira, talvez ainda seja necessária a separação magnética, por correntes parasitas ou até mesmo um moinho de martelos, dependendo do tipo de metal que você estiver processando e qual seja sua meta final de recuperação. A máquina de eixo duplo prepara o material. Ela não substitui todos os processos posteriores.
Observação sobre a seleção: se um fornecedor prometer um tamanho final preciso a partir de um triturador de eixo duplo padrão sem explicar o passo das lâminas, o controle da peneira ou a trituração secundária, verifique com cuidado. É normal que o produto final seja irregular. Para obter um produto uniforme, geralmente é necessária outra etapa de classificação.
Etapa 4: Ajustar a capacidade às horas de trabalho efetivas
A capacidade não se resume apenas às toneladas por hora indicadas em um folheto. A capacidade real depende da densidade do material, da estabilidade da alimentação, da umidade, das impurezas, das condições do cortador e do ritmo de trabalho. Cinco toneladas por hora de tambores plásticos não representam a mesma carga operacional que cinco toneladas por hora de pneus ou resíduos sólidos urbanos mistos. Um material leve pode encher a tremonha rapidamente, mas pesar pouco. Um material denso ou resistente pode ser alimentado lentamente, mas sobrecarregar o sistema de acionamento.
Pergunte a si mesmo como a planta funcionará na prática. O triturador funcionará duas horas por dia, oito horas por dia ou em dois turnos? A alimentação será constante por meio de uma esteira transportadora, ou uma carregadeira despejará lotes irregulares? O material está limpo ou contém areia, impurezas metálicas, fios, umidade ou tecidos? Uma máquina selecionada para um material de amostra ideal pode não atender às expectativas quando chegarem resíduos mistos reais.
Uma boa maneira de proceder é começar com três números-chave: sua produtividade horária normal, sua taxa horária de pico e sua tonelagem diária total. Depois de ter esses dados, leve-os ao fornecedor e pergunte diretamente: essa máquina consegue operar continuamente com carga normal sem problemas e suportar esses picos de demanda sem travar a cada dois minutos? Para uma nova fábrica, geralmente é mais seguro deixar alguma reserva de torque e capacidade, em vez de comprar uma máquina que precise operar no limite todos os dias.
Etapa 5: Escolha a espessura da lâmina e o desenho dos dentes de acordo com o comportamento do material
As lâminas de corte são o coração de um triturador de eixo duplo. O design das lâminas influencia tudo — alimentação, ação de rasgo, demanda de torque e frequência de manutenção das lâminas. Lâminas finas produzem tiras menores, mas têm dificuldade com materiais duros ou pesados. As mais grossas são mais resistentes e duram mais, mas o produto final fica mais grosso e menos uniforme. Você escolhe a opção mais adequada com base no que está triturando. A escolha certa é um equilíbrio entre poder de corte, resistência, rendimento e vida útil.
No caso de tambores de plástico, baldes e produtos ocos, o formato dos dentes é importante, pois o material tende a ricochetear. Um ângulo de gancho acentuado ajuda a puxar o resíduo para dentro da câmara de corte. Para pneus, o desgaste das lâminas e a carga de torque são fatores mais importantes. Para sucata de metal leve, a resistência ao impacto e o suporte do eixo tornam-se fundamentais. Para têxteis, filmes ou materiais semelhantes a fibras, o design anti-enrolamento pode determinar se a máquina funciona sem problemas ou se precisa de limpeza frequente.
Erro do comprador: solicitar o menor tamanho de saída sem explicar o processo posterior. Um passo menor da lâmina pode parecer atraente, mas pode reduzir a capacidade, aumentar a demanda de torque e elevar os custos com desgaste. Se a máquina seguinte for um triturador ou granulador, uma pré-trituração grosseira pode ser suficiente e mais econômica.
Etapa 6: Verifique o torque, a caixa de câmbio e a resistência do eixo
A trituração com eixo duplo é um trabalho que exige torque. Os eixos dos cortadores giram lentamente e puxam resíduos difíceis entre lâminas que se engrenam. É por isso que a qualidade da caixa de engrenagens, o material dos eixos, o tipo de redutor e o projeto da transmissão merecem atenção especial. Uma máquina pode funcionar bem durante um breve teste em vídeo com material limpo, mas os resíduos industriais do dia a dia mostrarão se o sistema de acionamento tem reserva suficiente.
No caso de pneus, sucata de metal leve, paletes de madeira e resíduos volumosos, a máquina frequentemente enfrenta mudanças repentinas na carga. A lâmina pode se prender em uma seção densa, um feixe de fios, uma borda metálica ou um pedaço úmido e misturado. Se o projeto da caixa de engrenagens e do eixo for muito leve, o operador observará emperramentos repetidos, ruídos anormais, alta corrente, lâminas quebradas ou problemas no redutor. Um torque forte só é útil quando a estrutura mecânica é capaz de suportá-lo.
Ao analisar uma cotação, não se concentre apenas na potência do motor e no preço. Ao examinar as especificações da máquina, certifique-se de perguntar ao fornecedor sobre o material do eixo, o diâmetro do eixo, o tratamento térmico, o tipo de caixa de engrenagens, a proteção dos rolamentos e o projeto do acoplamento. Esses são os tipos de detalhes que muitas vezes ficam escondidos nas letras miúdas de uma cotação, mas são exatamente eles que determinam se o seu triturador aguentará o desgaste diário. Os folhetos adoram exibir recursos sofisticados, mas raramente destacam esses componentes essenciais — e são essas peças que, na verdade, mantêm a máquina funcionando turno após turno.
Etapa 7: Confirmar a inversão automática e a proteção contra sobrecarga do PLC
A proteção contra sobrecarga não é apenas um recurso de conveniência. Ela protege o motor, a caixa de engrenagens, os eixos e as lâminas quando a máquina se depara com materiais difíceis ou inesperados. Um sistema de controle eficaz deve monitorar a corrente, parar quando ocorrer uma sobrecarga, inverter o sentido de rotação dos eixos para liberar o empecilho e reiniciar de acordo com uma lógica segura. No caso de resíduos mistos, isso pode reduzir a limpeza manual e tornar a produção mais estável.
A reversão automática é uma função de proteção útil, especialmente quando a máquina enfrenta uma sobrecarga temporária ou um emperramento de material. Dito isso, mesmo o melhor PLC não consegue resolver um incompatibilidade. Se o material estiver fora dos parâmetros de projeto da máquina, se o operador colocar uma quantidade excessiva de uma só vez ou se um grande pedaço de metal duro entrar na câmara, nenhuma automação será capaz de transformar uma máquina para serviços leves em uma para serviços pesados. O desempenho confiável ainda depende da geometria correta do cortador, de um controle sensato do avanço e de um pouco de conhecimento básico por parte do operador.
Nota de segurança: os trituradores são máquinas potentes. A manutenção, o desobstruimento e a substituição das lâminas devem ser realizados de acordo com os procedimentos adequados de bloqueio e sinalização (lockout/tagout) e de segurança no local de trabalho. Para orientações gerais sobre a manutenção da máquina, os compradores podem consultar as informações da OSHA sobre controle de energia perigosa em OSHA.
Etapa 8: Adequar o triturador ao equipamento a jusante
Em muitas linhas de reciclagem, o triturador de eixo duplo é apenas a primeira máquina. Ele prepara o material para o próximo processo. Se você escolher o triturador sem levar em conta o que vem depois dele, toda a linha pode ficar instável. O triturador pode descarregar material muito grande, muito irregular ou muito difícil de ser processado pela máquina seguinte.
Em uma linha de reciclagem de metais, baldes de tinta triturados de forma grosseira, sucata de chapas finas ou perfis de alumínio podem ser encaminhados para a separação magnética, a separação por correntes de Foucault, a trituração por martelo ou o enfardamento. Para mais detalhes sobre a adequação da linha, consulte o sistema de trituração e reciclagem de resíduos metálicos. Em um projeto de reciclagem de pneus, a primeira etapa de trituração deve ser planejada com a trituradora, o separador de fios de aço e o sistema de granulação de borracha; consulte o sistema de trituração e reciclagem de pneus usados.
Na reciclagem de plástico, o triturador de eixo duplo pode alimentar um britador, uma linha de lavagem, um sistema de secagem e um granulador. No caso de RDF ou resíduos volumosos, ele pode ser conectado a transportadores, sistemas de peneiramento, triagem, enfardamento e preparação de combustível. A finalidade varia de acordo com cada linha de produção. É essa finalidade que deve orientar a escolha do triturador.
Tabela de seleção: Qual configuração é mais adequada para o seu material?
| Material | Problema principal | Foco na configuração | Equipamentos típicos da Next |
|---|---|---|---|
| Baldes, caixas e tambores de plástico | Baixa densidade, elástico, formato oco | Lâmina em forma de gancho, funil grande, alimentação estável, design antirricochete | Triturador, linha de lavagem, granulador |
| Resíduos de pneus | Recuperação da borracha, fio de aço, desgaste da lâmina | Fresas de alto torque e resistentes ao desgaste, avanço controlado | Raspador, separador de fios de aço, linha de grânulos de borracha |
| Sucata de metais leves | Carga de impacto, arestas afiadas, densidade variável | Lâminas grossas, eixo resistente, reserva da caixa de engrenagens, proteção contra sobrecarga | Separador magnético, separador por correntes parasitas, triturador, enfardadeira |
| Resíduos sólidos urbanos e resíduos volumosos | Impurezas mistas, resíduos úmidos, alimentação instável | Traz um funil grande, reversão automática, limpeza fácil e acesso para manutenção | Classificação, peneiramento, linha de RDF, enfardadeira |
| Resíduos eletrônicos e pequenos eletrodomésticos | Componentes mistos, combinação de metal e plástico | Abertura em baixa velocidade, descarga controlada, planejamento da separação | Peneiramento, separação de ar, separação eletrostática |
| Paletes de madeira e placas para móveis | Grande tamanho de alimentação, pregos, carga de impacto | Câmara ampla, grande força de mordida, disposição dos cortadores resistente a impactos | Ímã, triturador secundário, preparação de biomassa ou RDF |
Erros cometidos pelos compradores ao escolher uma trituradora de eixo duplo
1. Comparando apenas o preço da máquina
O corpo do triturador sozinho e um sistema completo em funcionamento são itens diferentes. Uma cotação pode incluir transportadores, separação magnética, lâminas de reposição e detalhes do painel de controle. Outra pode incluir apenas o corpo da máquina. Antes de comparar preços, verifique o que está incluído.
2. Tratar todos os materiais como se fossem o mesmo tipo de resíduo
Um comprador pode dizer “plástico”, outro pode dizer “metal” e um terceiro pode dizer “resíduos industriais”. Esses nomes são muito genéricos para permitir uma seleção correta. Fotos e vídeos reais são muito mais úteis do que uma categoria genérica de resíduos.
3. Esperando um resultado fino e uniforme de uma máquina de eixo duplo
Um triturador de eixo duplo é muito adequado para a pré-trituração grosseira, redução de volume e preparação de resíduos volumosos para a etapa seguinte. No entanto, geralmente não é a máquina utilizada para a classificação final precisa. Se o projeto exigir partículas pequenas, limpas e mais uniformes, o sistema pode precisar de um triturador com peneira, um britador, um granulador ou outro equipamento secundário após a primeira etapa de trituração.
4. Ignorar o desgaste das lâminas e as peças de reposição
As lâminas são peças sujeitas a desgaste. Resíduos resistentes, areia, impurezas metálicas e longas jornadas de trabalho aumentam o desgaste. Informe-se sobre o custo das lâminas de reposição, o método de substituição, o prazo de entrega e se o layout do cortador é de fácil manutenção.
5. Esquecer o processo posterior
A saída correta do triturador é aquela que a máquina seguinte consegue processar. Um triturador escolhido sem um planejamento das etapas posteriores pode criar um gargalo, mesmo que o próprio triturador funcione corretamente.
6. Sobrecarga da máquina durante a operação diária
Mesmo um triturador para serviços pesados precisa de uma alimentação controlada. Colocar lotes de tamanho excessivo, densos ou emaranhados na tremonha muito rapidamente pode reduzir a capacidade e aumentar o risco de atolamentos. O sistema de alimentação deve ser adequado à máquina selecionada.
Notas de campo: O que costumamos perguntar antes de apresentar um orçamento
Uma boa cotação começa com boas informações sobre o projeto. Se você enviar apenas “Preciso de um triturador de eixo duplo, por favor, me passe o preço”, o fornecedor só poderá dar uma resposta aproximada. Se você enviar detalhes concretos sobre o material e o processo, a recomendação se tornará muito mais precisa.
- Que tipo de material será triturado? Por favor, envie fotos ou um vídeo curto.
- Qual é o maior tamanho de alimentação e o peso aproximado do material?
- Qual é a faixa de tamanho aceitável do material resultante após a primeira etapa de trituração?
- Quantas toneladas por hora e quantas horas por dia a linha ficará em operação?
- A máquina funcionará sozinha ou será utilizada antes de um triturador, separador, enfardadeira, granulador ou sistema de RDF?
- Como o material será alimentado: manualmente, por esteira transportadora, carregadeira ou garra?
- Quais são a tensão, a frequência e o espaço disponível para instalação na sua região?
- Existem requisitos relativos a poeira, ruído, proteções de segurança ou acesso para manutenção?
Essas informações podem parecer básicas, mas muitas vezes determinam o modelo, o projeto da lâmina, a tremonha, a direção da esteira transportadora e o escopo da cotação. Na trituração industrial, dados de consulta pouco claros são uma das causas mais comuns de escolha incorreta da máquina.
Quando não se deve optar por um triturador de eixo duplo
Um triturador de eixo duplo é versátil, mas não é a solução ideal para todos os trabalhos. Se o projeto exigir lascas muito pequenas e uniformes, um triturador de eixo único com controle por peneira ou um granulador pode ser mais adequado após a pré-trituração. Se o material for sucata de aço extremamente pesada, pode ser necessário um triturador específico para metais pesados ou um sistema de moinho de martelos. Se o projeto exigir uma classificação interna mais precisa do que uma máquina de dois eixos pode oferecer, compare-a com um modelo de quatro eixos; essa comparação é explicada em Triturador de quatro eixos vs. Triturador de eixo duplo.
Também não é aconselhável utilizar um triturador padrão de eixo duplo para materiais perigosos ou explosivos sem uma análise técnica específica. Os equipamentos de reciclagem devem ser selecionados de acordo com o risco do material, as normas do local e os requisitos de segurança locais. Para uma estratégia geral de reciclagem, a hierarquia de gestão de materiais da EPA dos EUA explica como a reciclagem e a recuperação se encaixam em decisões mais amplas de manejo de resíduos; consulte o Hierarquia de gerenciamento de resíduos da EPA.
Como este guia se relaciona com outros recursos sobre trituradores de eixo duplo
Se você ainda está aprendendo sobre a estrutura da máquina, leia Como funciona um Shredder de eixo duplo? Primeiro. Se sua principal preocupação for o investimento, compare os fatores de custo no Guia de preços de trituradores de eixo duplo. Se você estiver em dúvida entre máquinas de eixo único e de eixo duplo, consulte Triturador de eixo único versus triturador de eixo duplo.
Perguntas frequentes: Como escolher um triturador de eixo duplo
Qual é a melhor trituradora de eixo duplo para reciclagem?
A melhor máquina é aquela adequada ao seu material residual, tamanho de alimentação, meta de produção, capacidade e processo posterior. Não existe um único modelo ideal para todos os materiais.
Como escolho a espessura da lâmina?
Escolha a espessura da lâmina de acordo com a resistência do material, a exigência de rendimento e o risco de desgaste. Plásticos leves e papel podem ser cortados com lâminas mais finas, enquanto pneus, resíduos volumosos e sucata de metal leve geralmente exigem lâminas mais grossas e resistentes.
Um triturador de eixo duplo consegue triturar pneus?
Sim, um triturador de eixo duplo para serviços pesados pode realizar a pré-trituração de pneus. Projetos envolvendo pneus geralmente exigem alto torque, lâminas resistentes ao desgaste e equipamentos de pós-processamento para a separação dos fios de aço e a granulação da borracha.
Ele consegue triturar sucata de metal?
Ele pode triturar sucata de metal leve, como baldes de tinta, latas, chapas finas e perfis de alumínio. A sucata de aço pesada deve ser avaliada cuidadosamente antes da escolha do modelo.
Que tamanho de saída um triturador de eixo duplo pode produzir?
O produto final costuma ser irregular e de textura áspera. Isso depende da espessura da lâmina, do desenho dos dentes e do comportamento do material. Se for necessário obter um produto de tamanho pequeno e uniforme, adicione um triturador, um granulador ou uma máquina com peneira de classificação.
Um triturador de eixo duplo é melhor do que um triturador de eixo único?
É mais adequado para resíduos volumosos, mistos e difíceis que exigem uma pré-trituração mais intensa. Um triturador de eixo único costuma ser a melhor opção quando o projeto exige um resultado mais uniforme, controlado por uma peneira.
Quais informações são necessárias para a cotação?
Envie o nome do material, fotos ou vídeo, o tamanho máximo de alimentação, o tamanho esperado do produto final, a capacidade, as horas diárias de trabalho, o método de alimentação, a tensão e se o triturador faz parte de uma linha completa.
A YUXI pode fornecer transportadores e equipamentos de pós-processamento?
Sim. O triturador de eixo duplo pode ser combinado com transportador de alimentação, transportador de descarga, separador magnético, separador de correntes parasitas, britador, granulador, enfardadeira, sistema de remoção de poeira e outros equipamentos da linha de produção.
Obtenha uma recomendação para a escolha de um triturador de eixo duplo
Envie fotos do material, o maior tamanho de alimentação, o tamanho de saída esperado, a meta de capacidade e o horário de funcionamento. A YUXI pode recomendar um modelo padrão ou projetar um layout personalizado de triturador de eixo duplo para o seu projeto de reciclagem.
