Cómo elegir la máquina adecuada en función del material, la capacidad, el tamaño de la criba, el diseño del rotor y la disposición de la línea de reciclaje.
La compra de una trituradora de un solo eje no es simplemente una cuestión de elegir la potencia del motor o buscar el precio más bajo. Para las plantas de reciclaje, la máquina adecuada debe tener en cuenta, en primer lugar, el comportamiento del material, el tamaño del producto final, la estabilidad de la alimentación y el proceso posterior.
La elección de una trituradora industrial de un solo eje debe basarse en el tipo de material, el tamaño de entrada, el tamaño de salida deseado, la capacidad horaria, el comportamiento de alimentación, el nivel de contaminación, el tamaño de la rejilla, el diseño del rotor, el material de las cuchillas, la fuente de alimentación y el proceso posterior. En proyectos reales, el mayor error a la hora de comprar es comparar únicamente la potencia del motor o el precio, sin tener en cuenta el comportamiento del material ni el tamaño de la rejilla. Un proveedor responsable debería solicitar fotografías, vídeos, los objetivos de capacidad y los requisitos finales del material antes de recomendar un modelo.

Muchos compradores novatos empiezan con dos preguntas: “¿Cuántos kilovatios tiene esta máquina?” y “¿Cuál es el precio por unidad?”. Esas preguntas son muy fáciles de entender, pero no bastan para un proyecto serio de reciclaje. Las trituradoras de doble eje con una potencia de motor similar pueden funcionar de manera muy diferente si una procesa residuos de plástico y la otra maneja sacos de tejido suelto, residuos de fábricas de papel o palés de madera con clavos.
La potencia del motor es solo una parte de la configuración. El rendimiento real también puede depender del tamaño de la cámara de corte, el diámetro del rotor, la anchura del rotor, la geometría de las cuchillas, el diseño del empujador hidráulico, la abertura de la rejilla, la densidad del material y la forma en que este entra en la máquina. Una misma trituradora puede parecer potente sobre el papel y, aun así, tener dificultades si el material de alimentación forma puentes dentro de la tolva, se enreda alrededor del rotor o no puede pasar a través de una rejilla demasiado pequeña.
Por eso un Guía de compra de trituradoras industriales de un solo eje Se debe partir de las condiciones de trabajo, no del nombre del modelo. La máquina es una herramienta que forma parte de un proceso más amplio. Debe adaptarse al material, al lugar de trabajo, a los equipos posteriores y a la rutina diaria del operario.
Las referencias del sector también indican que la capacidad de una trituradora depende del tamaño físico, el peso, la densidad aparente y el volumen de alimentación, y no solo de la potencia nominal.
Una trituradora industrial de un solo eje es un tipo de trituradora industrial Se utiliza como máquina de trituración. Cuenta con un rotor equipado con cuchillas de corte, contracuchillas fijas, un empujador hidráulico y una criba inferior. El hidráulico El empujador empuja el material hacia el rotor giratorio. Las cuchillas cortan el material contra las cuchillas fijas. El material que aún es demasiado grande permanece en la cámara de corte hasta que se reduce lo suficiente como para pasar a través de la rejilla.
Esta estructura es la razón principal por la que se utilizan trituradoras de un solo eje cuando el comprador desea un tamaño de salida más controlado del que suele ofrecer una trituradora preliminar de corte grueso. Las trituradoras de un solo eje son habituales en el reciclaje de plástico, el reciclaje de residuos de madera, Preparación de RDF/SRF, el tratamiento de residuos de fábricas de papel, el procesamiento de residuos textiles y algunos proyectos relacionados con residuos de la industria ligera.
La descripción general de la trituradora de un solo eje de WEIMA describe la misma secuencia de funcionamiento: el material es empujado por un empujador hidráulico contra un rotor con cuchillas de corte, y el tamaño de grano viene determinado por la rejilla situada debajo del rotor. Este principio básico es muy utilizado por numerosos fabricantes de trituradoras industriales.
Una trituradora de un solo eje suele ser una buena opción cuando el proyecto requiere una reducción de tamaño repetible antes de que el material pase a otro proceso. Este podría ser una línea de lavado de plástico, un granulador, una línea de peletización, una línea de preparación de combustible derivado de residuos (RDF), un sistema de clasificación, una empacadora, una etapa de separación magnética o un sistema de almacenamiento.
Por ejemplo, los trozos de plástico y los residuos de purga suelen necesitar una reducción de tamaño antes de poder alimentarse sin problemas a una trituradora o granuladora. Las bolsas tejidas, los films y los residuos textiles pueden requerir un triturado controlado antes de su posterior limpieza o densificación. Los palés de madera y los residuos de embalaje pueden necesitar una reducción de tamaño antes de la separación magnética o la preparación como combustible. Los rollos de papel y los compuestos de papel y plástico pueden requerir una máquina capaz de retener el material en la cámara el tiempo suficiente para cortarlo hasta un tamaño de descarga práctico.
Nota de selección: Elige una trituradora de un solo eje cuando el tamaño controlado de los residuos resultantes sea más importante que el simple hecho de desmenuzar material de gran tamaño. Si el objetivo es únicamente una reducción aproximada del volumen, puede que resulte más económico optar por otro tipo de trituradora.
En Trituradora de un solo eje YUXI En esta página se enumeran aplicaciones típicas como bidones de plástico, tubos, perfiles, redes de pesca, residuos de madera, bidones metálicos finos, residuos electrónicos, residuos de fábricas de papel, compuestos de papel y plástico y sacos textiles. La configuración final sigue dependiendo de la dureza del material, el tamaño de entrada, el resultado deseado y las horas de funcionamiento.

Un proveedor serio no debería afirmar que una sola máquina puede procesar cualquier tipo de residuo. Hay situaciones en las que una trituradora de un solo eje no es la mejor opción como primera máquina, o en las que solo debería utilizarse como parte de una línea de reciclaje de dos etapas.
Si el material es muy voluminoso, irregular y difícil de introducir, un trituradora de doble eje puede ser más adecuado para la primera fase de reducción. Si el material consiste en chatarra de metales muy pesados, piezas de acero de gran espesor o residuos mixtos con piedras y residuos duros, el sistema de corte y la rejilla de una trituradora de un solo eje podrían sufrir daños innecesarios. Si el comprador solo necesita una apertura preliminar, la rotura de sacos o la reducción de volumen, la trituración controlada por rejilla podría suponer un procesamiento mayor del que el proyecto realmente necesita.
Las máquinas de un solo eje también deben revisarse minuciosamente para detectar materiales que puedan enredarse, formar puentes o contener contaminantes ocultos. Se pueden procesar láminas, bolsas tejidas y textiles, pero el empujador, el rotor, el ángulo de la cuchilla y la abertura de la rejilla deben elegirse teniendo en cuenta el comportamiento de enredamiento. Los palés de madera pueden triturarse, pero hay que tener en cuenta la presencia de clavos y piezas metálicas en el diseño, a menudo con separación magnética tras el alta.
Para los compradores que deseen comparar distintos tipos de máquinas, la guía de YUXI sobre trituradora de un eje frente a trituradora de doble eje es una referencia interna útil. Arlington Machinery también resume esta misma orientación general: las máquinas de un solo eje suelen elegirse para obtener un tamaño de partícula más uniforme, mientras que las de doble eje se utilizan a menudo para la trituración primaria intensiva de materiales voluminosos o resistentes.
“El término ”residuos plásticos» no es una descripción completa del material. Podría referirse a trozos de moldeo por inyección, bidones de HDPE, bolsas tejidas de PP, film de LDPE, tuberías de PVC, espuma, residuos de purga, plásticos rígidos mezclados o desechos de producción con inserciones metálicas. Cada uno de ellos se comporta de forma diferente dentro de una trituradora.
Lo mismo ocurre con los “residuos de madera”, los “residuos textiles” o el “material RDF”. Un palé, un tablero de madera y un montón suelto de virutas de embalaje no se procesan de la misma manera. Un rollo de tejido es diferente de los retales sueltos de tela. El material de preparación para el RDF puede variar desde residuos de embalaje relativamente limpios hasta residuos mixtos con humedad, arena y contaminación por metales.
Antes de elegir una máquina, el comprador debe describir el comportamiento del material en términos prácticos:
A menudo, un vídeo breve resulta más útil que un párrafo largo. Un vídeo de 20 segundos en el que se muestre el material, la forma en que se almacena y cómo se va a dosificar puede ayudar al proveedor a comprender la densidad aparente, los riesgos de la dosificación y la posible contaminación.
La capacidad parece sencilla en las hojas de presupuesto, pero en la práctica es una de las cifras que más fácilmente se malinterpretan. Un comprador puede pedir “1 tonelada por hora”, pero una tonelada de residuos de plástico denso no es lo mismo que una tonelada de película suelta. La primera puede ocupar un espacio reducido en el suelo del taller. La segunda puede requerir un sistema de alimentación mucho más grande y más tiempo solo para introducir el material en el rotor.
Densidad aparente, el tamaño del material de entrada y la continuidad de la alimentación lo cambian todo. Si la máquina recibe un flujo constante desde una cinta transportadora, puede funcionar de forma más uniforme. Si el operario introduce el material en la tolva en lotes irregulares, la carga actual puede oscilar al alza y a la baja. Si el tamaño de cribado final es pequeño, el material permanecerá más tiempo en la cámara y la capacidad disminuirá. Si las cuchillas están desgastadas, la producción puede ralentizarse aunque la potencia del motor no haya variado.
En lugar de limitarse a preguntar por una cifra de capacidad, los compradores deberían preguntar en qué condiciones se basa dicha capacidad. ¿Se basa en material limpio? ¿Qué tamaño tienen las materias primas? ¿Qué tamaño de malla? ¿Qué método de alimentación? ¿Cuántas horas de trabajo al día? ¿Se trata de una capacidad máxima o de una capacidad continua realista?
Nota de campo: En el caso de los proyectos en el extranjero, es más seguro diseñar con un margen de seguridad en lugar de obligar a la máquina a funcionar a su capacidad máxima declarada cada hora. Una trituradora que esté siempre sobrecargada no seguirá siendo económica por mucho tiempo.
La rejilla es una de las principales razones por las que los compradores eligen una trituradora de un solo eje. Ayuda a controlar el tamaño de la descarga al retener el material de mayor tamaño dentro de la cámara de corte hasta que pueda pasar por las aberturas. Sin embargo, una rejilla más pequeña no es necesariamente mejor.
Una criba de malla fina puede mejorar el control del tamaño, pero suele reducir el rendimiento. El material debe cortarse más veces antes de su descarga. El rotor trabaja durante más tiempo con el mismo material. Aumenta el desgaste de las cuchillas. La carga del motor puede aumentar. El calor, el polvo y el riesgo de atascos también pueden agravarse, dependiendo del material.
Por ese motivo, la regla práctica es sencilla: elige el tamaño de pantalla más grande que tu proceso posterior pueda aceptar sin problemas. Es posible que una trituradora, una línea de lavado, un sistema de clasificación o un proceso de RDF no necesiten el tamaño de salida más pequeño posible de la trituradora. Lo que necesitan es un tamaño de alimentación estable que la máquina siguiente pueda gestionar sin atascarse, sin que se formen enredos ni se generen partículas finas en exceso.

El artículo de YUXI sobre cómo elegir una trituradora de un solo eje También destaca la relación entre el volumen de producción, la capacidad, la alimentación hidráulica y el proceso posterior. Para la mayoría de los compradores, es aquí donde el asesoramiento técnico cobra más importancia que una simple tabla de modelos.
El rotor es el elemento central de la trituradora de un solo eje. Los compradores no deben fijarse únicamente en el motor. La anchura del rotor influye en la anchura de alimentación y en el tamaño de la cámara de corte. El diámetro del rotor influye en la capacidad de sujeción, la fuerza de corte y la estabilidad. La velocidad del rotor influye en el comportamiento de corte, el calor generado y el rendimiento. La disposición de las cuchillas influye en cómo se sujeta, se corta y se libera el material.
El material de las cuchillas y el acceso a las mismas también son importantes. Es posible que los residuos plásticos limpios no requieran la misma resistencia al desgaste que los residuos de madera sucios o los envases de metal ligero. Las aplicaciones con textiles y films pueden necesitar una geometría de corte diferente a la de los trozos duros. Los materiales que contengan arena, clavos o impurezas metálicas aumentarán los costes de desgaste. Si el acceso para su sustitución resulta difícil, el tiempo de mantenimiento se convierte en un coste de producción oculto.
Antes de realizar un pedido, los compradores deberían preguntarse:
Una máquina con piezas de desgaste baratas pero con paradas frecuentes puede resultar más cara que una máquina con un conjunto de rotor y cuchillas de mejor calidad. Esto es especialmente cierto en el caso de las plantas de reciclaje que funcionan en dos turnos o con largas jornadas de trabajo diarias.
Una trituradora de un solo eje no funciona únicamente por gravedad. El empujador hidráulico desempeña un papel fundamental al empujar el material hacia el rotor. Esto resulta especialmente importante en el caso de materiales voluminosos pero ligeros, como, por ejemplo, láminas, sacos tejidos, retales textiles, espuma, rollos de papel y residuos ligeros de embalaje.
Si el empujador es demasiado débil, demasiado lento o no se adapta bien a la forma de la tolva, el rotor puede girar sin poder recoger suficiente material. Si el empujador es demasiado agresivo para el material y el estado de la rejilla, pueden producirse sobrecargas con mayor frecuencia. En algunos proyectos, el diseño del empujador es más importante que un motor ligeramente más potente.
El empujador también influye en el ritmo de alimentación. Un sistema de empuje estable ayuda a mantener el rotor cargado de manera uniforme. Esto puede mejorar la uniformidad de la producción y reducir la intervención del operario. Para los compradores que tengan previsto utilizar un sistema de alimentación automática con cinta transportadora, la lógica del empujador y el sistema de control deben analizarse junto con el diseño de la línea de producción.
Nota de selección: Los materiales ligeros y esponjosos suelen requerir una mayor atención en cuanto al diseño de la tolva, el empujador y el sistema de alimentación. Los grumos duros y densos suelen llevar al comprador a comprobar la resistencia del rotor, el material de las palas y el margen de par.
Para los compradores extranjeros, la configuración eléctrica no es un detalle menor. Antes de iniciar la producción, es necesario comprobar el voltaje, la frecuencia, el estándar del armario de control y las condiciones del emplazamiento. Muchos proyectos requieren configuraciones de 380 V, 415 V, 440 V, 50 Hz o 60 Hz. Algunas instalaciones también necesitan protección especial contra el polvo, refrigeración del armario, componentes eléctricos locales o enclavamientos de seguridad.
El sistema de accionamiento debe incluir protección contra sobrecargas y una lógica de inversión en caso de atascos. La resistencia de la caja de cambios, el diseño del acoplamiento, los rodamientos y el acceso para el mantenimiento deben adaptarse a la aplicación. Si la máquina forma parte de una línea de reciclaje más amplia, el sistema de control de la trituradora debe comunicarse correctamente con las cintas transportadoras, los separadores magnéticos, los granuladores o las máquinas situadas más adelante en la línea.
Una sola máquina puede parecer sencilla en un catálogo, pero una línea de reciclaje requiere una secuencia de operaciones estable. ¿Qué ocurre si se detiene la cinta transportadora de descarga? ¿Deja de alimentarse la trituradora? ¿Se detiene la cinta transportadora anterior? ¿Puede el operario ver claramente la información sobre las averías? Estas preguntas no son muy emocionantes, pero reducen el tiempo de inactividad tras la instalación.
El cuerpo de la trituradora es solo una parte del proyecto. La disposición de la alimentación y la descarga puede determinar si la máquina funciona sin problemas en el día a día. Un taller en el que la alimentación se realiza mediante carretilla elevadora necesita una altura y una abertura de la tolva adecuadas para ese método. Una línea alimentada por cinta transportadora requiere un ancho de alimentación constante, protecciones de seguridad y suficiente capacidad de almacenamiento. Un proyecto en el que se utilice una grúa con pinza necesita una zona de recepción más amplia y una estructura de tolva más resistente.
La descarga debe planificarse teniendo en cuenta la siguiente etapa del proceso. El material triturado puede trasladarse a una cinta transportadora, un transportador de tornillo, un sistema de transporte neumático, un separador magnético, una trituradora, un granulador, un silo de almacenamiento o una empacadora. Si el producto resultante es ligero y esponjoso, es posible que no se comporte bien en una cinta transportadora corta y empinada. Si el material contiene metal, puede ser necesaria la separación magnética antes de continuar con el procesamiento. Si el polvo supone un problema, es posible que la zona de descarga requiera una cubierta, un sistema de recogida o un diseño de transferencia más lento.
Para una planificación integral de la línea de producción, YUXI puede coordinar la disposición de los procesos de trituración, transporte, clasificación, separación y los procesos posteriores a través de la Página de contacto y debate sobre el proyecto.
La comparación más sencilla es la siguiente: elige una trituradora de un solo eje cuando sea importante controlar el tamaño del producto final, y elige una trituradora de doble eje cuando sea más importante realizar una trituración previa gruesa y que el equipo tenga una gran capacidad de sujeción del material.

Algunas líneas utilizan ambas opciones. Una trituradora de doble eje se encarga primero de desmenuzar o reducir el material voluminoso, y a continuación una trituradora de un solo eje proporciona un resultado más controlado antes de pasar al siguiente proceso. Esta solución en dos etapas es habitual cuando el material de entrada es difícil de procesar, pero el proceso posterior sigue requiriendo un tamaño más estable.
Los presupuestos de las trituradoras de un solo eje varían en función de las características de la máquina. Un presupuesto bajo puede incluir únicamente la máquina principal con una configuración básica. Un presupuesto más elevado puede incluir un diseño de rotor más resistente, un material de cuchillas de mayor calidad, una criba adicional, cuchillas de repuesto, una cinta transportadora de alimentación, una cinta transportadora de descarga, un separador magnético, el embalaje para la exportación, la configuración para la tensión local y asistencia técnica.
Entre los principales factores que influyen en el coste se encuentran el peso del bastidor de la máquina, el tamaño de la cámara de corte, el diámetro del rotor, la anchura del rotor, la potencia del motor, la calidad de la caja de cambios, el sistema hidráulico, el material de las cuchillas, la configuración de la criba, el armario de control, los dispositivos de seguridad, las cintas transportadoras, los equipos de separación y las piezas de recambio. Las dimensiones de envío y el embalaje también son importantes para los compradores extranjeros.
El presupuesto más barato no siempre se traduce en el menor coste del proyecto. Si el tamaño incorrecto de la criba reduce la capacidad, si el desgaste de las palas es demasiado rápido o si la máquina no puede alimentar el material con fluidez, el comprador acabará pagando más adelante por el tiempo de inactividad y las modificaciones. Una mejor opción es comparar los presupuestos en función del alcance total y la idoneidad para la aplicación.
Para la planificación presupuestaria, consulta la página correspondiente de YUXI: Precio de la trituradora de un eje: Guía completa de costes.
Un proveedor puede recomendar un modelo más adecuado cuando la solicitud incluye información concreta sobre el proyecto. Si el comprador solo envía un mensaje del tipo “Necesito una trituradora de plástico, por favor, envíenme un presupuesto”, la primera respuesta suele consistir en más preguntas. Enviar la información adecuada desde el principio ahorra tiempo y reduce el riesgo a la hora de elegir.

| Información que hay que enviar | Por qué es importante |
|---|---|
| Fotos del material y un vídeo breve | Muestra la forma real, la densidad, la contaminación y el comportamiento alimentario. |
| Tamaño y forma del material de entrada | Ayuda a verificar la tolva, la cámara de corte y el método de alimentación. |
| Tamaño de salida requerido | Determina el tamaño de la criba e influye en la capacidad, el desgaste y la carga del motor. |
| Objetivo de capacidad y horario laboral | Distingue entre el uso esporádico por lotes y el funcionamiento industrial continuo. |
| Humedad y contaminación | Modifica la selección de las cuchillas, las expectativas de mantenimiento y el diseño de la protección. |
| Método de alimentación y descarga | Influye en el diseño de la cinta transportadora, la altura de la tolva, las protecciones de seguridad y la disposición de la línea. |
| Tensión, frecuencia y puerto de destino | Necesario para el diseño eléctrico, el embalaje, el transporte y el alcance del presupuesto definitivo. |
La mayoría de los errores de compra se producen antes de realizar el pedido. A menudo se deben a que se comparan las máquinas con demasiada prisa, sin definir antes las condiciones del proyecto.
En el caso de los trozos de plástico, la resistencia del rotor y el estado de las cuchillas son factores importantes. El material puede ser denso y difícil de triturar. Una alimentación estable, un par de giro suficiente y una abertura de cribado adecuada son más importantes que elegir una máquina basándose únicamente en las especificaciones de capacidad. Si el material triturado va a pasar a una trituradora o a un granulador, la criba debe seleccionarse teniendo en cuenta esa máquina posterior.
Estos materiales pueden parecer ligeros, pero pueden resultar difíciles de manejar. Pueden formar puentes en la tolva, enredarse en los componentes de corte o descargarse de forma irregular. Es necesario revisar cuidadosamente el empujador hidráulico, el diseño de la cuchilla del rotor y el tamaño de la rejilla. Una rejilla demasiado pequeña puede provocar un tiempo de retención prolongado y un mayor riesgo de enredos.
En el caso de los palés, la abertura de alimentación y el tamaño de la cámara son factores importantes. Es probable que haya clavos o piezas metálicas, a menos que el material esté bien preparado. A menudo merece la pena plantearse la instalación de un separador magnético tras la descarga. El comprador también debe comprobar si el material final se destinará a combustible, a la producción de tableros, a la reducción de volumen de almacenamiento o a un nuevo proceso de reciclaje.
Un buen proveedor no se limita a enviar un presupuesto. Pregunta por el material, el tamaño del producto final, el objetivo de capacidad y el proceso posterior. Explica por qué un modelo es adecuado y por qué otro podría no ser necesario. También debe estar dispuesto a hablar sobre las piezas de desgaste, la normativa eléctrica, el método de alimentación, la disposición de la descarga, el embalaje de envío y la asistencia posventa.
A la hora de comparar proveedores, busca respuestas prácticas. ¿Son capaces de explicar las ventajas e inconvenientes del tamaño de la rejilla? ¿Pueden analizar si el material requiere un eje simple, un eje doble o una solución de dos etapas? ¿Pueden ofrecer alguna sugerencia sobre la disposición? ¿Pueden detallar qué está incluido y qué queda excluido del presupuesto? ¿Podrán suministrar cuchillas y rejillas de repuesto más adelante?
Un proveedor que plantee más preguntas técnicas desde el principio puede que, en realidad, esté reduciendo tu riesgo. En el ámbito de los equipos de reciclaje industrial, un presupuesto rápido no siempre es el mejor presupuesto.
YUXI suministra trituradoras industriales y sistemas de reciclaje para aplicaciones relacionadas con el plástico, el metal, los neumáticos, el papel, el combustible derivado de residuos (CDR) y los residuos industriales mixtos. Para proyectos de trituradoras de un solo eje, YUXI puede analizar fotografías o vídeos del material, la capacidad deseada, el tamaño de salida, el método de alimentación y el proceso posterior antes de recomendar una configuración.
En función del proyecto, una trituradora de un solo eje puede suministrarse como máquina independiente o combinada con cintas transportadoras, sistemas de separación magnética, una trituradora, un granulador, equipos de clasificación, una empacadora o un sistema de preparación de combustible derivado de residuos (RDF). Esto resulta especialmente útil para los compradores extranjeros que necesitan algo más que el cuerpo de la máquina y desean comprobar cómo encajará el equipo en su planta.
Empieza por el material. Envía fotos, un vídeo breve, el tamaño de entrada, el tamaño de salida deseado y la capacidad prevista. A partir de ahí, la selección del modelo resulta mucho más realista.
Empiece por el material, el tamaño de entrada, el tamaño de salida deseado, la capacidad por hora, las horas de trabajo, el método de alimentación, el nivel de contaminación y el proceso posterior. A continuación, adapte el rotor, las palas, la criba, el empujador hidráulico, el sistema de accionamiento y el armario de control a esas condiciones.
No siempre. Una trituradora de un solo eje suele ser más adecuada cuando es importante controlar el tamaño del material resultante. Una trituradora de doble eje suele ser más adecuada para residuos voluminosos, residuos mixtos y una trituración previa gruesa.
Sí. Una pantalla más pequeña suele ofrecer un resultado más controlado, pero puede reducir el rendimiento, aumentar el tiempo de corte repetido y acelerar el desgaste de la cuchilla.
Dependiendo de la configuración, puede procesar trozos de plástico, residuos de purga, bidones, tuberías, sacos tejidos, film, residuos de madera, palés, rollos de papel, desechos textiles, material RDF/SRF y determinados residuos industriales ligeros.
Envíe fotografías del material, un breve vídeo, el tamaño de entrada, la densidad aparente (si se dispone de ella), el nivel de contaminación, el nivel de humedad, el tamaño de salida deseado, la capacidad deseada, las horas de trabajo diarias, el método de alimentación, la tensión eléctrica, el proceso posterior y el puerto de destino.
No siempre. Un presupuesto bajo puede no incluir cintas transportadoras, cuchillas de repuesto, tamices adicionales, una configuración eléctrica adecuada, embalaje para exportación, un diseño de rotor más resistente o servicio posventa. Compara el alcance completo del proyecto.
Póngase en contacto con nuestro agradable equipo hoy mismo para obtener una estimación del precio de una trituradora.
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YUXI Machinery cuenta con más de 30 años de experiencia en la fabricación y exportación desde China de trituradoras industriales con certificación CE e ISO 9001. Nuestra gama de productos incluye trituradoras de residuos, trituradoras de plástico y equipos de reciclaje a medida. Ofrecemos asesoramiento para la instalación, formación para operadores y asistencia técnica a clientes de todo el mundo.
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