{"id":1445,"date":"2026-09-12T03:52:04","date_gmt":"2026-09-12T03:52:04","guid":{"rendered":"https:\/\/scrapshredder.com\/uncategorized\/how-to-size-refrigerator-shredder\/"},"modified":"2026-09-12T06:35:41","modified_gmt":"2026-09-12T06:35:41","slug":"how-to-size-refrigerator-shredder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scrapshredder.com\/pt\/blog\/how-to-size-refrigerator-shredder\/","title":{"rendered":"Como escolher o tamanho de um triturador de geladeira de acordo com as dimens\u00f5es do arm\u00e1rio e a capacidade de processamento"},"content":{"rendered":"
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O dimensionamento de um triturador para geladeira deve ser feito com base no envelope de alimenta\u00e7\u00e3o e na carga de produ\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o apenas na pot\u00eancia do motor ou na capacidade indicada no folheto. Comece com o maior gabinete que realmente fa\u00e7a parte da produ\u00e7\u00e3o rotineira, registre a massa t\u00edpica da unidade e os valores at\u00edpicos dif\u00edceis, mas normais, defina como esses gabinetes ser\u00e3o apresentados \u00e0 alimenta\u00e7\u00e3o e, em seguida, converta a meta da f\u00e1brica em unidades por hora e toneladas por hora. A m\u00e1quina selecionada ainda precisa alimentar a pr\u00f3xima esteira transportadora ou etapa de libera\u00e7\u00e3o a uma taxa control\u00e1vel.<\/div>\n
Para conhecer o contexto completo do projeto, o linha de reciclagem de geladeiras fora de uso<\/a> mostra em que etapa do processo se insere a tritura\u00e7\u00e3o de arm\u00e1rios, ap\u00f3s a prepara\u00e7\u00e3o dos eletrodom\u00e9sticos e antes das etapas de libera\u00e7\u00e3o, manuseio da espuma e separa\u00e7\u00e3o de materiais.<\/div>\n<\/div>\n
\n\"Limite\n
Figura 1. O dimensionamento do triturador de geladeira s\u00f3 se torna \u00fatil quando a geometria do gabinete, a alimenta\u00e7\u00e3o, a capacidade nominal e o equil\u00edbrio da linha de processamento a jusante s\u00e3o definidos em conjunto.<\/figcaption>\n<\/figure>\n

Comece com uma an\u00e1lise do arm\u00e1rio, n\u00e3o com um modelo de triturador<\/h2>\n
A palavra geladeira<\/em> oculta varia\u00e7\u00f5es excessivas para o dimensionamento dos equipamentos. Uma geladeira dom\u00e9stica estreita, um arm\u00e1rio side-by-side largo, um freezer horizontal e um arm\u00e1rio refrigerado comercial alto podem todos ser contados como uma unidade, mas apresentam formas muito diferentes na entrada de material. Mesmo dois arm\u00e1rios com dimens\u00f5es externas semelhantes podem se comportar de maneira diferente se um deles tiver portas duplas, uma base refor\u00e7ada, chapas de metal dobradas ou componentes ainda fixados ap\u00f3s a prepara\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
Elabore um formul\u00e1rio de levantamento antes de comparar os equipamentos. Para cada unidade representativa, registre a altura, a largura e a profundidade externas; a massa real ap\u00f3s a etapa de prepara\u00e7\u00e3o acordada; o tipo de aparelho; a disposi\u00e7\u00e3o das portas; os acess\u00f3rios restantes; e se o gabinete est\u00e1 intacto, amassado, torto ou parcialmente desmontado. As fotos devem incluir uma refer\u00eancia de escala.<\/div>\n
Divida a pesquisa em tr\u00eas grupos pr\u00e1ticos. O grupo t\u00edpico<\/strong> representa as unidades que constituem a maior parte da produ\u00e7\u00e3o. O grupo dif\u00edcil-normal<\/strong> cont\u00e9m os arm\u00e1rios maiores, mais pesados ou mais dif\u00edceis de manusear que a f\u00e1brica ainda prev\u00ea processar a cada turno. O n\u00famero m\u00e1ximo de participantes por grupo<\/strong> define o limite de recebimento por escrito para admiss\u00f5es de rotina.<\/div>\n
Use o Guia de sele\u00e7\u00e3o de trituradores para geladeiras<\/a> para comparar as op\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas. Uma vez definida a fun\u00e7\u00e3o principal de redu\u00e7\u00e3o, dimensione a c\u00e2mara e a taxa de opera\u00e7\u00e3o de acordo com a composi\u00e7\u00e3o real do gabinete.<\/div>\n
\n\"Gama\n
Figura 2. Mantenha separados os gabinetes t\u00edpicos, os de dificuldade normal e os de desempenho m\u00e1ximo aceit\u00e1vel, para que uma unidade extrema n\u00e3o passe a ser considerada, sem que se perceba, a m\u00e9dia de produ\u00e7\u00e3o.<\/figcaption>\n<\/figure>\n

As dimens\u00f5es do gabinete devem ser convertidas em um envelope de avan\u00e7o<\/h2>\n
A m\u00e1quina percebe a geladeira em uma determinada orienta\u00e7\u00e3o, em um determinado \u00e2ngulo, com um determinado grau de liberdade para girar ou se deslocar. \u00c9 por isso que um desenho da tremonha com um ret\u00e2ngulo grande n\u00e3o \u00e9 suficiente. Uma abertura ampla pode acomodar o gabinete na parte superior, enquanto a rampa mais estreita na parte inferior cria um empecilho antes que os cortadores consigam fazer um corte preciso.<\/div>\n
Pe\u00e7a ao fornecedor para indicar quatro dimens\u00f5es em um desenho: a abertura livre de carga, a passagem mais estreita acima da c\u00e2mara de corte, a largura efetiva de trabalho do cortador ou do eixo e a dist\u00e2ncia vertical entre o ponto de apresenta\u00e7\u00e3o e a primeira zona de corte confi\u00e1vel. Em seguida, compare essas dimens\u00f5es com o m\u00e9todo de carregamento real. Uma empilhadeira, uma garra, um empurrador, um transportador de corrente e uma mesa de alimenta\u00e7\u00e3o manual n\u00e3o apresentam o mesmo gabinete da mesma maneira.<\/div>\n
A orienta\u00e7\u00e3o \u00e9 t\u00e3o importante quanto a largura. Um gabinete alto pode ser inserido com a porta \u00e0 frente, com a lateral \u00e0 frente ou em \u00e2ngulo. Uma orienta\u00e7\u00e3o pode expor a borda de uma chapa fina, que os cortadores capturam imediatamente; outra pode posicionar um painel largo e plano atravessando a c\u00e2mara, favorecendo o deslizamento ou a forma\u00e7\u00e3o de pontes. Se o plano operacional exigir uma orienta\u00e7\u00e3o preferencial, inclua-a na solicita\u00e7\u00e3o de cota\u00e7\u00e3o (RFQ) e no teste de aceita\u00e7\u00e3o de f\u00e1brica (FAT).<\/div>\n

\u201cSe encaixa\u201d n\u00e3o \u00e9 a mesma coisa que \u201cfunciona de maneira confi\u00e1vel\u201d<\/h3>\n
O ajuste f\u00edsico responde a uma pergunta: o gabinete consegue passar pela abertura dispon\u00edvel? A alimenta\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel responde a v\u00e1rias outras: o gabinete consegue chegar at\u00e9 as l\u00e2minas sem ficar preso, os eixos conseguem fazer o corte sem precisar reverter repetidamente, o pr\u00f3ximo gabinete pode ser apresentado antes que a c\u00e2mara esteja completamente desobstru\u00edda e uma orienta\u00e7\u00e3o anormal, mas ainda permitida, pode ser corrigida sem a necessidade de desobstru\u00e7\u00e3o manual?<\/div>\n
Por esse motivo, o tamanho da c\u00e2mara nunca deve ser aprovado com base apenas nas dimens\u00f5es de um cat\u00e1logo. Caso se esteja considerando um triturador prim\u00e1rio de eixo duplo, o guia espec\u00edfico sobre quando um triturador de geladeira de eixo duplo \u00e9 adequado<\/a> explica a fun\u00e7\u00e3o de abertura prim\u00e1ria. A decis\u00e3o quanto ao dimensionamento deve, ent\u00e3o, comprovar que a c\u00e2mara e o arranjo de alimenta\u00e7\u00e3o escolhidos s\u00e3o capazes de cumprir essa fun\u00e7\u00e3o dentro das dimens\u00f5es reais do gabinete do projeto.<\/div>\n

Utilize tr\u00eas indicadores de capacidade: UPH, TPH e cad\u00eancia do gabinete<\/h2>\n
As instala\u00e7\u00f5es de refrigera\u00e7\u00e3o costumam ser discutidas em unidades por hora, pois o recebimento e o pr\u00e9-tratamento s\u00e3o organizados em torno de aparelhos individuais. Trituradores, transportadores e separadores a jusante tamb\u00e9m s\u00e3o afetados pelo fluxo m\u00e1ssico. As mesmas 60 unidades por hora podem corresponder a quantidades muito diferentes em toneladas por hora, se um projeto receber geladeiras dom\u00e9sticas leves e outro receber unidades mais pesadas. Nenhum desses n\u00fameros deve ser usado isoladamente.<\/div>\n
\nToneladas m\u00e9tricas por hora = unidades por hora \u00d7 massa m\u00e9dia do gabinete preparado (kg\/unidade) \u00f7 1.000<\/strong>\n<\/div>\n
Utilize a massa preparada, medida na sa\u00edda do triturador. Se compressores, prateleiras, vidros, gavetas ou outros componentes forem removidos a montante, a massa que entra no triturador pode ser significativamente menor do que a massa do aparelho completo. O estado de prepara\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m precisa permanecer consistente entre a cota\u00e7\u00e3o e o teste de aceita\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
O terceiro n\u00famero \u00e9 cad\u00eancia<\/strong>: o tempo dispon\u00edvel entre as apresenta\u00e7\u00f5es dos gabinetes. A 60 unidades por hora, a cad\u00eancia m\u00e9dia \u00e9 de um gabinete por minuto. A 90 unidades por hora, \u00e9 de quarenta segundos. Se a esteira de alimenta\u00e7\u00e3o precisar de vinte segundos para avan\u00e7ar, o gabinete precisar\u00e1 de mais vinte segundos antes de uma fixa\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel, e um retrocesso normal consome parte do tempo restante; a taxa nominal pode ser dif\u00edcil de manter, mesmo quando o motor tem pot\u00eancia suficiente.<\/div>\n
\n\"Modelo\n
Figura 3. A capacidade deve ser convertida em cad\u00eancia unit\u00e1ria, vaz\u00e3o m\u00e1ssica e tempo de opera\u00e7\u00e3o produtiva antes que a taxa do triturador seja aceita.<\/figcaption>\n<\/figure>\n

Converter a meta de mudan\u00e7a em uma taxa de produ\u00e7\u00e3o efetiva<\/h2>\n
Uma f\u00e1brica pode precisar que 480 arm\u00e1rios preparados sejam processados durante um turno de oito horas. Dividindo 480 por oito, obt\u00e9m-se 60 unidades por hora decorrida, mas o triturador pode n\u00e3o estar dispon\u00edvel durante os 480 minutos completos. Inspe\u00e7\u00f5es programadas, coleta de amostras, trocas de compartimentos, troca de turnos dos operadores e tarefas normais de manuten\u00e7\u00e3o podem reduzir o tempo \u00fatil de produ\u00e7\u00e3o. O c\u00e1lculo de dimensionamento deve deixar isso claro.<\/div>\n
\nFra\u00e7\u00e3o produtiva = minutos produtivos \u00f7 minutos decorridos<\/strong>\nTaxa de execu\u00e7\u00e3o exigida = taxa acumulada alvo \u00f7 fra\u00e7\u00e3o produtiva<\/strong>\n<\/div>\n
Se o projeto exigir uma m\u00e9dia acumulada de 60 arm\u00e1rios preparados por hora e previr uma fra\u00e7\u00e3o produtiva de 0,80, a combina\u00e7\u00e3o de m\u00e1quina e alimenta\u00e7\u00e3o deve atingir uma m\u00e9dia de 75 arm\u00e1rios por hora produtiva durante os per\u00edodos em que o material estiver efetivamente sendo processado. Se os arm\u00e1rios preparados tiverem, em m\u00e9dia, 62 kg, a meta de massa total \u00e9 de 3,72 t\/h, enquanto a taxa de massa no per\u00edodo produtivo \u00e9 de cerca de 4,65 t\/h.<\/div>\n
A fra\u00e7\u00e3o produtiva \u00e9 uma vari\u00e1vel de planejamento que deve ser calculada com base no padr\u00e3o operacional previsto para a f\u00e1brica. Se um projeto prev\u00ea apenas 50% de tempo produtivo porque os compartimentos a jusante s\u00e3o muito pequenos ou a esta\u00e7\u00e3o de prepara\u00e7\u00e3o a montante n\u00e3o consegue liberar os gabinetes de maneira constante, \u00e9 improv\u00e1vel que a aquisi\u00e7\u00e3o de um triturador duas vezes maior resolva o problema subjacente.<\/div>\n

Considerar os picos de curto prazo e o m\u00e9todo de carga<\/h2>\n
Uma m\u00e9dia por hora pode ocultar um padr\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o irregular. Um carregador pode colocar tr\u00eas arm\u00e1rios em um tanque tamp\u00e3o rapidamente e, em seguida, ficar inativo por v\u00e1rios minutos. Um transportador de corrente pode alimentar um arm\u00e1rio por vez, com pouqu\u00edssima varia\u00e7\u00e3o. Ambas as linhas poderiam apresentar a mesma contagem por hora, mas o triturador, o transportador de descarga e o britador a jusante recebem cargas instant\u00e2neas diferentes.<\/div>\n
Defina a regra de carregamento pretendida. Se os arm\u00e1rios precisarem ser processados um de cada vez, especifique o espa\u00e7amento m\u00ednimo ou a l\u00f3gica de controle. Se for permitida uma pequena fila na tremonha, especifique o n\u00famero m\u00e1ximo de gabinetes que podem se acumular e como se evita que o pr\u00f3ximo gabinete entre quando o triturador ainda estiver se recuperando de uma unidade dif\u00edcil. O objetivo n\u00e3o \u00e9 manter as l\u00e2minas visualmente cheias a cada segundo; \u00e9 manter uma demanda de torque est\u00e1vel e uma descarga est\u00e1vel para o pr\u00f3ximo processo.<\/div>\n
Para um planejamento simples da margem de seguran\u00e7a, converta o tempo em unidades. Uma margem de seguran\u00e7a de dez minutos, com uma meta de 60 UPH, representa cerca de dez arm\u00e1rios. A 90 UPH, a mesma margem de seguran\u00e7a de dez minutos representa cerca de quinze. A margem de seguran\u00e7a f\u00edsica ainda precisa ser verificada quanto ao volume e \u00e0 orienta\u00e7\u00e3o dos arm\u00e1rios, pois quinze arm\u00e1rios encaixados ou parcialmente amassados ocupam uma \u00e1rea diferente daquela ocupada por quinze caixas intactas.<\/div>\n

N\u00e3o aumente a velocidade da trituradora mais r\u00e1pido do que o restante da linha consegue acompanhar<\/h2>\n
Um triturador prim\u00e1rio pode atingir sua pr\u00f3pria taxa mec\u00e2nica e, mesmo assim, desestabilizar a planta. O material de sa\u00edda do gabinete de geladeira \u00e9 volumoso e irregular. Se esse material for descarregado em uma esteira transportadora muito estreita, chegar ao triturador secund\u00e1rio em peda\u00e7os desiguais ou sobrecarregar uma zona de remo\u00e7\u00e3o de espuma, a \u201ccapacidade\u201d aparente do triturador n\u00e3o se traduz em capacidade de produ\u00e7\u00e3o \u00fatil.<\/div>\n
Verifique a pr\u00f3xima etapa limitante com a mesma base de alimenta\u00e7\u00e3o. Se a libera\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria for limitada pela carga na peneira ou pelo tempo de perman\u00eancia, o triturador prim\u00e1rio deve aliment\u00e1-la a uma taxa que ela possa aceitar continuamente. Se o sistema de ar depender de um leito de material raso e uniforme, um triturador maior, que crie picos de fluxo mais intensos, pode reduzir a estabilidade da separa\u00e7\u00e3o. Se os silos de produto exigirem paradas frequentes para troca de recipientes, esse tempo de inatividade deve ser inclu\u00eddo no c\u00e1lculo da capacidade efetiva.<\/div>\n
Uma c\u00e2mara prim\u00e1ria maior pode facilitar a alimenta\u00e7\u00e3o de arm\u00e1rios volumosos, mas isso n\u00e3o melhora automaticamente a libera\u00e7\u00e3o final. Mantenha a fun\u00e7\u00e3o do triturador prim\u00e1rio focada na abertura e transfer\u00eancia controladas, a menos que o processo posterior exija especificamente mais do que isso.<\/div>\n

Uma planilha pr\u00e1tica para o dimensionamento de trituradores de geladeira<\/h2>\n
A planilha a seguir pode ser anexada a uma solicita\u00e7\u00e3o de cota\u00e7\u00e3o. Ela fornece ao fornecedor informa\u00e7\u00f5es suficientes para explicar a c\u00e2mara proposta e a classe de rendimento.<\/div>\n
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Opini\u00e3o do comprador<\/th>Registro<\/th>Por que isso altera o tamanho?<\/th><\/tr><\/thead>\n
Estado da prepara\u00e7\u00e3o da ra\u00e7\u00e3o<\/td>O que exatamente foi removido ou recuperado antes da tritura\u00e7\u00e3o<\/td>Altera a massa, as inclus\u00f5es duras, o limite de seguran\u00e7a e a carga de trabalho do cortador<\/td><\/tr>\n
Dimens\u00f5es t\u00edpicas do arm\u00e1rio: A \u00d7 L \u00d7 P<\/td>Faixa medida a partir de unidades representativas<\/td>Define a apresenta\u00e7\u00e3o normal e a geometria da alimenta\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>\n
Gabinete de n\u00edvel dif\u00edcil-normal<\/td>Maior unidade de grandes dimens\u00f5es prevista para a produ\u00e7\u00e3o de rotina<\/td>Testes de ponte, mordida, revers\u00f5es e risco de interven\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>\n
Dimens\u00f5es m\u00e1ximas permitidas do gabinete<\/td>Dimens\u00f5es especificadas, massa e limite de fixa\u00e7\u00e3o<\/td>Cria um limite de recebimento em vez de uma promessa sem prazo definido<\/td><\/tr>\n
Massa m\u00e9dia preparada<\/td>Medido em kg\/unidade a partir da ra\u00e7\u00e3o pesquisada<\/td>Converte UPH em TPH<\/td><\/tr>\n
Meta de UPH acumulada<\/td>Meta de produ\u00e7\u00e3o medida em tempo de rel\u00f3gio<\/td>Relaciona o dimensionamento das m\u00e1quinas \u00e0s necessidades do neg\u00f3cio<\/td><\/tr>\n
Minutos produtivos por hora<\/td>Prazo normal previsto para o processamento<\/td>Converte o tempo decorrido da meta em taxa de execu\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria<\/td><\/tr>\n
M\u00e9todo de carregamento<\/td>Transportador, empilhadeira, garra, empurrador ou outro equipamento<\/td>Determina a orienta\u00e7\u00e3o, o espa\u00e7amento e o comportamento em caso de sobretens\u00e3o<\/td><\/tr>\n
Taxa de aceita\u00e7\u00e3o a jusante<\/td>Limite de massa\/volume das etapas de transporte, tritura\u00e7\u00e3o, espuma e classifica\u00e7\u00e3o<\/td>Evita que o triturador prim\u00e1rio se torne uma fonte de picos de tens\u00e3o<\/td><\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Exemplo pr\u00e1tico: Normalizar o formato das ofertas antes de compar\u00e1-las<\/h2>\n
Suponha que um comprador analise seu fluxo de arm\u00e1rios prontos e encontre uma composi\u00e7\u00e3o normal com m\u00e9dia de 62 kg por unidade. A meta da empresa \u00e9 de 60 unidades por hora decorrida. A f\u00e1brica prev\u00ea 48 minutos produtivos em uma hora-rel\u00f3gio t\u00edpica, ap\u00f3s amostragens planejadas, interrup\u00e7\u00f5es de rotina na transfer\u00eancia e tarefas operacionais normais. A meta de produ\u00e7\u00e3o \u00e9, portanto, de 3,72 t\/h em tempo decorrido, enquanto o sistema de alimenta\u00e7\u00e3o e o triturador precisam manter um ritmo de 75 unidades por hora produtiva, o que equivale a cerca de 4,65 t\/h durante os per\u00edodos produtivos.<\/div>\n
O comprador identifica um arm\u00e1rio grande do tipo \u201cside-by-side\u201d como uma unidade de dificuldade normal e um arm\u00e1rio comercial ainda maior como fora da produ\u00e7\u00e3o normal, a menos que seja aprovado separadamente. A solicita\u00e7\u00e3o de cota\u00e7\u00e3o n\u00e3o deve se limitar a pedir \u201c75 geladeiras por hora\u201d. Deve incluir fotos e dimens\u00f5es do arm\u00e1rio de dificuldade normal, definir a orienta\u00e7\u00e3o de carregamento permitida e solicitar ao fornecedor que demonstre como esse arm\u00e1rio atinge a zona de alcance. O arm\u00e1rio de capacidade m\u00e1xima aceita passa ent\u00e3o a ser uma regra de recebimento.<\/div>\n
Por fim, teste o limite a jusante. Suponha que a m\u00e1quina seguinte s\u00f3 funcione adequadamente com a vaz\u00e3o prim\u00e1ria m\u00e9dia quando a alimenta\u00e7\u00e3o for dosada. O triturador proposto, portanto, precisa de uma estrat\u00e9gia de controle capaz de manter ou modular o gabinete seguinte, em vez de esvaziar a tremonha o mais r\u00e1pido poss\u00edvel. Nesse caso, uma taxa de corte te\u00f3rica maior pode n\u00e3o agregar nenhum valor. A transfer\u00eancia est\u00e1vel \u00e9 o requisito real de projeto.<\/div>\n

Quando uma c\u00e2mara maior \u00e9 \u00fatil \u2014 e quando n\u00e3o \u00e9<\/h2>\n
Uma abertura de alimenta\u00e7\u00e3o \u00fatil maior pode ser justificada quando a mistura de rotina cont\u00e9m caixas largas ou profundas que, de outra forma, exigiriam uma pr\u00e9-dobra complicada, apresenta\u00e7\u00e3o diagonal ou reposicionamento repetido. Uma maior largura da c\u00e2mara tamb\u00e9m pode reduzir a sensibilidade a pequenos erros de orienta\u00e7\u00e3o quando o transporte autom\u00e1tico apresenta as caixas com menos precis\u00e3o do que um operador de demonstra\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
Mas maior n\u00e3o significa automaticamente mais seguro. Um volume extra na tremonha e na c\u00e2mara pode favorecer o despejo em lote e picos de descarga mais intensos, sem melhorar o desempenho da linha, quando o verdadeiro limite est\u00e1 na prepara\u00e7\u00e3o, na dosagem ou no processamento secund\u00e1rio. Escolha a menor configura\u00e7\u00e3o que aceite toda a amplitude de alimenta\u00e7\u00e3o de rotina e atenda \u00e0 capacidade de produ\u00e7\u00e3o comprovada.<\/div>\n
Caso a m\u00e1quina de eixo duplo seja a plataforma principal escolhida, verifique o triturador de eixo duplo<\/a> Selecione a classe do produto para a fun\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica e, em seguida, solicite a confirma\u00e7\u00e3o da c\u00e2mara e da capacidade espec\u00edficas do projeto. Evite utilizar uma capacidade publicada de outro material e trat\u00e1-la como uma garantia do refrigerador.<\/div>\n

O FAT deve comprovar tanto a aceita\u00e7\u00e3o do gabinete quanto a capacidade de processamento<\/h2>\n
Para a verifica\u00e7\u00e3o do dimensionamento, o FAT deve responder a duas quest\u00f5es distintas: o gabinete com as dimens\u00f5es acordadas consegue entrar e estabelecer uma fixa\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel? E o sistema de alimenta\u00e7\u00e3o consegue manter a cad\u00eancia exigida para o gabinete durante um ciclo de produ\u00e7\u00e3o cronometrado? Utilize uma mistura representativa preparada e inclua pelo menos um gabinete de dificuldade normal. Registre as dimens\u00f5es das caixas, a massa preparada e a orienta\u00e7\u00e3o permitida para a verifica\u00e7\u00e3o geom\u00e9trica; em seguida, registre a contagem total de unidades, a massa de entrada, o tempo decorrido, o tempo de funcionamento da m\u00e1quina, as interrup\u00e7\u00f5es na alimenta\u00e7\u00e3o, as revers\u00f5es, os atolamentos, as interven\u00e7\u00f5es do operador e a remo\u00e7\u00e3o manual de obstru\u00e7\u00f5es durante o teste de capacidade. Se o gabinete de tamanho m\u00e1ximo aceito estiver fora da mistura normal de produ\u00e7\u00e3o, teste sua alimentabilidade separadamente, em vez de us\u00e1-lo para calcular a taxa de rendimento de rotina.<\/div>\n
Para projetos nos EUA, o limite da alimenta\u00e7\u00e3o de teste tamb\u00e9m deve estar em conformidade com os requisitos de gest\u00e3o de refrigerantes. As orienta\u00e7\u00f5es da EPA sobre descarte de eletrodom\u00e9sticos explicam as obriga\u00e7\u00f5es relativas ao descarte seguro de aparelhos que entram no fluxo de res\u00edduos com a carga de refrigerante intacta.[1]<\/a><\/sup> A capacidade mec\u00e2nica n\u00e3o substitui o procedimento de recupera\u00e7\u00e3o exigido. Durante a inspe\u00e7\u00e3o, a manuten\u00e7\u00e3o ou o desobstruimento, o procedimento de energia perigosa da unidade tamb\u00e9m precisa abranger a energiza\u00e7\u00e3o inesperada e a energia armazenada; os requisitos de bloqueio e sinaliza\u00e7\u00e3o (lockout\/tagout) da OSHA abordam esses riscos relacionados \u00e0 energia perigosa.[2]<\/a><\/sup> Os requisitos da OSHA relativos \u00e0 prote\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas abordam separadamente os pontos de opera\u00e7\u00e3o, as pe\u00e7as rotativas e os pontos de aperto de entrada.[3]<\/a><\/sup><\/div>\n
\n\"Documenta\u00e7\u00e3o\n
Figura 4. Um teste FAT de dimensionamento deve comprovar as dimens\u00f5es acordadas do gabinete e a taxa de produ\u00e7\u00e3o atingida dentro dos mesmos limites de teste.<\/figcaption>\n<\/figure>\n

Use dois resultados de capacidade, e n\u00e3o apenas um n\u00famero de destaque<\/h2>\n
Relat\u00f3rio rendimento acumulado<\/strong> e taxa de processamento<\/strong> lado a lado. A produtividade acumulada indica \u00e0 f\u00e1brica o que ela pode planejar com base no tempo de ciclo. A produtividade em opera\u00e7\u00e3o mostra o desempenho da combina\u00e7\u00e3o de m\u00e1quina e alimenta\u00e7\u00e3o enquanto ela est\u00e1 realmente processando o material.<\/div>\n
Se a produtividade em opera\u00e7\u00e3o for alta, mas a produtividade acumulada for baixa, o problema pode estar na apresenta\u00e7\u00e3o da mat\u00e9ria-prima, na limpeza, na transfer\u00eancia, em atrasos nas etapas posteriores ou nos procedimentos operacionais. Se ambos os \u00edndices estiverem baixos com o material permitido, verifique se a c\u00e2mara, os cortadores, a resposta de torque ou o arranjo de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e3o incompat\u00edveis. Se a taxa for aceit\u00e1vel, mas as revers\u00f5es e interven\u00e7\u00f5es estiverem excepcionalmente altas, a m\u00e1quina pode estar atingindo a meta de teste de curto prazo de uma forma que gere um problema de manuten\u00e7\u00e3o ou de m\u00e3o de obra na produ\u00e7\u00e3o di\u00e1ria.<\/div>\n
Utilize os mesmos dados para normalizar as compara\u00e7\u00f5es comerciais. Se o custo de capital fizer parte da decis\u00e3o, aplique o guia de pre\u00e7os de trituradores para geladeira<\/a> somente depois que o limite de classifica\u00e7\u00e3o for definido, de modo que os pre\u00e7os das ofertas sejam calculados com base nas mesmas condi\u00e7\u00f5es de alimenta\u00e7\u00e3o e teste.<\/div>\n

Erros comuns na escolha do tamanho do triturador de geladeira<\/h2>\n
\n

Usando apenas o arm\u00e1rio maior<\/h3>
A unidade extrema passa a ser o caso de projeto completo, mesmo que ocorra apenas uma vez por semana. Separe os fluxos dif\u00edceis e normais dos excepcionais, para que a produ\u00e7\u00e3o de rotina n\u00e3o seja sobredimensionada em fun\u00e7\u00e3o de um evento raro.<\/div><\/div>\n

Utilizando apenas a massa m\u00e9dia<\/h3>
A m\u00e9dia em kg\/unidade converte UPH em TPH, mas n\u00e3o revela se o gabinete \u00e9 largo, se a base \u00e9 refor\u00e7ada ou se h\u00e1 uma geometria inadequada que limita a ingest\u00e3o.<\/div><\/div>\n

Equacionando a abertura da tremonha com o tamanho \u00fatil do material a ser alimentado<\/h3>
A passagem mais estreita e a zona de corte propriamente dita podem ser mais importantes do que a abertura superior. Analise toda a geometria da alimenta\u00e7\u00e3o.<\/div><\/div>\n

Ignorando o tempo de execu\u00e7\u00e3o produtivo<\/h3>
Uma taxa hor\u00e1ria nominal baseada no corte ininterrupto pode n\u00e3o ser suficiente para atingir a produ\u00e7\u00e3o exigida por turno, uma vez inclu\u00eddas as tarefas operacionais normais.<\/div><\/div>\n

Alimenta\u00e7\u00e3o em lotes para proteger o valor de TPH no t\u00edtulo<\/h3>
Opera\u00e7\u00f5es de curta dura\u00e7\u00e3o podem dar a impress\u00e3o de que o triturador \u00e9 r\u00e1pido, ao mesmo tempo em que sobrecarregam os equipamentos de transfer\u00eancia e separa\u00e7\u00e3o. Avalie a linha conectada, e n\u00e3o um \u00fanico evento de esvaziamento isolado.<\/div><\/div>\n

Testando apenas arm\u00e1rios f\u00e1ceis<\/h3>
Uma mistura de demonstra\u00e7\u00e3o \u201climpa\u201d n\u00e3o \u00e9 capaz de comprovar que a alimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 dif\u00edcil, mas normal. Inclua valores at\u00edpicos representativos dentro do limite acordado para o FAT.<\/div><\/div>\n<\/div>\n

Dados da solicita\u00e7\u00e3o de cota\u00e7\u00e3o a serem enviados antes de perguntar sobre o tamanho de um triturador de geladeira<\/h2>\n
Uma solicita\u00e7\u00e3o de dimensionamento s\u00e9ria deve incluir evid\u00eancias suficientes para que o fornecedor possa questionar as premissas. Envie os seguintes itens como um \u00fanico pacote de dados:<\/div>\n