{"id":1516,"date":"2026-09-21T09:23:55","date_gmt":"2026-09-21T09:23:55","guid":{"rendered":"https:\/\/scrapshredder.com\/uncategorized\/paper-fiberizer-vs-hammer-mill\/"},"modified":"2026-09-21T09:27:10","modified_gmt":"2026-09-21T09:27:10","slug":"paper-fiberizer-vs-hammer-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scrapshredder.com\/pt\/blog\/paper-fiberizer-vs-hammer-mill\/","title":{"rendered":"Fibrizador de papel x Moinho de martelos: qual \u00e9 o melhor para a fibra de celulose reciclada?"},"content":{"rendered":"
Um desfibrador de papel costuma ser a op\u00e7\u00e3o mais adequada quando o papel usado j\u00e1 possui um tamanho controlado e a tarefa restante \u00e9 abrir a estrutura do papel, transformando-o em um material solto e rico em fibras, com o m\u00ednimo poss\u00edvel de redu\u00e7\u00e3o de tamanho desnecess\u00e1ria. Um moinho de martelos costuma ser a melhor op\u00e7\u00e3o quando peda\u00e7os compactos ou flocos ainda precisam de desintegra\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica agressiva e de uma sa\u00edda controlada por peneira. O nome de nenhuma das m\u00e1quinas \u00e9 garantia do resultado final. A geometria do rotor, a intensidade do impacto, o tempo de perman\u00eancia, o projeto da peneira, as condi\u00e7\u00f5es de alimenta\u00e7\u00e3o e a regra de aceita\u00e7\u00e3o na etapa seguinte s\u00e3o mais importantes do que o nome indicado na cota\u00e7\u00e3o.<\/div>
Para projetos de celulose reciclada, a decis\u00e3o deve, portanto, ser tomada utilizando o mesmo papel representativo em ambas as m\u00e1quinas candidatas. Compare a produ\u00e7\u00e3o aceita, os peda\u00e7os de papel residuais, as part\u00edculas finas ou o p\u00f3, o tempo de opera\u00e7\u00e3o e o tempo decorrido, as interven\u00e7\u00f5es do operador, as observa\u00e7\u00f5es de desgaste e a condi\u00e7\u00e3o aprovada pelo usu\u00e1rio final. Uma m\u00e1quina que produz a por\u00e7\u00e3o mais fofa com baixa taxa de alimenta\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 automaticamente a melhor m\u00e1quina de produ\u00e7\u00e3o.<\/div>
Essa compara\u00e7\u00e3o faz parte de um Linha de reciclagem de celulose de papel usado<\/a>, onde a alimenta\u00e7\u00e3o controlada, a redu\u00e7\u00e3o prim\u00e1ria de tamanho, a remo\u00e7\u00e3o de part\u00edculas ferrosas expostas, a abertura secund\u00e1ria e a transfer\u00eancia contida devem funcionar como um \u00fanico processo. A quest\u00e3o aqui \u00e9 deliberadamente mais restrita: como deve ser a opera\u00e7\u00e3o de abertura seca secund\u00e1ria, e em que casos faz mais sentido utilizar um fibrizador ou um moinho de martelos?<\/div><\/div>
\"Sele\u00e7\u00e3o
Figura 1. Escolha a m\u00e1quina com base na carga de trabalho necess\u00e1ria e nas condi\u00e7\u00f5es aceit\u00e1veis da fibra, e n\u00e3o com base no nome gen\u00e9rico do equipamento.<\/figcaption><\/figure>

O nome da m\u00e1quina \u00e9 menos importante do que a fun\u00e7\u00e3o<\/h2>
\u201cFiberizador\u201d \u00e9 um termo comercial abrangente. Um fornecedor pode us\u00e1-lo para se referir a uma m\u00e1quina de abertura de alta velocidade, outro para um moinho secund\u00e1rio com peneira e outro ainda para uma etapa de acabamento ap\u00f3s o papel j\u00e1 ter sido reduzido substancialmente. \u201cMoinho de martelos\u201d descreve melhor o mecanismo de impacto, mas mesmo os moinhos de martelos diferem no layout do rotor, na forma dos martelos, na geometria da c\u00e2mara, na \u00e1rea de peneiramento e na quantidade de recircula\u00e7\u00e3o antes que o material possa sair.<\/div>
\u00c9 por isso que uma especifica\u00e7\u00e3o de compra deve descrever, em primeiro lugar, a fun\u00e7\u00e3o a ser desempenhada. Comece pelo estado do papel recebido. Trata-se de jornais soltos, folhas cortadas, material impresso encadernado, OCC pr\u00e9-triturado ou uma mistura? Defina os maiores peda\u00e7os normais, a faixa de umidade, revestimentos, fita adesiva, cola e a contamina\u00e7\u00e3o que \u00e9 permitida chegar \u00e0 m\u00e1quina secund\u00e1ria. Em seguida, descreva a sa\u00edda em termos que o processo receptor possa realmente avaliar: folhas ou flocos residuais, part\u00edculas finas, comportamento do material a granel solto, contamina\u00e7\u00e3o n\u00e3o proveniente de papel e qualquer amostra que deva ser aprovada.<\/div>
O anterior Guia sobre m\u00e1quinas de fibriza\u00e7\u00e3o de papel<\/a> explica como uma etapa dedicada \u00e0 fibragem transforma o papel preparado em um material solto rico em celulose. Para essa compara\u00e7\u00e3o, a distin\u00e7\u00e3o relevante \u00e9 de natureza operacional. Um fibrador deve ser avaliado como uma opera\u00e7\u00e3o de abertura ou de acabamento. Um moinho de martelos deve ser avaliado como uma opera\u00e7\u00e3o de impacto e peneiramento. Alguns projetos de m\u00e1quinas tornam essa distin\u00e7\u00e3o menos clara, e \u00e9 exatamente por isso que os resultados dos testes s\u00e3o importantes.<\/div><\/div>

O que realmente muda no interior do jornal?<\/h2>
A fibriza\u00e7\u00e3o a seco do papel n\u00e3o se resume simplesmente a \u201ctriturar o papel at\u00e9 ficar mais fino\u201d. O resultado \u00fatil \u00e9 uma estrutura aberta que possa ser processada na etapa seguinte. A folha aglutinada precisa ser desintegrada, as fibras e os feixes de fibras precisam ser soltos, e os fragmentos compactos precisam ser reduzidos o suficiente para atender aos requisitos da etapa seguinte. Ao mesmo tempo, uma a\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica excessiva pode gerar mais part\u00edculas pequenas, aumentar a carga de poeira no ar e reduzir a vida \u00fatil do equipamento sem agregar valor.<\/div>
Um desfibrador configurado para o acabamento normalmente recebe material que j\u00e1 foi estabilizado por um processo de tritura\u00e7\u00e3o anterior. A m\u00e1quina secund\u00e1ria pode, ent\u00e3o, concentrar-se em a\u00e7\u00f5es repetidas de abertura, atrito, cisalhamento ou impacto, em vez de ter que lidar com toda a varia\u00e7\u00e3o do papel volumoso que chega. O mecanismo exato deve ser confirmado a partir do projeto da m\u00e1quina; o ponto importante \u00e9 que a prepara\u00e7\u00e3o a montante elimina parte da tarefa de redu\u00e7\u00e3o de granulometria grossa.<\/div>
Um moinho de martelos utiliza impactos repetidos e circula\u00e7\u00e3o na c\u00e2mara, geralmente com uma peneira que controla quando o material pode sair. Isso pode ser \u00fatil quando lascas compactas precisam de desintegra\u00e7\u00e3o adicional. Um estudo de 2023 sobre fibriza\u00e7\u00e3o a seco comparou o tratamento em moinho de facas e moinho de martelos de jornais velhos, OCC e papel branco de contabilidade. Nessa configura\u00e7\u00e3o experimental, a moagem a martelo produziu melhor desintegra\u00e7\u00e3o para o OCC e o papel de contabilidade branco, com menos flocos, mas uma fra\u00e7\u00e3o maior de finos. Os autores tamb\u00e9m relataram que o desempenho variava de acordo com o tipo de papel e as condi\u00e7\u00f5es de tratamento; portanto, o resultado n\u00e3o deve ser transformado em uma regra universal do tipo \u201co moinho de martelo \u00e9 melhor\u201d.[1]<\/a><\/sup><\/div>
Um estudo separado, realizado em 2025, utilizou um moinho de martelo para a desfibra\u00e7\u00e3o a seco de res\u00edduos de papel de gr\u00e1fica relativamente homog\u00eaneos, ap\u00f3s uma avalia\u00e7\u00e3o preliminar de diferentes tipos de moinhos. O estudo constatou apenas uma mudan\u00e7a modesta na distribui\u00e7\u00e3o do comprimento das fibras medida para aquela alimenta\u00e7\u00e3o e configura\u00e7\u00e3o espec\u00edficas, ao mesmo tempo em que observou uma propor\u00e7\u00e3o ligeiramente maior de material muito curto na amostra submetida \u00e0 desfibra\u00e7\u00e3o a seco.[2]<\/a><\/sup> Essa \u00e9 uma evid\u00eancia \u00fatil de que a moagem por martelo pode realizar a desfibra\u00e7\u00e3o a seco em condi\u00e7\u00f5es controladas, mas n\u00e3o comprova que o mesmo resultado se aplique a papel misto \u00famido, material fortemente laminado, livros com encaderna\u00e7\u00e3o ou uma tela e um rotor diferentes.<\/div><\/div>
\"Compara\u00e7\u00e3o
Figura 2. Um fibraizador \u00e9 normalmente avaliado como um equipamento de abertura\/acabamento; um moinho de martelos proporciona impactos repetidos e libera\u00e7\u00e3o controlada por peneira. O projeto real da m\u00e1quina deve ser verificado.<\/figcaption><\/figure>

O principal dilema em termos de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 entre os flocos residuais e as part\u00edculas finas desnecess\u00e1rias<\/h2>
Muitos projetos de celulose seca se situam entre dois modos de falha. Se a a\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica for muito suave, permanecem peda\u00e7os de papel reconhec\u00edveis ou flocos compactos. O usu\u00e1rio final pode rejeitar o material, ou a mistura, a dosagem e o transporte pneum\u00e1tico podem se tornar inconsistentes. Se a a\u00e7\u00e3o for muito intensa, a m\u00e1quina pode produzir uma amostra visualmente fina, mas transformando uma quantidade excessiva de massa em p\u00f3 e part\u00edculas muito pequenas.<\/div>
Essa rela\u00e7\u00e3o de compromisso \u00e9 mais \u00fatil do que perguntar qual m\u00e1quina produz a fibra \u201cde melhor qualidade\u201d. A pesquisa sobre moagem a seco de 2023 \u00e9 um bom exemplo: a desintegra\u00e7\u00e3o mais intensa dos flocos nos testes com moinho de martelos foi acompanhada por uma fra\u00e7\u00e3o maior de finos.[1]<\/a><\/sup> Portanto, o comprador deve definir os dois limites da janela de aceita\u00e7\u00e3o. Especifique como as pe\u00e7as residuais ser\u00e3o avaliadas e tamb\u00e9m como as part\u00edculas finas ser\u00e3o medidas quando forem relevantes para o produto ou para o sistema de poeira.<\/div>
A abertura da tela n\u00e3o deve ser confundida com uma especifica\u00e7\u00e3o completa do produto. A forma do material, a flexibilidade das fibras, os impactos repetidos e a maneira como as part\u00edculas se orientam na peneira influenciam o que \u00e9 retido. Uma abertura nominal pode ser uma configura\u00e7\u00e3o \u00fatil para a m\u00e1quina, mas a amostra aceita \u00e9 a prova definitiva. Se o cliente a jusante se preocupar com o comprimento das fibras, a densidade aparente, o fluxo de ar, a uniformidade da mistura ou outra propriedade, inclua essa propriedade no teste.<\/div>
A mesma l\u00f3gica se aplica a um fibrizador que n\u00e3o tenha uma denomina\u00e7\u00e3o \u00f3bvia do tipo \u201cmoinho de martelos\u201d. Se a m\u00e1quina oferecida utilizar uma peneira e impactos repetidos de alta energia, ela pode se comportar mais como um moinho de impacto do que o nome comercial sugere. Pergunte sobre o rotor, as pe\u00e7as de desgaste, a disposi\u00e7\u00e3o da peneira, o trajeto de sa\u00edda e o efeito esperado ao alterar essas configura\u00e7\u00f5es.<\/div><\/div>

A prepara\u00e7\u00e3o da ra\u00e7\u00e3o pode influenciar qual m\u00e1quina parece melhor<\/h2>
As compara\u00e7\u00f5es entre m\u00e1quinas secund\u00e1rias s\u00f3 fazem sentido quando ambas as candidatas recebem mat\u00e9ria-prima preparada de forma equivalente. Registre a composi\u00e7\u00e3o do tipo de papel, o estado de umidade, o maior tamanho normal das pe\u00e7as e a contamina\u00e7\u00e3o permitida antes do teste. Se uma m\u00e1quina receber consistentemente material pr\u00e9-triturado, enquanto a outra receber papel volumoso ou \u00famido, as diferen\u00e7as na produtividade, nos fragmentos residuais e nas part\u00edculas finas n\u00e3o poder\u00e3o ser atribu\u00eddas de forma confi\u00e1vel \u00e0 pr\u00f3pria m\u00e1quina secund\u00e1ria.<\/div>
Para ambas as m\u00e1quinas, compare o mesmo material preparado, que seja representativo e de dificuldade normal. Registre qualquer diferen\u00e7a em termos de umidade, revestimento, fita adesiva, cola ou peda\u00e7os compactos, pois essas condi\u00e7\u00f5es podem afetar o carregamento da tela, o enrolamento, a gera\u00e7\u00e3o de finos e a taxa de produ\u00e7\u00e3o aceita.<\/div><\/div>

Quando um moinho de martelos \u00e9 a melhor op\u00e7\u00e3o<\/h2>
Um moinho de martelos merece ser avaliado a fundo quando a mat\u00e9ria-prima ainda cont\u00e9m flocos compactos que exigem uma desintegra\u00e7\u00e3o mais en\u00e9rgica, quando a libera\u00e7\u00e3o controlada por peneira \u00e9 \u00fatil ou quando o processo precisa combinar uma redu\u00e7\u00e3o adicional do tamanho das part\u00edculas com a abertura da fibra seca. Essa op\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m pode ser interessante quando o fornecedor disp\u00f5e de uma configura\u00e7\u00e3o comprovada de martelos para o tipo espec\u00edfico de papel e a produ\u00e7\u00e3o alvo.<\/div>
Isso n\u00e3o significa que um impacto maior seja sempre melhor. A velocidade do martelo, a \u00e1rea da peneira, a carga de alimenta\u00e7\u00e3o e a recircula\u00e7\u00e3o podem alterar a demanda de pot\u00eancia, a temperatura, o desgaste e a quantidade de finos. Se a m\u00e1quina for subalimentada durante uma demonstra\u00e7\u00e3o, ela poder\u00e1 produzir uma amostra com apar\u00eancia limpa que n\u00e3o represente a taxa de produ\u00e7\u00e3o declarada. Se for sobrealimentada, podem ocorrer aberturas incompletas ou sobrecarga na peneira. O ponto de opera\u00e7\u00e3o utilizado para a amostra, portanto, \u00e9 t\u00e3o importante quanto a pr\u00f3pria amostra.<\/div>
A escolha do moinho de martelos \u00e9 mais acertada quando o comprador consegue responder a tr\u00eas perguntas. Primeiro: qual \u00e9 o problema que a etapa de impacto resolve e que o triturador prim\u00e1rio n\u00e3o conseguiu resolver? Segundo: qual \u00e9 o n\u00edvel aceit\u00e1vel de part\u00edculas finas? Terceiro: \u00e9 poss\u00edvel manter a mesma condi\u00e7\u00e3o da fibra na taxa de produ\u00e7\u00e3o exigida e aceit\u00e1vel, e n\u00e3o apenas para uma pequena quantidade de material?<\/div><\/div>

Quando um fibraizador dedicado \u00e9 a melhor op\u00e7\u00e3o<\/h2>
Um fiberizador dedicado costuma ser a op\u00e7\u00e3o mais l\u00f3gica quando a tritura\u00e7\u00e3o pr\u00e9via j\u00e1 gera uma alimenta\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria consistente e a tarefa restante consiste em uma abertura controlada, em vez de uma redu\u00e7\u00e3o substancial do tamanho das part\u00edculas. Isso pode tornar os limites do processo mais f\u00e1ceis de entender: a m\u00e1quina prim\u00e1ria lida com a redu\u00e7\u00e3o de tamanhos volumosos, o \u00edm\u00e3 remove o material ferroso exposto e o fibrizador \u00e9 ajustado de acordo com a condi\u00e7\u00e3o das fibras exigida pela opera\u00e7\u00e3o seguinte.<\/div>
The advantage is not the word \u201cfiberizer.\u201d It is the possibility of matching the machine’s mechanical action to a narrower finishing duty. A good proposal should explain what the machine does to residual sheet, how the output is released, what settings influence fines, and how a normal change in paper grade affects the result.<\/div>
Um fiberizador dedicado tamb\u00e9m pode ser prefer\u00edvel quando o comprador deseja controle separado sobre a prepara\u00e7\u00e3o grosseira e a abertura final. Se, posteriormente, uma nova classifica\u00e7\u00e3o de papel exigir um colagem prim\u00e1ria diferente, a etapa de abertura n\u00e3o precisa necessariamente absorver toda essa mudan\u00e7a. Por outro lado, se a alimenta\u00e7\u00e3o a montante permanecer muito grande ou inconsistente, o fiberizador pode ser for\u00e7ado a realizar um trabalho de redu\u00e7\u00e3o de tamanho para o qual n\u00e3o foi projetado.<\/div><\/div>
\"Matriz
Figura 3. Comece pela condi\u00e7\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o e pelo problema de aceita\u00e7\u00e3o e, em seguida, decida qual fun\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina deve ser testada.<\/figcaption><\/figure>

Quando duas etapas fazem sentido \u2014 e quando n\u00e3o fazem<\/h2>
A adi\u00e7\u00e3o de uma segunda m\u00e1quina s\u00f3 se justifica quando uma \u00fanica etapa n\u00e3o consegue atender aos requisitos de prepara\u00e7\u00e3o da mat\u00e9ria-prima e \u00e0s condi\u00e7\u00f5es da fibra a uma taxa de produ\u00e7\u00e3o vi\u00e1vel. Um processo t\u00edpico a seco pode j\u00e1 utilizar um triturador prim\u00e1rio seguido por uma m\u00e1quina secund\u00e1ria de fibriza\u00e7\u00e3o. Trata-se de um processo de duas etapas, mesmo que se compare apenas a m\u00e1quina secund\u00e1ria, no sentido de \u201cfibrizador versus moinho de martelos\u201d.\u201d<\/div>
Uma sequ\u00eancia adicional de martelo mais fibrizador pode fazer sentido quando o primeiro est\u00e1gio secund\u00e1rio \u00e9 necess\u00e1rio para quebrar lascas compactas e o est\u00e1gio final realiza um acabamento ou condicionamento mais suave. Isso tamb\u00e9m pode ajudar quando uma \u00fanica m\u00e1quina n\u00e3o consegue atingir simultaneamente a produtividade exigida e o limite de lascas residuais sem gerar uma quantidade excessiva de part\u00edculas finas.<\/div>
Cada etapa adicionada traz pontos de transfer\u00eancia, controles, pe\u00e7as de desgaste, espa\u00e7o ocupado, manuten\u00e7\u00e3o e pontos de contato com poeira. Tamb\u00e9m pode gerar res\u00edduos finos adicionais. Se um triturador prim\u00e1rio, juntamente com uma m\u00e1quina secund\u00e1ria corretamente selecionada, j\u00e1 atender aos requisitos das etapas posteriores, uma etapa adicional aumenta os custos sem agregar mais valor.<\/div><\/div>

A capacidade, a energia e o desgaste devem ser comparados com base na produ\u00e7\u00e3o aceita<\/h2>
Uma taxa de alimenta\u00e7\u00e3o indicada n\u00e3o significa muito se parte da produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o atender \u00e0 regra de fibra ou precisar ser devolvida para outra passagem. Para uma compara\u00e7\u00e3o de equipamentos, defina separadamente a entrada aceita e a sa\u00edda aceita. A entrada aceita \u00e9 o material permitido al\u00e9m do limite de teste acordado. A sa\u00edda aceita \u00e9 o produto que atende \u00e0 regra de p\u00f3s-processamento acordada. Em seguida, registre tanto o tempo de opera\u00e7\u00e3o quanto o tempo decorrido, para que paradas repetidas, limpezas manuais ou reten\u00e7\u00f5es na fase de p\u00f3s-processamento n\u00e3o sejam exclu\u00eddas do c\u00e1lculo da capacidade.<\/div>
Ferramentas de impacto, facas, peneiras, rolamentos, revestimentos e componentes de transporte est\u00e3o sujeitos a diferentes cargas, dependendo do n\u00edvel de contamina\u00e7\u00e3o e da intensidade do processamento. Pergunte quais pe\u00e7as devem ser inspecionadas, ajustadas ou substitu\u00eddas, quais ind\u00edcios podem ser observados ap\u00f3s o teste com o material e como \u00e9 feito o acesso a elas.<\/div>
O Guia de capacidade de usinas de reciclagem de papel\u00e3o usado<\/a> faz a mesma distin\u00e7\u00e3o no n\u00edvel da linha de produ\u00e7\u00e3o: o n\u00famero m\u00e1ximo de equipamentos n\u00e3o \u00e9 o mesmo que a produ\u00e7\u00e3o est\u00e1vel aceita. No caso da fibra de celulose reciclada, a cota\u00e7\u00e3o mais robusta vincula sua declara\u00e7\u00e3o de rendimento ao tipo de papel testado, \u00e0 umidade, \u00e0 prepara\u00e7\u00e3o da mat\u00e9ria-prima, \u00e0s regras de produ\u00e7\u00e3o e \u00e0s condi\u00e7\u00f5es da etapa subsequente.<\/div><\/div>

O risco de poeira e inc\u00eandio fazem parte da sele\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas<\/h2>
A gera\u00e7\u00e3o de poeira deve ser comparada sob a mesma condi\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o aceita, e n\u00e3o inferida a partir do nome da m\u00e1quina. Um moinho de martelos pode gerar mais part\u00edculas finas quando se utiliza impacto agressivo para reduzir os flocos residuais, enquanto um fibrizador tamb\u00e9m pode gerar uma quantidade significativa de part\u00edculas finas quando a intensidade do tratamento \u00e9 alta. Durante o teste com o mesmo material, compare as part\u00edculas finas coletadas, o comportamento vis\u00edvel da poeira e a necessidade de controle de poeira na taxa de produ\u00e7\u00e3o exigida pelo projeto.<\/div>
OSHA’s combustible-dust guidance explicitly includes paper among materials that can form combustible dust and notes that fibers, fines, flakes and other small particles may present a fire or deflagration hazard when suspended under the relevant conditions.[3]<\/a><\/sup> A conclus\u00e3o pr\u00e1tica para o processo de aquisi\u00e7\u00e3o \u00e9 n\u00e3o selecionar um coletor com base em um valor gen\u00e9rico de vaz\u00e3o de ar. As caracter\u00edsticas da poeira e os requisitos locais aplic\u00e1veis exigem um projeto de engenharia espec\u00edfico para cada projeto.<\/div><\/div>

O uso posterior pode reverter a decis\u00e3o<\/h2>
A fibra de celulose reciclada aberta a seco n\u00e3o \u00e9 um produto universal. Um processo de recep\u00e7\u00e3o pode preferir uma estrutura solta e aberta, com poucas part\u00edculas residuais. Outro pode tolerar uma fra\u00e7\u00e3o de finos diferente. Um terceiro pode exigir um comportamento de volume definido para dosagem ou transfer\u00eancia pneum\u00e1tica. O equipamento deve ser selecionado de acordo com essa condi\u00e7\u00e3o de recep\u00e7\u00e3o.<\/div>
\u00c9 tamb\u00e9m por isso que a fibra\u00e7\u00e3o a seco n\u00e3o deve ser confundida com a reciclagem convencional de papel por via \u00famida. A AF&PA descreve a reciclagem de papel em uma f\u00e1brica como um processo de polpa\u00e7\u00e3o \u00e0 base de \u00e1gua, seguido de peneiramento e limpeza, antes que a fibra recuperada seja transformada em novos produtos de papel.[4]<\/a><\/sup> O Guia comparativo entre a polpa\u00e7\u00e3o a seco e a polpa\u00e7\u00e3o a \u00famido<\/a> explica o limite do processo com mais detalhes. Um moinho de martelo ou um fiberizador utilizado para a abertura mec\u00e2nica a seco desempenha uma fun\u00e7\u00e3o diferente da de um repulpador.<\/div>
O isolamento \u00e9 outro conceito que requer uma formula\u00e7\u00e3o cuidadosa. A norma ASTM para isolamento de celulose a granel abrange o isolamento t\u00e9rmico a granel de fibra celul\u00f3sica reciclada e tratada quimicamente.[5]<\/a><\/sup> Uma linha de fibriza\u00e7\u00e3o a seco de papel pode preparar mat\u00e9ria-prima de fibra reciclada, mas, por si s\u00f3, n\u00e3o garante o tratamento, a formula\u00e7\u00e3o, os testes ou a conformidade com os padr\u00f5es de desempenho em edifica\u00e7\u00f5es de um produto isolante acabado.<\/div><\/div>

Uma tabela pr\u00e1tica de sele\u00e7\u00e3o para compradores<\/h2>
Condi\u00e7\u00e3o do projeto<\/th>Rota do Fiberizer: o que verificar<\/th>Processo de moagem com moinho de martelos: o que verificar<\/th><\/tr><\/thead>
A ra\u00e7\u00e3o j\u00e1 vem pr\u00e9-triturada e est\u00e1 em boas condi\u00e7\u00f5es<\/td>A m\u00e1quina consegue concluir a abertura na taxa de produ\u00e7\u00e3o aceit\u00e1vel exigida?<\/td>O impacto adicional melhora o rendimento o suficiente para justificar as multas e o desgaste que acarreta?<\/td><\/tr>
Ainda restam flocos compactos<\/td>O mecanismo de abertura oferecido \u00e9 capaz de quebr\u00e1-los sem sobrecarregar?<\/td>A combina\u00e7\u00e3o de impacto e reten\u00e7\u00e3o por peneira reduz os flocos sem gerar uma quantidade excessiva de part\u00edculas finas?<\/td><\/tr>
O setor a jusante \u00e9 sens\u00edvel \u00e0s part\u00edculas finas<\/td>Me\u00e7a as finas enquanto verifica se ainda h\u00e1 peda\u00e7os residuais que passam pelo filtro.<\/td>N\u00e3o aceite uma melhor redu\u00e7\u00e3o de flocos sem quantificar a perda de material fino.<\/td><\/tr>
A ra\u00e7\u00e3o apresenta varia\u00e7\u00f5es no teor de umidade ou no revestimento<\/td>Execute um teste com material representativo, de dificuldade elevada, por\u00e9m normal, e documente o limite de alimenta\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr>
Em uma das etapas, h\u00e1 falhas em termos de taxa ou qualidade<\/td>Verifique se uma rota em etapas melhora a produ\u00e7\u00e3o aceita o suficiente para justificar a instala\u00e7\u00e3o de outra m\u00e1quina e um novo ponto de transfer\u00eancia.<\/td><\/tr>
Ambas s\u00e3o amostras aceit\u00e1veis<\/td>Compare o tempo de produ\u00e7\u00e3o decorrido, as interven\u00e7\u00f5es, o acesso para verifica\u00e7\u00e3o de desgaste, a carga de poeira, os dados de consumo de energia e a aprova\u00e7\u00e3o das etapas posteriores.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><\/div>

Como realizar um teste comparativo com o mesmo material<\/h2>
Uma compara\u00e7\u00e3o \u00fatil entre FAT e fornecedores come\u00e7a antes mesmo de as m\u00e1quinas entrarem em opera\u00e7\u00e3o. Divida uma quantidade suficiente de papel representativo de modo que cada candidato receba a mesma composi\u00e7\u00e3o de classes, umidade normal e n\u00edvel normal de contamina\u00e7\u00e3o permitido. Inclua material dif\u00edcil, mas normal, em vez de um \u201cpior cen\u00e1rio\u201d especial que nunca seria aceito na produ\u00e7\u00e3o. Registre o tamanho pr\u00e9-triturado ou o estado de prepara\u00e7\u00e3o para que as m\u00e1quinas secund\u00e1rias partam do mesmo ponto de refer\u00eancia.<\/div>
Durante a opera\u00e7\u00e3o, registre o tempo de funcionamento e o tempo decorrido. Registre paradas, revers\u00f5es (quando aplic\u00e1vel), interven\u00e7\u00f5es do operador, limpeza manual, reten\u00e7\u00f5es a jusante e paradas para manuten\u00e7\u00e3o. Esses eventos indicam se a taxa de alimenta\u00e7\u00e3o aparente \u00e9 sustent\u00e1vel. Se uma peneira entupir ou se o material enrolar no rotor, registre o evento em vez de excluir esse per\u00edodo do relat\u00f3rio.<\/div>
Pese separadamente a entrada aceita e a sa\u00edda aceita. Quando houver, pese tamb\u00e9m a sa\u00edda ferrosa, outras rejei\u00e7\u00f5es, material acima do tamanho permitido ou devolvido, p\u00f3 ou finos e material retido. Indique separadamente qualquer diferen\u00e7a de massa inexplic\u00e1vel, em vez de inclu\u00ed-la no material retido.<\/div>
Em seguida, colete amostras do produto aceito utilizando o m\u00e9todo acordado antes do teste. Verifique a presen\u00e7a de flocos residuais, part\u00edculas finas e quaisquer outras caracter\u00edsticas a jusante que determinem a aceita\u00e7\u00e3o. Preserve amostras representativas de ambas as m\u00e1quinas. Se o usu\u00e1rio a jusante precisar aprovar a fibra, fa\u00e7a isso antes de declarar um vencedor com base na apar\u00eancia.<\/div>
Por fim, compare as m\u00e1quinas com base no mesmo tempo de teste e no mesmo estado de sa\u00edda. Se uma linha estiver parada porque a esteira de recep\u00e7\u00e3o ou o coletor de poeira n\u00e3o conseguem acompanhar o ritmo, registre essa condi\u00e7\u00e3o. A decis\u00e3o de aquisi\u00e7\u00e3o diz respeito a um sistema de produ\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o a um rotor operando isoladamente.<\/div><\/div>
\"Fluxo
Figura 4. Uma compara\u00e7\u00e3o justa utiliza o mesmo limite de alimenta\u00e7\u00e3o, o mesmo registro de eventos, pesos de fluxo distintos e um m\u00e9todo de amostragem de sa\u00edda previamente acordado.<\/figcaption><\/figure>

Erros comuns na hora de comprar<\/h2>
Escolha com base na pot\u00eancia do motor.<\/strong> Um motor de maior pot\u00eancia instalada n\u00e3o garante melhor fibra\u00e7\u00e3o, maior rendimento aceit\u00e1vel ou menor consumo de energia por unidade de produto comercializ\u00e1vel.<\/div>
Compara\u00e7\u00e3o entre diferentes m\u00e9todos de prepara\u00e7\u00e3o de ra\u00e7\u00e3o.<\/strong> Um desfibrador que recebe papel limpo e uniformemente triturado e um moinho de martelos que recebe peda\u00e7os mistos maiores est\u00e3o realizando fun\u00e7\u00f5es diferentes.<\/div>
Utilizar o \u201ctamanho da fibra\u201d como \u00fanica regra de sa\u00edda.<\/strong> Os flocos residuais, as part\u00edculas finas, o comportamento a granel, a contamina\u00e7\u00e3o e a aprova\u00e7\u00e3o nas etapas subsequentes podem ser mais importantes do que um \u00fanico tamanho nominal.<\/div>
Ignorando a penalidade de multas.<\/strong> Uma desintegra\u00e7\u00e3o mais intensa pode melhorar a redu\u00e7\u00e3o de flocos, ao mesmo tempo em que aumenta a quantidade de material muito fino. Avalie os dois lados dessa rela\u00e7\u00e3o de compensa\u00e7\u00e3o.<\/div>
Adicionar uma segunda etapa sem fundamenta\u00e7\u00e3o.<\/strong> Se uma m\u00e1quina secund\u00e1ria j\u00e1 atinge a meta de produ\u00e7\u00e3o aceit\u00e1vel na taxa exigida, outra m\u00e1quina acrescenta interfaces de transfer\u00eancia, desgaste, controles e poeira.<\/div>
Aceitar uma breve demonstra\u00e7\u00e3o como prova de capacidade.<\/strong> Alguns minutos de execu\u00e7\u00e3o sem erros podem ocultar o tempo de carregamento da tela, o quebra autom\u00e1tico de linha, a frequ\u00eancia de interven\u00e7\u00e3o e os gargalos a jusante.<\/div>
Referir-se ao papel fibrosado como um produto de isolamento pronto para uso.<\/strong> A prepara\u00e7\u00e3o da fibra \u00e9 apenas uma etapa da produ\u00e7\u00e3o; o tratamento e a conformidade continuam sendo espec\u00edficos para cada aplica\u00e7\u00e3o.<\/div><\/div>

Lista de verifica\u00e7\u00e3o para solicita\u00e7\u00f5es de cota\u00e7\u00e3o: o que enviar antes de pedir uma recomenda\u00e7\u00e3o<\/h2>