{"id":640,"date":"2026-07-07T13:33:50","date_gmt":"2026-07-07T13:33:50","guid":{"rendered":"https:\/\/scrapshredder.com\/uncategorized\/how-to-choose-a-double-shaft-shredder-machine\/"},"modified":"2026-07-07T13:49:15","modified_gmt":"2026-07-07T13:49:15","slug":"how-to-choose-a-double-shaft-shredder-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scrapshredder.com\/es\/blog\/how-to-choose-a-double-shaft-shredder-machine\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo elegir una trituradora de doble eje"},"content":{"rendered":"

Elegir una trituradora de doble eje no consiste simplemente en elegir el motor m\u00e1s potente o el presupuesto m\u00e1s bajo. La m\u00e1quina adecuada depende del material, el tama\u00f1o de alimentaci\u00f3n, el rendimiento esperado, las horas de trabajo reales, el dise\u00f1o de las cuchillas, la reserva de par y el equipo que se utilice despu\u00e9s de la trituradora.<\/p>\n

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La mayor\u00eda de los compradores plantean la misma pregunta al principio: \u201c\u00bfQu\u00e9 modelo deber\u00eda elegir?\u201d. Sin embargo, en proyectos reales, un proveedor no deber\u00eda responder a esa pregunta con demasiada rapidez. Lo primero que hay que aclarar es qu\u00e9 va a procesar la trituradora cada d\u00eda, y no solo el nombre general de la m\u00e1quina. A trituradora de doble eje<\/a> No debe seleccionarse \u00fanicamente por el nombre de la m\u00e1quina. Una unidad destinada a bidones de pl\u00e1stico no se dise\u00f1ar\u00e1 de la misma forma que otra destinada a neum\u00e1ticos usados, chatarra de metales ligeros, residuos electr\u00f3nicos, pal\u00e9s de madera o residuos municipales mixtos. Es posible que todos estos materiales se procesen mediante una \u201ctrituradora de doble eje\u201d, pero la configuraci\u00f3n real puede ser muy diferente. F\u00edjate, el grosor de las cuchillas, la forma de los dientes y el di\u00e1metro del eje deben dimensionarse en funci\u00f3n de las condiciones reales de trabajo; no basta con hacer conjeturas. Adem\u00e1s, hay que comprobar si la caja de cambios tiene suficiente par motor, si la alimentaci\u00f3n es manual o autom\u00e1tica, y no hay que olvidar la abertura de la tolva y la rigidez del bastidor. Cada uno de estos aspectos debe ajustarse a lo que te vas a encontrar in situ; si tan solo uno no encaja, te estar\u00e1s buscando problemas m\u00e1s adelante.<\/div>\n
Respuesta r\u00e1pida:<\/strong> Empieza por el material, no por el modelo de la m\u00e1quina. Antes de elegir la m\u00e1quina, aclara primero las caracter\u00edsticas del material. \u00bfQu\u00e9 se va a introducir en la trituradora cada d\u00eda? \u00bfCu\u00e1l es el tama\u00f1o m\u00e1ximo de alimentaci\u00f3n? \u00bfQu\u00e9 tama\u00f1o de salida es aceptable? \u00bfCu\u00e1ntas toneladas por hora se necesitan? Ahora bien, \u00bfqu\u00e9 hay de la m\u00e1quina situada m\u00e1s adelante en la l\u00ednea de producci\u00f3n? En los proyectos reales, siempre conviene dimensionar la trituradora en funci\u00f3n del material m\u00e1s duro y dif\u00edcil de la l\u00ednea de alimentaci\u00f3n. Porque ese material concreto es el que acaba determinando todo el resto: la geometr\u00eda de las cuchillas, el tama\u00f1o del eje, la carga de la caja de cambios, el dise\u00f1o de la tolva e incluso el nivel de robustez que debe tener la protecci\u00f3n del PLC. Todo lo dem\u00e1s se deriva de ah\u00ed. En la mayor\u00eda de los proyectos, deber\u00eda funcionar junto con una trituradora, un granulador, una criba u otra m\u00e1quina secundaria de reducci\u00f3n de tama\u00f1o.<\/div>\n
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Resumen<\/h2>\n
Normalmente se opta por una trituradora de doble eje para la trituraci\u00f3n preliminar de residuos voluminosos, mixtos o dif\u00edciles de tratar. La mejor elecci\u00f3n depende del tipo de residuo y del objetivo del proceso, y no solo de la potencia del motor. Los compradores deben facilitar fotograf\u00edas del material, el tama\u00f1o de entrada, los requisitos de salida, la capacidad y el dise\u00f1o de la l\u00ednea de producci\u00f3n antes de solicitar un presupuesto definitivo.<\/div>\n<\/div>\n
\"Flujo
La selecci\u00f3n debe partir del comportamiento real del material y llegar a la configuraci\u00f3n de la m\u00e1quina, y no al rev\u00e9s.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n
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Por qu\u00e9 la potencia del motor por s\u00ed sola es un mal punto de partida<\/h2>\n
La potencia del motor es f\u00e1cil de comparar en una hoja de presupuesto. Por eso muchos compradores preguntan: \u201c\u00bfSon suficientes 45 \u00d7 2 kW?\u201d o \u201c\u00bfPuedo utilizar 75 \u00d7 2 kW?\u201d. El problema es que dos m\u00e1quinas con una potencia similar pueden comportarse de forma muy diferente en una planta de reciclaje. Una puede estar dise\u00f1ada para bidones de pl\u00e1stico huecos. Otra puede estar dise\u00f1ada para neum\u00e1ticos con alambre de acero. Una tercera puede estar configurada para chatarra de metal ligero con cargas de impacto. El n\u00famero que figura en la placa del motor no indica la geometr\u00eda de la cuchilla, el tama\u00f1o del eje, la calidad del reductor ni la protecci\u00f3n contra sobrecargas.<\/div>\n
Una trituradora de doble eje funciona mediante un proceso de desgarro y cizallamiento a baja velocidad y alto par. Su funci\u00f3n suele consistir en desmenuzar el material, reducir su volumen y preparar los residuos para su transporte, clasificaci\u00f3n, trituraci\u00f3n, granulaci\u00f3n, empacado o preparaci\u00f3n de combustible derivado de residuos (RDF). Normalmente no es la m\u00e1quina final para obtener un tama\u00f1o fino. Por eso, la pregunta no deber\u00eda ser \u201c\u00bfCu\u00e1nta potencia tiene?\u201d, sino \u201c\u00bfPuede esta configuraci\u00f3n aspirar mi material, soportar las piezas dif\u00edciles y descargar un tama\u00f1o que mi siguiente m\u00e1quina pueda aceptar?\u201d.\u201d<\/div>\n
Nota pr\u00e1ctica: cuando dos presupuestos parezcan muy similares, pregunta por el grosor de la cuchilla, el material de la hoja, el material del eje, el tipo de caja de cambios, el tama\u00f1o de la c\u00e1mara, el tama\u00f1o de la tolva y la l\u00f3gica de control. Es posible que una m\u00e1quina m\u00e1s barata solo lo sea porque se ha dise\u00f1ado para generar m\u00e1s residuos.<\/div>\n<\/div>\n
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Paso 1: Empieza por el material real, no por el nombre del sector<\/h2>\n
\u201cLa expresi\u00f3n \u201dreciclaje de pl\u00e1stico\u201c no aporta suficiente informaci\u00f3n. Las botellas de pl\u00e1stico, los bidones de HDPE, las cajas, los rollos de film, las tuber\u00edas y los trozos de pl\u00e1stico se comportan de forma diferente en la c\u00e1mara de corte. La expresi\u00f3n \u201dreciclaje de metal\u00bb tambi\u00e9n es demasiado amplia. Los cubos de pintura finos y los perfiles ligeros de aluminio no son lo mismo que las piezas gruesas de acero. Una selecci\u00f3n \u00fatil debe partir del flujo real de residuos.<\/div>\n
En el caso de los bidones y las cajas de pl\u00e1stico, el problema suele ser la baja densidad aparente y el rebote. La trituradora necesita un agarre suficiente de los ganchos y una tolva que ayude a que el material entre en la zona de corte en lugar de flotar por encima de ella. En el caso de los neum\u00e1ticos, el problema es el rebote del caucho, el alambre de acero y el desgaste de las cuchillas. La m\u00e1quina necesita reserva de par, cuchillas resistentes al desgaste y una alimentaci\u00f3n controlada. En cuanto a la chatarra de metales ligeros, la preocupaci\u00f3n es la carga de impacto. El eje, el grosor de las cuchillas y el reductor no deben seleccionarse como si se tratara de una m\u00e1quina para pl\u00e1sticos ligeros.<\/div>\n
En el caso de los residuos s\u00f3lidos urbanos o los residuos voluminosos, la dificultad radica en su imprevisibilidad. Un lote puede contener pl\u00e1stico, textiles, cart\u00f3n y madera. El siguiente lote puede contener latas, alambre, residuos h\u00famedos u objetos duros. Para este tipo de material, la marcha atr\u00e1s autom\u00e1tica, el f\u00e1cil acceso a la c\u00e1mara y el espacio para el mantenimiento no son detalles sin importancia. Forman parte de la producci\u00f3n diaria.<\/div>\n
\"Mapa
Los distintos materiales pueden requerir diferentes opciones de cuchilla, eje, caja de cambios y alimentaci\u00f3n, incluso cuando el nombre de la m\u00e1quina sea el mismo.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n
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Paso 2: Comprueba el tama\u00f1o, la forma y el m\u00e9todo de alimentaci\u00f3n<\/h2>\n
El tama\u00f1o m\u00e1ximo de las piezas debe medirse, no estimarse. Un bid\u00f3n de pl\u00e1stico de 200 litros, un neum\u00e1tico completo, un perfil largo de aluminio, un pal\u00e9 de madera y el armaz\u00f3n de un sof\u00e1 plantean distintos problemas de alimentaci\u00f3n. Una c\u00e1mara puede parecer lo suficientemente grande sobre el papel, pero si el material forma puentes en la tolva, rebota alej\u00e1ndose de los ejes o entra en forma de madeja larga, la m\u00e1quina no alcanzar\u00e1 la capacidad prevista.<\/div>\n
El m\u00e9todo de alimentaci\u00f3n tambi\u00e9n influye en la selecci\u00f3n. La alimentaci\u00f3n manual solo es adecuada para materiales m\u00e1s peque\u00f1os y seguros. La alimentaci\u00f3n mediante cinta transportadora ofrece un mejor control y es habitual en residuos pl\u00e1sticos, de papel, de embalaje y de la industria ligera. La alimentaci\u00f3n mediante cargadora o pinza puede resultar \u00fatil para residuos voluminosos, pero requiere una tolva m\u00e1s resistente, una disposici\u00f3n de la plataforma m\u00e1s segura y una abertura de tama\u00f1o suficiente. La alimentaci\u00f3n de materiales pesados o de forma irregular nunca debe considerarse una cuesti\u00f3n secundaria.<\/div>\n
Error del comprador: elegir una c\u00e1mara bas\u00e1ndose \u00fanicamente en su anchura. La anchura es importante, pero lo que realmente hay que preguntarse es si el material se puede sujetar y arrastrar hacia abajo de forma continua. Algunos materiales ligeros y voluminosos necesitan una tolva mejor y una mayor fuerza de sujeci\u00f3n de la cuchilla m\u00e1s que un motor m\u00e1s potente.<\/div>\n<\/div>\n
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Paso 3: Decide si un resultado preliminar es suficiente<\/h2>\n
Una trituradora de doble eje suele producir un resultado tosco e irregular. El tama\u00f1o final de las part\u00edculas no viene determinado \u00fanicamente por el grosor de las cuchillas. Tambi\u00e9n depende de la forma de los dientes, la velocidad del eje, la flexibilidad del material y la forma en que se desmenuzan los residuos dentro de la c\u00e1mara de corte. Adem\u00e1s, no hay que esperar que una trituradora de doble eje produzca por s\u00ed sola part\u00edculas peque\u00f1as y uniformes. En muchas l\u00edneas de reciclaje, es totalmente normal obtener un producto de aspecto tosco y desigual. La m\u00e1quina se utiliza principalmente para la reducci\u00f3n de volumen, el pretriturado, la apertura de sacos, la separaci\u00f3n de residuos voluminosos antes de la clasificaci\u00f3n o la preparaci\u00f3n del material para la siguiente m\u00e1quina. No es la mejor soluci\u00f3n cuando el comprador necesita part\u00edculas peque\u00f1as y muy uniformes en un solo paso.<\/div>\n
Por ejemplo, en el reciclaje de neum\u00e1ticos se puede utilizar una trituradora de doble eje como primera etapa para obtener virutas de neum\u00e1tico en bruto, seguida de una raspadora, un separador de alambre de acero y un sistema de granulaci\u00f3n de caucho. Tomemos como ejemplo el reciclaje de pl\u00e1stico. Normalmente, se ve una trituradora de doble eje situada justo antes de una trituradora, una l\u00ednea de lavado o un granulador, principalmente para uniformar la alimentaci\u00f3n y mantener la estabilidad del proceso. En el caso de los metales, la situaci\u00f3n es diferente. Tras la trituraci\u00f3n preliminar, es posible que a\u00fan se necesite separaci\u00f3n magn\u00e9tica, por corrientes de Foucault o incluso un molino de martillos, dependiendo del tipo de metal que se est\u00e9 procesando y de cu\u00e1l sea el objetivo final de recuperaci\u00f3n. La m\u00e1quina de doble eje prepara el material, pero no sustituye a todos los procesos posteriores.<\/div>\n
Nota de selecci\u00f3n: si un proveedor promete un tama\u00f1o final preciso a partir de una trituradora est\u00e1ndar de doble eje sin explicar el paso de las cuchillas, el control de la criba o la trituraci\u00f3n secundaria, compru\u00e9balo con detenimiento. Es normal que el producto resultante sea irregular. Para obtener un producto uniforme, suele ser necesaria otra etapa de clasificaci\u00f3n.<\/div>\n<\/div>\n
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Paso 4: Adaptar la capacidad a las horas de trabajo reales<\/h2>\n
La capacidad no se mide \u00fanicamente en toneladas por hora, como se indica en un folleto. La capacidad real depende de la densidad del material, la estabilidad de la alimentaci\u00f3n, la humedad, las impurezas, el estado de la cuchilla y el ritmo de trabajo. Cinco toneladas por hora de bidones de pl\u00e1stico no suponen la misma carga operativa que cinco toneladas por hora de neum\u00e1ticos o de residuos s\u00f3lidos urbanos mixtos. Un material ligero puede llenar la tolva r\u00e1pidamente, pero pesar poco. Un material denso o resistente puede alimentarse lentamente, pero suponer una gran carga para el sistema de transmisi\u00f3n.<\/div>\n
Preg\u00fantate c\u00f3mo funcionar\u00e1 realmente la planta. \u00bfLa trituradora funcionar\u00e1 dos horas al d\u00eda, ocho horas al d\u00eda o en dos turnos? \u00bfLa alimentaci\u00f3n ser\u00e1 constante mediante una cinta transportadora, o una cargadora depositar\u00e1 lotes de forma irregular? \u00bfEl material est\u00e1 limpio o contiene arena, impurezas met\u00e1licas, alambres, humedad o textiles? Una m\u00e1quina seleccionada para un material de muestra ideal puede resultar decepcionante cuando llegue el residuo mixto real.<\/div>\n
Una buena forma de abordarlo es partir de tres cifras clave: tu rendimiento horario habitual, tu ritmo horario m\u00e1ximo y tu tonelaje diario total. Una vez que los tengas, ll\u00e9vaselos al proveedor y preg\u00fantale sin rodeos: \u00bfpuede esta m\u00e1quina funcionar a carga normal de forma continua sin problemas y es capaz de gestionar esos picos de demanda sin atascarse cada dos por tres? En el caso de una planta nueva, suele ser m\u00e1s seguro dejar cierta reserva de par y capacidad en lugar de comprar una m\u00e1quina que tenga que funcionar al l\u00edmite todos los d\u00edas.<\/div>\n<\/div>\n
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Paso 5: Elegir el grosor de la hoja y el dise\u00f1o de los dientes en funci\u00f3n del comportamiento del material<\/h2>\n
Las cuchillas son el coraz\u00f3n de una trituradora de doble eje. El dise\u00f1o de las cuchillas influye en todo: la alimentaci\u00f3n, la acci\u00f3n de desgarro, la demanda de par y la frecuencia de mantenimiento de las cuchillas. Las cuchillas finas producen tiras m\u00e1s peque\u00f1as, pero tienen dificultades con materiales duros o pesados. Las m\u00e1s gruesas son m\u00e1s resistentes y duran m\u00e1s, pero el producto resultante es m\u00e1s grueso y menos uniforme. Hay que elegir la opci\u00f3n m\u00e1s adecuada en funci\u00f3n de lo que se vaya a triturar. La elecci\u00f3n correcta es un equilibrio entre capacidad de corte, resistencia, rendimiento y vida \u00fatil.<\/div>\n
En el caso de los bidones de pl\u00e1stico, los cubos y los productos huecos, la forma de los dientes es importante porque el material tiende a rebotar. Un \u00e1ngulo de gancho pronunciado ayuda a arrastrar los residuos hacia la c\u00e1mara de corte. En el caso de los neum\u00e1ticos, el desgaste de las cuchillas y la carga de par son factores m\u00e1s importantes. En el caso de la chatarra de metales ligeros, la resistencia al impacto y el soporte del eje cobran una importancia fundamental. Para los textiles, los films o los materiales similares a las fibras, el dise\u00f1o anti-enrollamiento puede determinar si la m\u00e1quina funciona sin problemas o si requiere una limpieza frecuente.<\/div>\n
Error del comprador: solicitar el tama\u00f1o de salida m\u00e1s peque\u00f1o sin explicar el proceso posterior. Un paso de corte m\u00e1s peque\u00f1o puede parecer atractivo, pero puede reducir la capacidad, aumentar la demanda de par y elevar los costes por desgaste. Si la m\u00e1quina siguiente es una trituradora o un granulador, puede que baste con un pretriturado grueso, lo cual resultar\u00eda m\u00e1s econ\u00f3mico.<\/div>\n<\/div>\n
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Paso 6: Comprueba el par, la caja de cambios y la resistencia del eje<\/h2>\n
La trituraci\u00f3n de doble eje es un trabajo que requiere un gran par motor. Los ejes de corte giran lentamente y arrastran los residuos m\u00e1s dif\u00edciles entre las cuchillas entrelazadas. Por eso es fundamental prestar especial atenci\u00f3n a la calidad de la caja de cambios, el material de los ejes, el tipo de reductor y el dise\u00f1o de la transmisi\u00f3n. Una m\u00e1quina puede funcionar bien durante una breve prueba en v\u00eddeo con material limpio, pero los residuos industriales cotidianos pondr\u00e1n de manifiesto si el sistema de transmisi\u00f3n tiene suficiente margen de reserva.<\/div>\n
En el caso de los neum\u00e1ticos, la chatarra de metal ligero, los pal\u00e9s de madera y los residuos voluminosos, la m\u00e1quina suele enfrentarse a cambios repentinos de carga. La cuchilla puede encontrarse con una secci\u00f3n densa, un haz de alambres, un borde met\u00e1lico o una pieza h\u00fameda mezclada. Si el dise\u00f1o de la caja de cambios y del eje es demasiado ligero, el operario observar\u00e1 atascos repetidos, ruidos anormales, alta intensidad de corriente, cuchillas rotas o problemas en el reductor. Un par de giro elevado solo resulta \u00fatil cuando la estructura mec\u00e1nica es capaz de soportarlo.<\/div>\n
Al revisar un presupuesto, no te fijes \u00fanicamente en la potencia del motor y el precio. Cuando revises las especificaciones de la m\u00e1quina, aseg\u00farate de preguntar al proveedor por el material del eje, el di\u00e1metro del eje, el tratamiento t\u00e9rmico, el tipo de caja de cambios, la protecci\u00f3n de los rodamientos y el dise\u00f1o del acoplamiento. Este tipo de detalles suelen quedar ocultos en la letra peque\u00f1a de un presupuesto, pero son precisamente los que determinan si su trituradora podr\u00e1 soportar el desgaste diario. A los folletos les encanta presumir de caracter\u00edsticas llamativas, pero rara vez destacan estas partes fundamentales, y son precisamente ellas las que le permiten seguir trabajando turno tras turno.<\/div>\n<\/div>\n
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Paso 7: Confirmar la inversi\u00f3n autom\u00e1tica y la protecci\u00f3n contra sobrecargas del PLC<\/h2>\n
La protecci\u00f3n contra sobrecargas no es solo una funci\u00f3n de comodidad. Protege el motor, la caja de cambios, los ejes y las cuchillas cuando la m\u00e1quina se encuentra con material dif\u00edcil o inesperado. Un sistema de control eficaz debe supervisar la corriente, detenerse cuando se produzca una sobrecarga, invertir el sentido de giro de los ejes para liberar el atasco y volver a arrancar siguiendo una l\u00f3gica de seguridad. En el caso de los residuos mixtos, esto puede reducir la limpieza manual y hacer que la producci\u00f3n sea m\u00e1s estable.<\/div>\n
La inversi\u00f3n autom\u00e1tica es una funci\u00f3n de protecci\u00f3n \u00fatil, sobre todo cuando la m\u00e1quina sufre una sobrecarga temporal o un atasco de material. Dicho esto, ni siquiera el mejor PLC puede solucionar un desajuste. Si el material se sale de los par\u00e1metros de dise\u00f1o de la m\u00e1quina, si el operario introduce demasiado de una sola vez o si un trozo grande de metal duro se cuela en la c\u00e1mara, por mucha automatizaci\u00f3n que haya, una m\u00e1quina de uso ligero no se convertir\u00e1 en una de uso pesado. Un rendimiento fiable sigue dependiendo de la geometr\u00eda adecuada de la fresa, un control sensato de la alimentaci\u00f3n y unos conocimientos b\u00e1sicos por parte del operario.<\/div>\n
Nota de seguridad: las trituradoras son m\u00e1quinas potentes. El mantenimiento, la eliminaci\u00f3n de atascos y la sustituci\u00f3n de las cuchillas deben realizarse siguiendo los procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado, as\u00ed como las normas de seguridad del centro de trabajo. Para obtener orientaci\u00f3n general sobre el mantenimiento de la m\u00e1quina, los compradores pueden consultar la informaci\u00f3n de la OSHA sobre el control de energ\u00edas peligrosas en OSHA<\/a>.<\/div>\n<\/div>\n
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Paso 8: Adaptar la trituradora al equipo posterior<\/h2>\n
En muchas l\u00edneas de reciclaje, la trituradora de doble eje es solo la primera m\u00e1quina. Se encarga de preparar el material para el siguiente proceso. Si se elige la trituradora sin tener en cuenta lo que viene despu\u00e9s, toda la l\u00ednea puede volverse inestable. La trituradora podr\u00eda descargar material demasiado grande, demasiado irregular o demasiado dif\u00edcil de manejar para la m\u00e1quina siguiente.<\/div>\n
En una l\u00ednea de reciclaje de metales, los cubos de pintura triturados en bruto, los restos de chapa fina o los perfiles de aluminio pueden pasar por la separaci\u00f3n magn\u00e9tica, la separaci\u00f3n por corrientes de Foucault, la trituraci\u00f3n con martillos o el empacado. Para obtener m\u00e1s detalles sobre la adaptaci\u00f3n de las l\u00edneas, consulta el sistema de trituraci\u00f3n y reciclaje de residuos met\u00e1licos<\/a>. En un proyecto de tratamiento de neum\u00e1ticos, la primera fase de trituraci\u00f3n debe planificarse teniendo en cuenta la trituradora, el separador de alambre de acero y el sistema de granulado de caucho; v\u00e9ase el sistema de trituraci\u00f3n y reciclaje de neum\u00e1ticos usados<\/a>.<\/div>\n
En el caso del reciclaje de pl\u00e1stico, la trituradora de doble eje puede alimentar una trituradora, una l\u00ednea de lavado, un sistema de secado y un granulador. En el caso del combustible derivado de residuos (CDR) o de los residuos voluminosos, puede conectarse con cintas transportadoras, sistemas de cribado, clasificaci\u00f3n, empacado y preparaci\u00f3n de combustible. El objetivo var\u00eda en cada l\u00ednea de producci\u00f3n. Ese objetivo debe servir de gu\u00eda a la hora de seleccionar la trituradora.<\/div>\n<\/div>\n
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Tabla de selecci\u00f3n: \u00bfQu\u00e9 configuraci\u00f3n se adapta mejor a tu material?<\/h2>\n
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Material<\/th>\nProblema principal<\/th>\nEnfoque en la configuraci\u00f3n<\/th>\nEquipos t\u00edpicos de Next<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bidones, cubos y cajas de pl\u00e1stico<\/td>\nBaja densidad, el\u00e1stico, forma hueca<\/td>\nCuchilla en forma de gancho, tolva grande, alimentaci\u00f3n estable, dise\u00f1o antirrebote<\/td>\nTrituradora, l\u00ednea de lavado, granuladora<\/td>\n<\/tr>\n
Neum\u00e1ticos usados<\/td>\nRebote de la goma, alambre de acero, desgaste de la cuchilla<\/td>\nCuchillas de alto par y resistentes al desgaste, avance controlado<\/td>\nRaspador, separador de alambre de acero, l\u00ednea de gr\u00e1nulos de caucho<\/td>\n<\/tr>\n
Chatarra de metales ligeros<\/td>\nCargas de impacto, bordes afilados, densidad variable<\/td>\nCuchillas gruesas, eje resistente, reserva de la caja de cambios, protecci\u00f3n contra sobrecargas<\/td>\nSeparador magn\u00e9tico, separador de corrientes par\u00e1sitas, trituradora, empacadora<\/td>\n<\/tr>\n
Residuos s\u00f3lidos urbanos y residuos voluminosos<\/td>\nImpurezas mixtas, residuos h\u00famedos, alimentaci\u00f3n inestable<\/td>\nTolva de gran capacidad, inversi\u00f3n autom\u00e1tica, f\u00e1cil limpieza, acceso para el mantenimiento<\/td>\nClasificaci\u00f3n, cribado, l\u00ednea de RDF, empacadora<\/td>\n<\/tr>\n
Residuos electr\u00f3nicos y peque\u00f1os electrodom\u00e9sticos<\/td>\nComponentes mixtos, combinaci\u00f3n de metal y pl\u00e1stico<\/td>\nApertura a baja velocidad, descarga controlada, planificaci\u00f3n de la separaci\u00f3n<\/td>\nTamizado, separaci\u00f3n por aire, separaci\u00f3n electrost\u00e1tica<\/td>\n<\/tr>\n
Pal\u00e9s de madera y tableros para muebles<\/td>\nGran tama\u00f1o de alimentaci\u00f3n, clavos, carga de impacto<\/td>\nC\u00e1mara amplia, gran fuerza de mordida, disposici\u00f3n de las cuchillas resistente a los impactos<\/td>\nIman, trituradora secundaria, preparaci\u00f3n de biomasa o RDF<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Errores que cometen los compradores a la hora de elegir una trituradora de doble eje<\/h2>\n

1. Comparar \u00fanicamente el precio de la m\u00e1quina<\/h3>\n
El cuerpo de una trituradora sin accesorios y un sistema completo en funcionamiento son dos conceptos distintos. Un presupuesto puede incluir cintas transportadoras, separaci\u00f3n magn\u00e9tica, cuchillas de repuesto y detalles del armario de control. Otro puede incluir \u00fanicamente el cuerpo de la m\u00e1quina. Antes de comparar precios, compara lo que se incluye.<\/div>\n

2. Tratar todos los materiales como si fueran el mismo tipo de residuo<\/h3>\n
Un comprador puede decir \u201cpl\u00e1stico\u201d, otro puede decir \u201cmetal\u201d y un tercero puede decir \u201cresiduos industriales\u201d. Estos t\u00e9rminos son demasiado generales para poder realizar una selecci\u00f3n correcta. Las fotos y los v\u00eddeos reales son mucho m\u00e1s \u00fatiles que una categor\u00eda general de residuos.<\/div>\n

3. Esperar un resultado fino y uniforme de una m\u00e1quina de doble eje<\/h3>\n
Una trituradora de doble eje resulta muy adecuada para la trituraci\u00f3n preliminar gruesa, la reducci\u00f3n de volumen y la preparaci\u00f3n de residuos voluminosos para la siguiente fase. Sin embargo, no suele ser la m\u00e1quina que se utiliza para el calibrado final preciso. Si el proyecto requiere part\u00edculas peque\u00f1as, limpias y m\u00e1s uniformes, es posible que el sistema necesite una trituradora con cribado, una trituradora, un granulador u otro equipo secundario tras la primera fase de trituraci\u00f3n.<\/div>\n

4. No tener en cuenta el desgaste de las cuchillas y las piezas de recambio<\/h3>\n
Las cuchillas son piezas sujetas a desgaste. Los residuos resistentes, la arena, las impurezas met\u00e1licas y las largas jornadas de trabajo aumentan el desgaste. Inf\u00f3rmate sobre el coste de las cuchillas de recambio, el m\u00e9todo de sustituci\u00f3n, el plazo de entrega y si el dise\u00f1o de la cortadora facilita su mantenimiento.<\/div>\n

5. Olvidarse del proceso posterior<\/h3>\n
La salida adecuada de la trituradora es aquella que la m\u00e1quina siguiente pueda procesar. Una trituradora seleccionada sin tener en cuenta las fases posteriores del proceso puede crear un cuello de botella, incluso aunque la propia trituradora funcione correctamente.<\/div>\n

6. Sobrecarga de la m\u00e1quina durante su funcionamiento diario<\/h3>\n
Incluso una trituradora de alta resistencia requiere una alimentaci\u00f3n controlada. Introducir en la tolva, con demasiada rapidez, lotes de material demasiado grandes, densos o enredados puede reducir la capacidad y aumentar el riesgo de atascos. El sistema de alimentaci\u00f3n debe adaptarse a la m\u00e1quina seleccionada.<\/div>\n<\/div>\n
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Notas de campo: Lo que solemos preguntar antes de elaborar un presupuesto<\/h2>\n
Una buena oferta comienza con una buena informaci\u00f3n sobre el proyecto. Si solo env\u00edas un mensaje del tipo \u201cNecesito una trituradora de doble eje, por favor, facil\u00edtame un presupuesto\u201d, el proveedor solo podr\u00e1 darte una respuesta aproximada. Si env\u00edas detalles concretos sobre el material y el proceso, la recomendaci\u00f3n ser\u00e1 mucho m\u00e1s precisa.<\/div>\n
\"Lista
Las fotos de los materiales, las dimensiones de alimentaci\u00f3n, la capacidad y la disposici\u00f3n de la l\u00ednea ayudan a evitar elegir un modelo incorrecto.<\/figcaption><\/figure>\n