bienvenido a Yuxi metal recycling
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Con experienciaSpanishSpanishEntrega rápidaFiableCertificadoCon experienciaComprender cuáles son los niveles presupuestarios realistas, las decisiones técnicas que subyacen a un presupuesto y los detalles que los compradores deben comparar antes de encargar una trituradora de plástico para láminas, botellas, tuberías, bidones, palés, trozos o residuos industriales mixtos.
Según las referencias del mercado, los proyectos habituales de trituradoras y granuladoras industriales de plástico oscilan, en términos generales, entre US$15,000 y US$60,000 por máquina independiente. Las trituradoras más pequeñas pueden tener un precio inferior a ese rango, mientras que las trituradoras de tuberías de gran tamaño, los sistemas personalizados de alta resistencia y las soluciones de dos etapas pueden alcanzar entre US$60,000 y US$150,000 o más. Una línea completa de lavado, secado o peletización puede superar los US$100,000 y llegar a alcanzar varios cientos de miles de dólares.
Estas cifras son orientativas para la planificación, no constituyen un presupuesto de YUXI. Un presupuesto real trituradora de plástico precio de la máquina Depende del molde de plástico, las dimensiones máximas de entrada, la capacidad por hora, el tamaño de la criba, el diseño del rotor y las palas, el sistema de accionamiento, el método de alimentación, las medidas de seguridad, la normativa eléctrica, las cintas transportadoras, las piezas de recambio y la asistencia en el envío y la instalación. Dos máquinas con la misma potencia de motor pueden estar diseñadas para funciones muy diferentes.
La actual serie de trituradoras de plástico YUXI, publicada en la página de productos, abarca potencias de 7,5 a 37 kW, cámaras de corte de 270 × 400 mm a 480 × 1000 mm y rendimientos de referencia de aproximadamente 300 a 1600 kg/h. El rendimiento real varía en función de la densidad aparente, la humedad, la contaminación, el tamaño de la rejilla, el estado de las cuchillas y la estabilidad de la alimentación.
Los precios en Internet pueden resultar confusos, ya que los vendedores suelen utilizar términos como “trituradora de plástico”, “molino de plástico”, “granuladora” y “máquina de reciclaje” para referirse a equipos muy diferentes. No se debe comparar una pequeña trituradora de alta velocidad para canales limpios de moldeo por inyección con una trituradora de baja velocidad para tubos grandes de HDPE o plásticos rígidos del tamaño de un palé. Las líneas completas de reciclaje suponen ya otro nivel de inversión.
| A nivel de proyecto | Rango orientativo en el mercado público | Aplicación típica | Lo que deben comprobar los compradores |
|---|---|---|---|
| Trituradora pequeña o máquina compacta | US$3.000–US$15.000 | Residuos de producción limpia, piezas pequeñas y rígidas, lotes limitados | Ya sea una trituradora propiamente dicha o simplemente una trituradora de alta velocidad; ciclo de trabajo; abertura de alimentación; características eléctricas |
| Trituradora/granuladora industrial autónoma | US$15 000–US$60 000 | Láminas, botellas, bidones, trozos de tubería de tamaño moderado, grumos y residuos plásticos de fábrica | Diseño del rotor, criba, empujador hidráulico, capacidad real de material, sistema de control y cintas transportadoras incluidas |
| Sistema de alta resistencia o a medida | US$60 000 – US$150 000+ | Tuberías de gran diámetro, purgas densas, plástico rígido voluminoso, producción continua o alimentación mixta y difícil | Reserva de par, caja de cambios, resistencia del eje/rotor, tolva a medida, soporte de alimentación, piezas de desgaste y resultados de las pruebas |
| Línea integrada de reciclaje | US$100 000–US$500 000+ | Trituración, además de triturado, lavado, secado, clasificación o peletización | Alcance completo del proceso, demanda de agua y energía, diseño, automatización, puesta en marcha, instalación y calidad del producto final |
Las guías recientes publicadas por los fabricantes y el sector muestran rangos de precios igualmente amplios. Algunas sitúan el precio de las trituradoras industriales entre los 15 000 y los 60 000 dólares, mientras que los sistemas completos de reciclaje de plástico superan con creces los 100 000 dólares. Considere estas cifras únicamente como un margen presupuestario. El país de origen del proveedor, las normas de fabricación, el peso de la máquina, las marcas de los componentes, el transporte, los tipos de cambio y la instalación local pueden influir significativamente en el coste final en destino.
Nota de campo: Un precio en línea inusualmente bajo suele corresponder a la configuración más básica. Es posible que no incluya el empujador hidráulico, la criba, la cinta transportadora, las cuchillas de repuesto, las mejoras del armario de control, el embalaje para exportación ni los gastos de transporte. Antes de compararlo con un presupuesto detallado de fábrica, solicita una descripción detallada de cada partida.
La mayoría de las diferencias de precio pueden explicarse por decisiones de ingeniería. El comprador no tiene por qué convertirse en diseñador de trituradoras, pero el presupuesto debería dejar claras estas decisiones. Cuando un proveedor no puede explicar por qué se ha elegido un rotor, una rejilla, una cámara o un sistema de accionamiento concretos, resulta difícil evaluar el precio.
“Residuos de plástico” no es una descripción completa del material. El film suelto se comporta de forma diferente a una paca de film comprimido. Las botellas vacías de HDPE son ligeras y elásticas, mientras que las tuberías gruesas y los residuos de moldeo por inyección son densos. Los palés y los bidones son voluminosos. El plástico reforzado con fibra de vidrio es abrasivo. Los materiales que contienen arena, etiquetas, tornillos o inserciones metálicas provocan un mayor desgaste y suponen un mayor riesgo.
Estas diferencias influyen en cómo se sujeta el material, si se envuelve alrededor del rotor, cuánto par motor se necesita y la rapidez con la que las palas pierden su filo. Por este motivo, las fotos del material y un breve vídeo suelen ser más útiles que el simple nombre de la resina.
La dimensión más larga, el diámetro, el espesor de la pared y la forma determinan el diseño de la abertura de la cámara y de la tolva. Las tuberías largas de HDPE pueden requerir un empujador horizontal o un sistema de alimentación específico para este tipo de tuberías. Un bidón de 200 litros necesita una abertura lo suficientemente grande como para poder introducirlo sin tener que cortarlo manualmente de forma constante. Las balas de film pueden requerir un empuje controlado para que el rotor reciba el material de manera uniforme.
Una cámara más grande no significa simplemente más acero. Por lo general, implica un rotor más largo, un bastidor más pesado, rodamientos más resistentes, más cuchillas, un sistema hidráulico más grande y un accionamiento de mayor capacidad. Estos elementos aumentan tanto el precio de compra como el peso del envío.
La capacidad debe estar siempre vinculada a un material concreto. Una máquina que produce 1 000 kg/h con piezas de plástico limpias y densas puede procesar una cantidad mucho menor de film suelto, ya que la alimentación contiene más aire y resulta difícil mantenerla en contacto con el rotor. El tamaño de la malla, la humedad, la contaminación y la forma de alimentación por parte del operario también influyen en el rendimiento.
El ciclo de trabajo es tan importante como el objetivo por hora. Una fábrica que recicla chatarra durante dos horas por turno no necesita la misma caja de cambios, el mismo margen de refrigeración ni el mismo plan de mantenimiento que una planta que funciona dieciséis horas al día. La producción continua suele justificar el uso de componentes más resistentes y un acceso más fácil para el mantenimiento.
En una trituradora de plástico con tamiz, los trozos permanecen en la cámara hasta que son lo suficientemente pequeños como para pasar a través del tamiz. Los orificios más pequeños pueden proporcionar un resultado más controlado, pero también aumentan la recirculación, el consumo de energía y el contacto con las cuchillas. Es posible que la máquina necesite más potencia o que tenga que reducir el rendimiento para conseguir un tamaño de partícula más pequeño.
No especifiques la malla más fina posible sin comprobar el proceso posterior. Si tras la trituradora hay una trituradora de segunda fase o un granulador, es posible que la primera etapa solo tenga que reducir los residuos voluminosos a un tamaño estable y apto para su alimentación. Exigir a la trituradora que produzca gránulos finales puede aumentar los costes y el desgaste sin mejorar el rendimiento de la línea.
El diámetro del rotor, la anchura de trabajo, el número de cuchillas, el ángulo de las mismas y la holgura con respecto a la contracuchilla determinan la forma en que corta la máquina. El material de las cuchillas y el tratamiento térmico influyen en la tenacidad, la resistencia al desgaste y la vida útil antes de volver a afilarlas. Una configuración pensada para películas blandas no resulta automáticamente adecuada para tubos gruesos o plásticos técnicos reforzados con fibra de vidrio.
Pregunta si las cuchillas se pueden girar, reafilar o sustituir individualmente; cómo se ajustan las contracuchillas; y qué sistema de elevación o acceso se dispone para el mantenimiento. Un juego de cuchillas más barato que requiera paradas frecuentes puede salir más caro a lo largo de un año que un diseño mejor adaptado.
La potencia del motor es fácil de comparar, pero no indica con qué fiabilidad llega el par al rotor. El tipo de caja de cambios, el factor de servicio, el diseño del acoplamiento, la protección de los rodamientos y la velocidad del rotor son factores importantes. Los materiales difíciles generan cargas de choque y sobrecargas temporales. Un sistema de transmisión correctamente seleccionado debería soportar estas situaciones sin que cada atasco se convierta en una reparación.
Los compradores deben preguntar por las marcas del motor y la caja de cambios, la potencia nominal, la velocidad del rotor, el sistema de protección contra sobrecargas y la corriente de trabajo recomendada. Un motor grande acoplado a una transmisión débil no constituye una máquina de uso intensivo.
Las trituradoras de plástico de un solo eje suelen utilizar un empujador hidráulico para desplazar el material hacia el rotor. La carrera del empujador, el control de la presión y la lógica de movimiento influyen en la estabilidad de la alimentación. El PLC puede ajustar el movimiento del empujador en función de la corriente del motor, invertir el sentido de giro del rotor en caso de sobrecarga y reiniciarse automáticamente cuando las condiciones vuelvan a la normalidad.
Las cintas transportadoras de alimentación y descarga pueden ser esenciales para la producción real, pero muchos precios que se encuentran en Internet solo incluyen el cuerpo de la trituradora. También pueden ser necesarios sistemas de detección de metales, separación magnética, extracción de polvo, insonorización y plataformas de acceso. Cada elemento debe figurar por separado en el alcance del proyecto.
Las protecciones, las paradas de emergencia, los enclavamientos, los puntos de bloqueo y el diseño eléctrico no son elementos decorativos opcionales. La maquinaria industrial debe evaluarse teniendo en cuenta todo su ciclo de vida, incluyendo el funcionamiento, la limpieza y el mantenimiento de las cuchillas. La norma ISO 12100 proporciona un marco para la evaluación y la reducción de riesgos de la maquinaria, mientras que la norma IEC 60204-1 se refiere a los equipos eléctricos de las máquinas. En el caso de los proyectos en EE. UU., los compradores también deben revisar los requisitos locales en materia de protecciones de la maquinaria y de instalaciones eléctricas. Los compradores de la UE deben confirmar la documentación CE aplicable y la transición al Reglamento (UE) 2023/1230.
La tensión y la frecuencia eléctricas, las marcas de los componentes, la refrigeración del armario de control, el etiquetado de los cables, los manuales y las declaraciones pueden influir en el coste. La comparación más fiable no es “con CE o sin CE”, sino qué documentos, componentes y funciones de protección se incluyen exactamente.
La página del producto muestra actualmente seis modelos. Parecen ser máquinas de trituración de plástico de velocidad media y controladas por pantalla, en lugar de las trituradoras primarias de gran tamaño y baja velocidad que se utilizan para vehículos completos, residuos sólidos urbanos o chatarra de metales pesados. Esto hace que la serie resulte más adecuada para empresas de transformación de plástico, talleres de reciclaje y operadores de líneas de producción que necesitan una alimentación controlada antes del lavado o la granulación.
| Modelo | Potencia | Cámara de corte | Pantalla | Publicaciones | Significado práctico de la compra |
|---|---|---|---|---|---|
| YX-2640G | 7,5 kW | 270 × 400 mm | Φ10 mm | 300-550 kg/h | Trabajos de reciclaje de residuos de producción compactos o de menor envergadura con alimentación controlada |
| YX-2650G | 11 kW | 270 × 500 mm | Φ10 mm | 400-650 kg/h | Apertura de alimentación más amplia para residuos industriales de volumen moderado y pequeñas líneas de reciclaje |
| YX-3660G | 15 kW | 370 × 600 mm | Φ12 mm | 400-700 kg/h | Opción de gama media cuando el tamaño de la carga o el volumen diario superan los de los modelos compactos |
| YX-3680G | 22 kW | 370 × 800 mm | Φ12 mm | 600-900 kg/h | Punto de partida adecuado para botellas de mayor tamaño, piezas, láminas o la alimentación de la línea tras las pruebas |
| YX-4680G | 30 kW | 480 × 800 mm | Φ12 mm | 700-1200 kg/h | Cámara más amplia y mayor potencia para el procesamiento industrial de plástico a gran escala |
| YX-46100G | 37 kW | 480 × 1000 mm | Φ12 mm | 800-1600 kg/h | El modelo más grande de la gama, para un mayor rendimiento o una alimentación de material más amplia |
Nota de selección: No elijas el modelo basándote únicamente en hacer coincidir los kg/h requeridos con el valor más alto de la tabla. Pregunte qué material se utilizó para establecer ese rango, cómo se alimentó y si se instaló el mismo diámetro de tamiz. En el caso de películas ligeras o material irregular y voluminoso, el rendimiento práctico puede verse limitado por la alimentación. En el caso de purgas espesas o tuberías, puede verse limitado por la carga de corte.
El film parece fácil de manejar porque es fino, pero puede ser uno de los materiales más problemáticos a la hora de alimentarlo. El film suelto puede flotar, formar puentes en la tolva o enredarse en las piezas giratorias. Las balas comprimidas suponen una carga diferente. El precio depende del diseño del rotor antienredos, del control hidráulico del empujador, del método de apertura de las balas y de si la línea requiere una alimentación continua hacia una lavadora.
Para películas finas muy limpias, una cortadora-compactadora especializada o un sistema de peletización integrado pueden resultar más eficientes que una trituradora de uso general. El comprador debería describir el proceso final, y no limitarse a solicitar una “trituradora de películas”.”
Las botellas son huecas y de baja densidad. La cuestión clave suele ser la alimentación estable y la reducción de volumen, más que un par de giro extremo. Tras la trituradora de botellas de plástico pueden realizarse procesos de eliminación de etiquetas, lavado y granulación. Si hay tapones, líquidos, etiquetas o contaminación metálica, los costes de la clasificación y el lavado pueden superar el precio de la propia trituradora.
El diámetro, la longitud y el espesor de la pared de los tubos determinan la configuración. Los recortes cortos pueden introducirse en una tolva convencional. Los tubos largos pueden requerir un empujador horizontal o una trituradora de tubos específica. Los tubos de pared gruesa y los trozos de gran diámetro requieren un rotor más potente y con mayor par motor. Estos proyectos suelen situarse en la gama de precios de los equipos de alta resistencia o a medida.
Las purgas densas son muy exigentes para las cuchillas y los componentes de transmisión. El mismo volumen físico puede pesar muchas veces más que las botellas o el film. A la hora de elaborar el presupuesto, hay que centrarse en la resistencia de las cuchillas, el diámetro del rotor, el factor de servicio de la caja de cambios y si el material requiere un precortado. Para la reutilización interna en fábrica, la limpieza del producto final y la prevención de la contaminación por metales pueden ser tan importantes como el rendimiento.
Estos materiales son voluminosos y pueden rebotar contra el rotor. La abertura de la tolva, la geometría del gancho de corte y la fuerza del empujador influyen en que la máquina los sujete de forma uniforme. Los bidones y palés de gran tamaño pueden justificar un trituradora de doble eje para una trituración preliminar gruesa, seguida de una máquina con cribado o una trituradora para obtener un producto de menor tamaño.
La mezcla de materiales es lo que genera mayor incertidumbre a la hora de elaborar el presupuesto. Los diferentes tipos de resina, las etiquetas, el polvo, la humedad, los tornillos, los alambres y las piezas metálicas ocasionales modifican el desgaste y el riesgo. Un proveedor puede recomendar la separación magnética, la clasificación manual, la detección de metales o una trituradora previa más tolerante. Se recomienda encarecidamente realizar una prueba de materiales antes de decidir la configuración definitiva de las cuchillas y las rejillas.
El tipo de máquina debe seleccionarse en función de su papel en el proceso. Optar por la categoría más barata puede aumentar el coste total del proyecto si más adelante es necesario añadir otra máquina.
| Tipo de máquina | Mejor papel | Comportamiento de salida | Lógica de precios |
|---|---|---|---|
| Trituradora de un eje | Trituración controlada de trozos de plástico, láminas, botellas, tramos de tubería y residuos de producción | La rejilla controla el tamaño máximo de descarga | El empujador hidráulico, el rotor, las cuchillas y la criba aumentan la complejidad, pero permiten un mejor control del tamaño |
| Trituradora de doble eje | Apertura preliminar y reducción del volumen de bidones voluminosos, palés, fardos o residuos mixtos | Normalmente, el resultado es más tosco si no se utiliza una malla | Puede resultar rentable para la trituración primaria, pero es posible que se necesite una segunda trituradora |
| Trituradora / granuladora de plástico | Reducción más precisa cuando la entrada ya es pequeña y está controlada | Re-molienda más fina y uniforme | A menudo resulta más económico para chatarra pequeña y limpia; no es adecuado para piezas de gran tamaño o de difícil alimentación |
| Sistema de dos etapas | Pienso voluminoso que requiere copos finales estables | Primero la trituradora, después la trituradora o el granulador | Supone un mayor coste de inversión, pero a menudo ofrece un mejor tiempo de actividad, un mejor control de la producción y una mayor vida útil de los componentes |
Un error habitual de los compradores es comparar el presupuesto de una trituradora de un solo eje con control de cribado con el precio de una trituradora preliminar básica de doble eje. No ofrecen el mismo resultado. La actual Guía de precios de trituradoras de doble eje explica cómo las cuchillas, las cajas de cambios y la carga de trabajo del material influyen en los costes aproximados de la trituración primaria.
Una trituradora puede reducir el tamaño, pero no elimina automáticamente las etiquetas, la suciedad, la humedad, el metal ni los polímeros mezclados. Los compradores que tengan previsto vender copos o gránulos lavados deben definir el proceso completo. Las especificaciones de las fases posteriores del proceso determinan lo que debe ofrecer la trituradora.
El precio FOB (solo la máquina) puede representar solo una pequeña parte del proyecto instalado. El transporte, los aranceles de importación, el transporte terrestre, los cimientos, la elevación, el cableado, el suministro de agua, la puesta en marcha y la formación de los operarios deben presupuestarse por separado. En el caso de una planta ya existente, se debe medir la superficie útil disponible, la altura del techo, la puerta de acceso, la altura de la cinta transportadora y el espacio libre para el mantenimiento antes de que se aprueben los planos de producción.
Situación inadecuada: No compres una trituradora pequeña independiente pensando que más adelante podrá convertirse en una línea de lavado de gran capacidad simplemente añadiéndole cintas transportadoras. Es posible que el rotor, la cámara, la altura de descarga y la arquitectura de control no sean compatibles con la futura línea. La ampliación debe discutirse durante la selección del modelo.
El precio de compra más bajo no siempre supone el menor coste de reciclaje. En el caso de las plantas que funcionan a diario, la vida útil de las cuchillas, el consumo energético, el tiempo de limpieza y el tiempo de inactividad pueden compensar con creces un modesto ahorro en la factura de compra.
Un cálculo anual práctico es:
Coste anual total = inversión en maquinaria anualizada + electricidad + cuchillas y tamices + mantenimiento rutinario + mano de obra + limpieza + tiempo de inactividad + gestión de residuos.
A continuación, divide esta cifra entre las toneladas comercializables procesadas, no entre la producción nominal teórica.
Supongamos que una máquina de 22 kW funciona con una carga eléctrica media de 70% durante 8 horas al día y 250 días al año. A un precio de US$0,12/kWh, el consumo eléctrico anual estimado para la trituración es de:
22 × 0,70 × 8 × 250 × 0,12 = US$3.696 al año.
Si la planta procesa realmente 1 600 toneladas comercializables en ese periodo, el coste eléctrico de la trituradora es de aproximadamente US$2,31 por tonelada. Esto es solo un ejemplo. Para el proyecto, es necesario medir el consumo eléctrico real, el precio local de la energía, el tiempo de inactividad y la producción comercializable.
Pregunta al proveedor cuáles son los intervalos previstos para la inspección de las cuchillas, el procedimiento de reafilado, la cantidad de cuchillas de repuesto, el método de sustitución de la rejilla, los puntos de lubricación y la protección de los cojinetes. Es posible que, en el caso de materiales muy contaminados, se requieran intervalos de mantenimiento más cortos. El presupuesto debe incluir un paquete recomendado de piezas de repuesto para la puesta en marcha e indicar qué piezas se pueden adquirir a nivel local.
El tiempo de inactividad suele ser el mayor coste oculto. Comprueba cómo se abre la pantalla, si la tolva o la cámara cuentan con acceso hidráulico, cómo se desmontan las cuchillas y si el sistema de control registra los casos de sobrecarga. Una máquina que sea ligeramente más cara, pero que se pueda limpiar y mantener rápidamente, puede suponer un menor coste por tonelada.
Elabora una hoja comparativa y adapta todos los presupuestos a la misma estructura. No compares el precio FOB «sin accesorios» de una máquina con el precio de otro proveedor que incluya cintas transportadoras, personalización eléctrica y piezas de recambio.
En el caso de materiales difíciles, solicita un vídeo de prueba que muestre el ciclo completo: alimentación sin editar, respuesta del rotor, descarga de la criba, tamaño del producto final y carga actual. Un breve clip editado que muestre únicamente piezas fáciles no demuestra que la máquina pueda procesar el flujo de residuos real del comprador.
La potencia del motor no indica el tamaño de la cámara, la resistencia del rotor, el diseño de las cuchillas, el factor de servicio de la caja de cambios ni la estabilidad de la alimentación. Una máquina de 30 kW puede estar diseñada para una función muy diferente a la de otra máquina de 30 kW.
La capacidad debe confirmarse con material y tamaño de tamiz comparables. La película suelta, las botellas mojadas, los tubos gruesos y los grumos densos no producirán el mismo rendimiento en kg/h.
Intentar que una trituradora produzca gránulos finales puede reducir el rendimiento y acelerar el desgaste. Un sistema de dos etapas, compuesto por una trituradora y un granulador, puede resultar más económico.
La arena, las piedras, los tornillos y los insertos metálicos pueden dañar las cuchillas y las rejillas. La clasificación, la detección de metales o una primera etapa más tolerante pueden resultar más económicas que las reparaciones repetidas.
El tamaño de la salida y el trazado de la línea dependen de si el material se lava, se granula, se extruye, se embala o se vende como triturado en bruto. La trituradora debe seleccionarse en función de ese destino.
El precio FOB no incluye los costes de instalación. Comprueba los gastos de embalaje para la exportación, el flete, los aranceles, el transporte terrestre, los cimientos, la elevación, los trabajos eléctricos, la puesta en marcha, las piezas de recambio y el cumplimiento de la normativa local.
Una máquina encajada contra una pared puede resultar difícil de abrir para cambiar la malla o realizar el mantenimiento de las cuchillas. Comprueba que haya espacio suficiente para el mantenimiento en el plano de disposición antes del envío.
Envía los siguientes datos en la primera consulta:
Con estos datos, el proveedor puede decidir si la gama de trituradoras de plástico publicada es adecuada o si es mejor optar por otra trituradora industrial es necesario, o si primero se debe realizar un ensayo del material.
Las máquinas industriales independientes habituales suelen situarse, en términos generales, en un rango de precios de entre US$15 000 y US$60 000. Las máquinas a medida de alta resistencia y las líneas completas pueden costar mucho más. El precio final depende del material, la capacidad y el alcance del proyecto.
Pueden utilizar cámaras de distintos tamaños, rotores, palas, cajas de cambios, sistemas hidráulicos, controles, protecciones y marcas de componentes. La potencia del motor por sí sola no determina el uso de la máquina.
Por lo general, sí, en el caso de chatarra de pequeño tamaño, limpia y bien controlada. Una trituradora no es una alternativa válida cuando el material de entrada es demasiado grande, está enredado, es grueso o resulta difícil de introducir.
Puede requerir más potencia, más tiempo de corte y piezas de desgaste más resistentes. También puede reducir el rendimiento. La criba debe adaptarse al proceso siguiente.
Una línea que incluya trituración, molienda, lavado, secado o peletización puede costar desde algo más de 100 000 US$ hasta varios cientos de miles de dólares. La capacidad, el grado de automatización y la calidad del producto final determinan el alcance del proyecto.
Solicita una lista detallada que incluya la trituradora, la tolva, el empujador, la rejilla, el armario de control, las protecciones, las cintas transportadoras, las piezas de recambio, el embalaje, las condiciones de transporte, los manuales y el servicio técnico.
A veces, pero una misma configuración no ofrece el mismo rendimiento con todos los materiales. El film requiere una alimentación estable que evite que se enrolle; los tubos y los trozos irregulares necesitan un corte más potente y mayor par de giro.
Elige el eje simple cuando sea importante controlar la salida a través de una criba. Elige el eje doble para la trituración preliminar y la reducción del volumen de material voluminoso. Algunas líneas utilizan ambas etapas.
Normalmente, cuchillas, contracuchillas, tamices y determinados cojinetes o juntas. El conjunto exacto depende del grado de contaminación del material y de las horas de funcionamiento previstas.
Envíe fotos del material, el tamaño máximo, el rendimiento deseado, el objetivo en kg/h, las horas de funcionamiento, la tensión, el destino y los equipos posteriores.
El precio de una trituradora de plástico solo tiene sentido una vez que se conozcan con claridad los requisitos del proyecto. Empieza por el flujo de residuos y el proceso posterior. Confirma el tamaño máximo de alimentación, el objetivo horario realista, los requisitos de cribado y el nivel de contaminación. A continuación, compara el rotor, las cuchillas, el sistema de accionamiento, los controles, el acceso para el mantenimiento y el alcance comercial completo.
La máquina más barata puede ser la opción adecuada para una aplicación de residuos industriales de bajo volumen y sin complicaciones. Sin embargo, resulta cara cuando se ve obligada a procesar tuberías de gran tamaño, residuos densos, residuos mixtos sucios o una producción continua que supera su capacidad de diseño. Una mejor decisión de compra es aquella máquina que ofrezca un coste por tonelada estable y un mantenimiento asequible.
Póngase en contacto con nuestro agradable equipo hoy mismo para obtener una estimación del precio de una trituradora.
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