{"id":1501,"date":"2026-09-19T08:27:23","date_gmt":"2026-09-19T08:27:23","guid":{"rendered":"https:\/\/scrapshredder.com\/uncategorized\/refrigerator-shredder-fat-capacity-jamming-output-size\/"},"modified":"2026-09-19T08:39:15","modified_gmt":"2026-09-19T08:39:15","slug":"refrigerator-shredder-fat-capacity-jamming-output-size","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scrapshredder.com\/es\/blog\/refrigerator-shredder-fat-capacity-jamming-output-size\/","title":{"rendered":"Trituradora de basura para frigor\u00edfico FAT: c\u00f3mo comprobar la capacidad, los atascos y el tama\u00f1o de los residuos triturados"},"content":{"rendered":"
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Una prueba de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica de una trituradora de frigor\u00edficos debe convertir las afirmaciones del proveedor sobre el rendimiento en un registro claro y atestiguado. La prueba debe centrarse en unas cuantas cuestiones pr\u00e1cticas: si las cajas acordadas pueden procesarse al ritmo requerido, c\u00f3mo responde la m\u00e1quina ante una unidad dif\u00edcil pero normal, con qu\u00e9 frecuencia se producen inversiones de marcha y paradas, en qu\u00e9 momento debe clasificarse un incidente como un verdadero atasco, y si la descarga cumple con las condiciones especificadas de tama\u00f1o y transferencia para la siguiente fase.<\/p>\n

Una demostraci\u00f3n breve no puede responder a esas preguntas. Una FAT cre\u00edble establece el l\u00edmite de alimentaci\u00f3n, los puntos de pesaje, la base temporal, las definiciones de los eventos, el punto de muestreo y los l\u00edmites de aceptaci\u00f3n antes de que el primer armario entre en la m\u00e1quina. A continuaci\u00f3n, mantiene ese mismo l\u00edmite a lo largo de toda la prueba. Esa disciplina es la que evita que una cifra nominal de toneladas por hora, una foto de descarga impecable o la afirmaci\u00f3n de que \u201cno hay atascos\u201d oculten las condiciones de funcionamiento que dieron lugar a ese resultado.<\/p>\n

Para los compradores que eval\u00faan el rendimiento de una trituradora en un l\u00ednea de reciclaje de frigor\u00edficos fuera de uso<\/a>, FAT debe aportar pruebas claras de que la trituradora puede procesar el material de alimentaci\u00f3n acordado, alcanzar las condiciones de salida requeridas y funcionar de forma fiable con las interfaces conectadas tanto aguas arriba como aguas abajo. El objetivo principal es verificar el conjunto de la trituradora en condiciones de ensayo definidas antes de su env\u00edo o de la aceptaci\u00f3n definitiva.<\/p>\n

\"Flujo
Figura 1. El FAT debe desarrollarse como una cadena de pruebas \u00fanica: definir la alimentaci\u00f3n, registrar la hora y los sucesos, pesar los flujos acordados, tomar muestras del producto final y dar por concluida la prueba seg\u00fan criterios establecidos por escrito.<\/figcaption><\/figure>\n

Empieza por congelar el l\u00edmite FAT<\/h2>\n

La controversia m\u00e1s habitual en las pruebas de aceptaci\u00f3n no se debe a un fallo mec\u00e1nico, sino a un cambio en los l\u00edmites. El presupuesto puede dar por hecho que los armarios dom\u00e9sticos est\u00e1n totalmente libres de contaminantes; la f\u00e1brica puede realizar las pruebas con vitrinas m\u00e1s ligeras; el c\u00e1lculo de la capacidad puede excluir las pausas de alimentaci\u00f3n; y la muestra de producci\u00f3n puede tomarse \u00fanicamente despu\u00e9s de pasar por una m\u00e1quina adicional situada m\u00e1s adelante en la l\u00ednea de producci\u00f3n que no se hab\u00eda incluido en la garant\u00eda original. Estos cuatro cambios pueden hacer que el resultado parezca mejor sin demostrar la capacidad contratada.<\/p>\n

Antes de la prueba FAT, redacta un caso de referencia y adj\u00fantalo al protocolo de prueba. Utiliza la misma definici\u00f3n de \u00abarmario preparado\u00bb que se emple\u00f3 al seleccionar la m\u00e1quina. El dedicado Gu\u00eda de selecci\u00f3n de trituradoras para frigor\u00edficos<\/a> explica c\u00f3mo las dimensiones, la masa, la orientaci\u00f3n y la cadencia de las cajas afectan a la selecci\u00f3n de la m\u00e1quina; no es necesario que el FAT repita ese an\u00e1lisis. Solo tiene que identificar la combinaci\u00f3n normal acordada, la alimentaci\u00f3n dif\u00edcil pero normal y cualquier caja de envergadura m\u00e1xima que se vaya a someter a pruebas por separado.<\/p>\n

For U.S. projects, the feed condition must also respect the upstream refrigerant boundary. EPA’s Section 608 safe-disposal guidance places refrigerant-recovery responsibilities on the disposal chain and specifically addresses appliances such as household refrigerators and freezers that may enter the waste stream with charge intact.[1]<\/a><\/sup> Una trituradora FAT no sustituye a dicho procedimiento de recuperaci\u00f3n. El material de ensayo debe llegar en el estado preparado definido para su tratamiento mec\u00e1nico.<\/p>\n

Paquete m\u00ednimo de datos previos a la prueba<\/h3>\n

Un paquete de datos pr\u00e1ctico incluye la identificaci\u00f3n o clase del armario, el estado de preparaci\u00f3n, las dimensiones de los valores at\u00edpicos de la prueba, la masa unitaria (cuando se disponga de ella), la orientaci\u00f3n de la carga, el recuento total de unidades, la masa total introducida, fotograf\u00edas del lote de prueba y las exclusiones acordadas.<\/p>\n

No ocultes los armarios problem\u00e1ticos en una nota al pie. M\u00e1rcalos. Si una base reforzada, un cuerpo de dos puertas o un mueble inusualmente ancho provoca incidencias de recuperaci\u00f3n repetidas, el registro debe identificarlo. Por el contrario, si un frigor\u00edfico de dimensiones m\u00e1ximas no forma parte de la gama de producci\u00f3n habitual, comprueba su capacidad de carga por separado para que un solo armario extremo no distorsione el resultado de la capacidad normal.<\/p>\n

Verificaci\u00f3n de la capacidad: utiliza el mismo reloj para la entrada y la salida<\/h2>\n

Las disputas sobre la capacidad suelen partir de una cifra que no especifica un intervalo de tiempo. \u201cDos toneladas por hora\u201d puede referirse \u00fanicamente al tiempo de corte, al tiempo en que la cinta transportadora est\u00e1 en funcionamiento, a un breve intervalo de pico o al periodo de producci\u00f3n completo transcurrido. Para un comprador, la medida \u00fatil es la cantidad de material aceptado procesado a lo largo de un periodo de prueba declarado, siempre que se mantengan las condiciones de proceso acordadas.<\/p>\n

Registra tanto el tiempo de funcionamiento como el tiempo transcurrido. El tiempo de funcionamiento indica cu\u00e1nto tiempo estuvo la m\u00e1quina en funcionamiento activo. El tiempo transcurrido indica la ventana FAT definida completa. La diferencia no es ruido. Contiene los eventos que determinan si la l\u00ednea puede cumplir un objetivo de turno real: falta de alimentaci\u00f3n, ciclos de inversi\u00f3n autom\u00e1tica, paradas en las fases posteriores del proceso, paradas por mantenimiento, intervenciones del operario y borrado manual.<\/p>\n

\"Capacidad
Figura 2. Gr\u00e1fico que muestra las tasas de entradas aceptadas y salidas aceptadas en funci\u00f3n del mismo tiempo transcurrido, con cada categor\u00eda de interrupci\u00f3n visible.<\/figcaption><\/figure>\n

Indica dos tarifas, no una sola<\/h3>\n

El registro FAT debe indicar una tasa de entrada aceptada y una tasa de salida aceptada. La entrada aceptada es la masa que realmente ha entrado en el l\u00edmite de ensayo acordado. La salida aceptada es la masa que ha alcanzado la condici\u00f3n de traspaso acordada. Indicar ambas es especialmente \u00fatil cuando el material permanece en la c\u00e1mara, se retira como devoluci\u00f3n por exceder las dimensiones, es rechazado fuera del l\u00edmite de ensayo o sigue en tr\u00e1nsito cuando se detiene el cron\u00f3metro.<\/p>\n

Tasa de entrada aceptada<\/strong> = masa de entrada aceptada \u00f7 tiempo transcurrido en la prueba<\/div>\n
Tasa de salida aceptada<\/strong> = masa de salida aceptada \u00f7 tiempo transcurrido durante la prueba<\/div>\n

Utiliza un \u00fanico sistema de unidades en todo el art\u00edculo y en la hoja de FAT. En los proyectos de EE. UU., es posible que un proveedor presente un presupuesto en toneladas por hora, pero en la prueba debe indicarse si se trata de toneladas cortas estadounidenses o de toneladas m\u00e9tricas. Si las especificaciones del proyecto son m\u00e9tricas, mant\u00e9n el c\u00e1lculo de la FAT en kilogramos y toneladas m\u00e9tricas, para que las operaciones aritm\u00e9ticas no cambien las unidades de forma impl\u00edcita.<\/p>\n

No elimines la \u201cmolestia habitual\u201d de la prueba<\/h3>\n

Si los operarios tienen que reducir la velocidad de alimentaci\u00f3n, cambiar la posici\u00f3n de un armario, hacer una pausa para dar paso a una cinta transportadora posterior, limpiar un punto de transferencia o reiniciar el sistema tras una desconexi\u00f3n de seguridad, deben anotarlo. El objetivo no es sancionar cada interrupci\u00f3n, sino identificar qu\u00e9 interrupciones se deben a la m\u00e1quina, cu\u00e1les a la presentaci\u00f3n de la alimentaci\u00f3n, cu\u00e1les a la disponibilidad de la l\u00ednea posterior y cu\u00e1les forman parte de la rutina operativa acordada. Una vez que las categor\u00edas quedan claras, el comprador y el proveedor pueden decidir si el resultado cumple con las obligaciones estipuladas por escrito.<\/p>\n

Una prueba de 10 minutos puede dar unos resultados excelentes, mientras que una prueba de 60 minutos pone de manifiesto ciclos de recuperaci\u00f3n repetidos, acumulaci\u00f3n de material o una producci\u00f3n que la siguiente cinta transportadora no puede absorber. La duraci\u00f3n de la prueba FAT debe ser lo suficientemente larga como para incluir varios armarios de la combinaci\u00f3n habitual y, como m\u00ednimo, las unidades dif\u00edciles, aunque normales, especificadas en el plan de pruebas.<\/p>\n

Verificaci\u00f3n de atascos: define el evento antes de contarlo<\/h2>\n

\u201cEl t\u00e9rmino \u201datascamiento\u00bb se utiliza a menudo para referirse a varias situaciones diferentes. Una trituradora de baja velocidad puede detenerse autom\u00e1ticamente, invertir el sentido de giro, reposicionar la carga y continuar con el corte sin que el operador tenga que intervenir. Se trata de un evento operativo, pero no es lo mismo que un atascamiento sin recuperaci\u00f3n que requiera acceso, desatasco manual u otra intervenci\u00f3n fuera del ciclo autom\u00e1tico normal. Del mismo modo, una cinta transportadora llena en la parte posterior puede detener la trituradora incluso cuando la propia c\u00e1mara de corte est\u00e9 despejada.<\/p>\n

El actual Gu\u00eda sobre problemas de alimentaci\u00f3n de la trituradora del frigor\u00edfico<\/a> identifica el puenteo, la sobrecarga, la inversi\u00f3n y el atascamiento como condiciones de funcionamiento. Durante las pruebas FAT, la tarea es diferente: hay que utilizar definiciones de eventos fijas y contabilizar lo que realmente ha ocurrido.<\/p>\n

Utiliza cinco clases de eventos<\/h3>\n

Marcha atr\u00e1s autom\u00e1tica:<\/strong> La l\u00f3gica de protecci\u00f3n se invierte y la m\u00e1quina vuelve al corte hacia delante estable sin que el operario tenga que intervenir. Anota el recuento y la duraci\u00f3n.<\/p>\n

Parada recuperable:<\/strong> La m\u00e1quina se detiene, pero se vuelve a poner en marcha siguiendo la secuencia de control habitual sin necesidad de una intervenci\u00f3n manual. Anote la causa, si se conoce.<\/p>\n

Atasco sin soluci\u00f3n:<\/strong> La recuperaci\u00f3n autom\u00e1tica normal falla y la m\u00e1quina requiere la intervenci\u00f3n del operador, una limpieza manual u otra acci\u00f3n excepcional.<\/p>\n

Privaci\u00f3n de alimento:<\/strong> No hay material disponible en la entrada. Esto afecta a la capacidad acumulada, pero no debe atribuirse a la c\u00e1mara de corte.<\/p>\n

Parada posterior o parada de mantenimiento:<\/strong> la siguiente etapa no est\u00e1 disponible o la prueba se ha pausado deliberadamente para su inspecci\u00f3n o mantenimiento. Estos tiempos deben conservarse en el registro de eventos, incluso cuando se excluyan de un c\u00e1lculo de diagn\u00f3stico m\u00e1s espec\u00edfico que se limite \u00fanicamente a la m\u00e1quina.<\/p>\n

\"Clasificaci\u00f3n
Figura 3. Un registro de eventos \u00fatil permite distinguir entre una recuperaci\u00f3n autom\u00e1tica normal, un atasco sin recuperaci\u00f3n y las interrupciones en la alimentaci\u00f3n o en las fases posteriores del proceso.<\/figcaption><\/figure>\n

La liquidaci\u00f3n manual modifica el registro de aceptaci\u00f3n<\/h3>\n

Si la limpieza obliga a un empleado a retirar o eludir una protecci\u00f3n, o a introducir cualquier parte del cuerpo en un punto de operaci\u00f3n o en una zona de peligro asociada, dicha actividad puede estar sujeta a los requisitos de control de energ\u00edas peligrosas para las tareas de servicio y mantenimiento. La norma OSHA 29 CFR 1910.147 regula el servicio y el mantenimiento en los casos en que una activaci\u00f3n inesperada o la energ\u00eda almacenada puedan causar lesiones a los empleados, e incluye espec\u00edficamente la limpieza y la eliminaci\u00f3n de atascos en su definici\u00f3n de servicio.[2]<\/a><\/sup> Tambi\u00e9n es necesario controlar la energ\u00eda almacenada o residual y comprobar el aislamiento antes de comenzar los trabajos cubiertos por esta normativa.[3]<\/a><\/sup> Los requisitos de protecci\u00f3n de las m\u00e1quinas abordan por separado la exposici\u00f3n a los puntos de operaci\u00f3n, los puntos de aprisionamiento de entrada y las piezas giratorias.[4]<\/a><\/sup><\/p>\n

Anota el incidente, la m\u00e1quina, el tiempo perdido, si la m\u00e1quina se recuper\u00f3 autom\u00e1ticamente y qu\u00e9 medida permiti\u00f3 restablecer la producci\u00f3n estable. Si se realiza una correcci\u00f3n durante la prueba FAT \u2014ajuste de control, presentaci\u00f3n de la alimentaci\u00f3n, holgura de la cuchilla o interfaz posterior\u2014, anota el cambio y vuelve a ejecutar el criterio afectado. De lo contrario, el resultado final combinar\u00e1 dos configuraciones.<\/p>\n

Verificaci\u00f3n del tama\u00f1o de la salida: toma una muestra de una distribuci\u00f3n, no una fotograf\u00eda<\/h2>\n

Un FAT no deber\u00eda convertir el tama\u00f1o del producto final en otra lecci\u00f3n gen\u00e9rica sobre trituraci\u00f3n. Los efectos del tama\u00f1o de las part\u00edculas en el proceso ya se tratan en el Gu\u00eda de tama\u00f1os de corte de la trituradora de frigor\u00edfico<\/a>. En este caso, la cuesti\u00f3n es m\u00e1s concreta: \u00bfc\u00f3mo puede un comprador comprobar que la descarga sometida a ensayo cumple la condici\u00f3n de rendimiento estipulada en el contrato de compraventa?<\/p>\n

En primer lugar, define el punto de muestreo. La expresi\u00f3n \u201cen la salida de la trituradora\u201d suele ser demasiado imprecisa cuando una l\u00ednea cuenta con una cinta de descarga, un circuito de recirculaci\u00f3n, una etapa de liberaci\u00f3n secundaria o un trasvase a un separador. Indique el punto exacto y mant\u00e9ngalo sin cambios. En segundo lugar, defina el momento del muestreo. Las muestras tomadas de forma incremental durante un funcionamiento estable constituyen una prueba m\u00e1s s\u00f3lida que una sola muestra seleccionada al final del ciclo.<\/p>\n

\"Flujo
Figura 4. La aceptaci\u00f3n de la producci\u00f3n debe documentar el punto de muestreo, los intervalos de tiempo, los rangos de tama\u00f1o, las excepciones de forma, las pruebas de liberaci\u00f3n y el estado posterior al proceso.<\/figcaption><\/figure>\n

Anota los rangos de tallas antes de la prueba<\/h3>\n

Un criterio FAT m\u00e1s riguroso utiliza franjas espec\u00edficas para cada proyecto: una franja superior de part\u00edculas de gran tama\u00f1o, el intervalo de funcionamiento previsto y una franja inferior de part\u00edculas finas. Los l\u00edmites exactos dependen del proceso posterior, por lo que no se debe copiar el ejemplo de otra planta. El comprador y el proveedor deben acordar c\u00f3mo se reducir\u00e1, cribar\u00e1 o clasificar\u00e1 de cualquier otra forma la muestra, y a continuaci\u00f3n pesar cada franja por separado.<\/p>\n

Define tambi\u00e9n las excepciones de forma. Los alambres largos, las tiras estrechas de acero, las chapas plegadas y las secciones de armario parcialmente abiertas pueden superar una comprobaci\u00f3n unidimensional y, aun as\u00ed, enrollarse, formar puentes o presentarse mal en la siguiente m\u00e1quina. Reg\u00edstralas por separado cuando sean relevantes para la interfaz. Lo mismo se aplica a los compuestos ensamblados. Una pieza puede situarse dentro del rango de tama\u00f1o objetivo, pero seguir incluyendo acero, revestimiento de pl\u00e1stico y espuma juntos. El tama\u00f1o por s\u00ed solo no garantiza que el traspaso se realice en condiciones \u00f3ptimas.<\/p>\n

Mant\u00e9n fijo el estado aguas abajo<\/h3>\n

La descarga debe evaluarse en el mismo estado aguas abajo especificado antes de la prueba. Si el contrato exige que la trituradora primaria se limite a abrir los compartimentos para una fase secundaria de liberaci\u00f3n, no se rechace por no haber obtenido una fracci\u00f3n limpia final. Si el paquete adquirido incluye una fase secundaria y una alimentaci\u00f3n controlada hacia la separaci\u00f3n, entonces la prueba de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica (FAT) debe verificar ese traspaso m\u00e1s amplio. El Gu\u00eda para elegir una trituradora para frigor\u00edfico<\/a> Es \u00fatil para definir las funciones de esos equipos antes del pedido; la FAT solo debe verificar la funci\u00f3n que se ha adquirido realmente.<\/p>\n

Conserve fotograf\u00edas representativas de las piezas de gran tama\u00f1o, largas y de los conjuntos ensamblados. Si posteriormente el comprador observa un estado de entrega diferente en las instalaciones, el informe de la prueba de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica (FAT) le servir\u00e1 de referencia tanto visual como num\u00e9rica.<\/p>\n

Cierra la FAT con un balance de masa<\/h2>\n

La capacidad, los atascos y el tama\u00f1o del producto final deben figurar en una \u00fanica hoja de cierre. Una prueba que indique la tasa de entrada pero no concilie el material puede ocultar la masa retenida. Una prueba que indique el tama\u00f1o de salida pero no los eventos operativos puede ocultar las paradas repetidas necesarias para producir esa muestra. Una prueba que indique \u201ctodo el material procesado\u201d sin pesos separados hace imposible saber d\u00f3nde han ido a parar realmente el metal, los residuos, las part\u00edculas de tama\u00f1o excesivo o las finas.<\/p>\n

Pesa por separado la entrada aceptada y la salida aceptada. A continuaci\u00f3n, cuando se encuentren dentro del l\u00edmite acordado, pesa la salida ferrosa, otros rechazos, el material sobredimensionado o devuelto, el polvo o las part\u00edculas finas y el material retenido. Indica por separado cualquier diferencia de masa inexplicable. No incluya las diferencias inexplicables en el material retenido y no combine el material ferroso con los \u201crechazos\u201d. Cuando la producci\u00f3n aceptada se divida posteriormente en flujos de productos posteriores, considere los pesos de dichos flujos como componentes de la producci\u00f3n aceptada, en lugar de sumarlos de nuevo a esta. Defina cada l\u00ednea del balance de masa de manera que no se cuente dos veces el mismo material.<\/p>\n

En el caso de una prueba FAT que abarque \u00fanicamente la m\u00e1quina, es posible que no existan algunas corrientes de productos posteriores. No las inventes. Indica que se encuentran fuera del \u00e1mbito de la prueba y, aun as\u00ed, cierra el balance de masa para el material que se incluye en la prueba. En el caso de una prueba FAT de un conjunto que incluya la separaci\u00f3n, pesa y toma muestras tambi\u00e9n de los productos posteriores acordados, especialmente cuando su estado forme parte de los t\u00e9rminos de aceptaci\u00f3n.<\/p>\n

Por qu\u00e9 la entrada aceptada y la salida aceptada deben mantenerse separadas<\/h3>\n

Imaginemos que entran 5.000 kg en el l\u00edmite de la FAT y que la m\u00e1quina produce 4.650 kg de material de descarga aceptado al finalizar el tiempo de prueba. Otros 220 kg permanecen en la c\u00e1mara o en la v\u00eda de transferencia, 80 kg se separan como material de retorno por sobredimensionamiento y 30 kg se recogen como finos; a\u00fan quedan 20 kg sin explicar. Denominar la prueba \u201c5 toneladas procesadas\u201d ocultar\u00eda el estado de la producci\u00f3n. La tasa de producci\u00f3n aceptada muestra lo que realmente lleg\u00f3 al punto de entrega. El balance de masa muestra por qu\u00e9 difiere de la entrada.<\/p>\n

Esta distinci\u00f3n tambi\u00e9n resulta \u00fatil a la hora de comparar proveedores. El Gu\u00eda comparativa de presupuestos de trituradoras para frigor\u00edficos<\/a> Recomienda comparar la capacidad y el alcance antes de la compra. La prueba FAT es el momento en el que esas definiciones deben dejar de ser meras suposiciones en una hoja de c\u00e1lculo para convertirse en datos medibles.<\/p>\n

Redacta las normas de aprobaci\u00f3n, condicionales y de repetici\u00f3n de pruebas antes de la puesta en marcha de la f\u00e1brica<\/h2>\n

Una FAT no debe concluir con una reuni\u00f3n en la que todos decidan qu\u00e9 \u201csignificaban realmente\u201d los criterios. Cada punto importante debe tener un resultado de aceptaci\u00f3n predefinido. Una \u00abaprobada\u00bb significa que se cumple el criterio con los datos de entrada y el m\u00e9todo acordados. Una \u00abaceptaci\u00f3n condicional\u00bb significa que se ha identificado un problema de alcance limitado, se ha definido la medida correctiva y que el punto pendiente no invalida el resto de la evidencia. Una \u00abrepetici\u00f3n de la prueba\u00bb significa que no se ha cumplido un criterio importante o que se ha realizado un cambio que afecta de manera significativa al resultado.<\/p>\n

Entre los motivos habituales para repetir la prueba se incluyen: la incapacidad de mantener la capacidad acordada en funci\u00f3n del tiempo transcurrido; atascos repetidos sin recuperaci\u00f3n con material de alimentaci\u00f3n conforme; la limpieza manual rutinaria que no formaba parte de las tareas presupuestadas; una producci\u00f3n fuera de los rangos de tama\u00f1o acordados; un traspaso a la fase posterior de la l\u00ednea que no puede aceptar la descarga; o un balance de masa que no puede conciliarse dentro de la tolerancia acordada. Los umbrales exactos dependen de cada proyecto. Lo importante es que est\u00e9n definidos antes de la prueba.<\/p>\n\n\n
Elemento FAT<\/th>Registro durante la prueba<\/th>Pregunta sobre la aceptaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>\n
Texto de prueba<\/td>C\u00f3digos\/clases de los armarios, estado de preparaci\u00f3n, n\u00famero de unidades, masa de entrada, unidades dif\u00edciles pero normales<\/td>\u00bfSe someti\u00f3 realmente a ensayo el material acordado?<\/td><\/tr>\n
Capacidad<\/td>Tiempo de ejecuci\u00f3n, tiempo transcurrido, datos de entrada aceptados, datos de salida aceptados<\/td>\u00bfSe ha cumplido en la prueba la tasa especificada en el plazo indicado?<\/td><\/tr>\n
Eventos<\/td>Paradas, cambios de sentido, intervenciones del operador, liquidaci\u00f3n manual, retenciones posteriores, paradas por mantenimiento<\/td>\u00bfSe logr\u00f3 una producci\u00f3n estable sin ocultar las interrupciones?<\/td><\/tr>\n
Tama\u00f1o de salida<\/td>Punto de muestreo, intervalos de tiempo, rangos de tama\u00f1o, piezas largas o dobladas, fotograf\u00edas representativas<\/td>\u00bfCumpl\u00eda el vertido los criterios acordados en cuanto a tama\u00f1o y forma?<\/td><\/tr>\n
Balance de masa<\/td>Entrada\/salida aceptada, materiales ferrosos, otros rechazos, sobredimensionados\/devoluciones, polvo\/finos, retenidos, diferencia inexplicable<\/td>\u00bfEs posible conciliar el movimiento de material?<\/td><\/tr>\n
Cierre<\/td>Aprobado\/condicional\/repetici\u00f3n de la prueba, acciones pendientes, responsable, m\u00e9todo de repetici\u00f3n de la prueba<\/td>\u00bfSe justifica la autorizaci\u00f3n del env\u00edo con pruebas?<\/td><\/tr>\n<\/tbody><\/table>\n

Pr\u00e1cticas habituales en el an\u00e1lisis de FAT que generan pruebas poco s\u00f3lidas<\/h2>\n

Probar solo los armarios m\u00e1s sencillos<\/h3>\n

Una serie de unidades similares, ligeras y sin complicaciones, puede demostrar que la m\u00e1quina funciona, pero no garantiza que se respete el margen de funcionamiento acordado. Incluye materiales representativos y los armarios dif\u00edciles, pero normales, definidos antes de la prueba.<\/p>\n

Cambio del tiempo transcurrido al tiempo de carrera tras una interrupci\u00f3n<\/h3>\n

Si el objetivo del contrato es una tasa de producci\u00f3n acumulada, modificar los contadores a posteriori inflama la capacidad. Mant\u00e9n ambos contadores y comunica los datos de ambos. Si el comprador desea una tasa de diagn\u00f3stico solo de la m\u00e1quina como cifra secundaria, ind\u00edcalo claramente.<\/p>\n

Calificar cada cambio de tendencia como un \u00abatolladero\u00bb \u2014o considerar que la ausencia de cambio de tendencia es un \u00e9xito\u2014<\/h3>\n

La inversi\u00f3n autom\u00e1tica puede constituir una medida de protecci\u00f3n habitual. Lo m\u00e1s relevante es saber si la m\u00e1quina se recupera, con qu\u00e9 frecuencia se produce el incidente, cu\u00e1nto tiempo dura el funcionamiento estable posterior y si el patr\u00f3n de incidentes impide cumplir con los objetivos de producci\u00f3n.<\/p>\n

Tomar una muestra de salida \u201cbuena\u201d<\/h3>\n

Seleccionar manualmente una muestra de descarga \u00abimpecable\u00bb no demuestra pr\u00e1cticamente nada. Utiliza incrementos cronometrados en el punto de muestreo acordado. Mant\u00e9n a la vista los fragmentos sobredimensionados, las part\u00edculas finas, los trozos largos y los compuestos adheridos, en lugar de retirarlos antes de que el comprador vea el resultado.<\/p>\n

Detener el FAT antes de que el material salga del l\u00edmite<\/h3>\n

Un contador que se detiene cuando a\u00fan hay material significativo retenido o en tr\u00e1nsito puede sobreestimar la producci\u00f3n aceptada. Define la condici\u00f3n de finalizaci\u00f3n con antelaci\u00f3n y pesa el material retenido por separado si permanece dentro del per\u00edmetro.<\/p>\n

Modificar la configuraci\u00f3n sin restablecer las pruebas<\/h3>\n

Es normal que se produzcan optimizaciones durante la FAT. Sin embargo, no es normal mezclar resultados anteriores y posteriores al cambio. Marca el cambio, identifica a qu\u00e9 criterios afecta y repite la ejecuci\u00f3n o la muestra correspondiente, de modo que el registro final se corresponda con una configuraci\u00f3n conocida.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 deber\u00eda pasar despu\u00e9s del FAT?<\/h2>\n

FAT confirms performance under the factory test boundary. Site acceptance still has a different purpose. Installation geometry, local power quality, site conveyors, actual receiving practices, dust and foam systems, operator routines and the customer’s real cabinet mix can change the result after commissioning. The FAT record should therefore travel with the machine as the baseline for SAT.<\/p>\n

Antes de autorizar el env\u00edo, cierre las acciones pendientes, identifique cualquier elemento condicional, adjunte el registro de eventos definitivo y los pesos, conserve las fotograf\u00edas representativas del resultado y fije la configuraci\u00f3n que ha superado las pruebas. Si posteriormente el proveedor cambia las cuchillas, la l\u00f3gica de control, los ajustes del accionamiento o una interfaz cr\u00edtica, registre dicho cambio para que el equipo de puesta en marcha sepa si la referencia de la prueba FAT sigue siendo v\u00e1lida.<\/p>\n

Conclusiones para el comprador<\/h2>\n

Un triturador FAT para frigor\u00edficos de gran potencia no es complicado porque cuente con docenas de mediciones. Su potencia radica en que un n\u00famero reducido de mediciones comparten un mismo l\u00edmite. La misma prueba de alimentaci\u00f3n representativa respalda el resultado de capacidad, el registro de eventos, la muestra del tama\u00f1o de salida y el balance de masa. Tanto el tiempo de funcionamiento como el tiempo transcurrido son visibles. Las inversiones autom\u00e1ticas no se confunden con atascos sin recuperaci\u00f3n. La limpieza manual nunca queda oculta. La entrada aceptada y la salida aceptada se indican por separado. El tama\u00f1o de la salida se basa en muestras tomadas a intervalos fijos, en lugar de en una fotograf\u00eda seleccionada. La hoja de cierre indica exactamente qu\u00e9 ha pasado la prueba, qu\u00e9 sigue pendiente y qu\u00e9 debe volver a someterse a prueba.<\/p>\n

Esas pruebas aportan al comprador algo mucho m\u00e1s \u00fatil que un simple \u201cprueba de la m\u00e1quina superada\u201d. Demuestran si la trituradora para frigor\u00edficos objeto de la oferta es capaz de realizar la tarea acordada con la alimentaci\u00f3n acordada y producir el resultado acordado en condiciones que otro ingeniero pueda revisar posteriormente.<\/p>\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n
\u00bfQu\u00e9 debe demostrar una trituradora de residuos alimentarios (FAT) para frigor\u00edficos?<\/summary>

Debe demostrarse que la mezcla de productos refrigerados acordada puede procesarse al ritmo de tiempo transcurrido requerido, con los eventos operativos registrados de forma transparente, y que la descarga cumple los criterios acordados en cuanto al tama\u00f1o de la producci\u00f3n y la entrega a las fases posteriores del proceso. La prueba FAT debe realizarse con armarios representativos y que planteen dificultades, aunque sean normales, en lugar de con un lote f\u00e1cil seleccionado a dedo.<\/p><\/details>\n

\u00bfC\u00f3mo debe medirse la capacidad durante la prueba de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica (FAT)?<\/summary>

Registrar el recuento de unidades y la masa de entrada, el tiempo de funcionamiento y el tiempo transcurrido; a continuaci\u00f3n, indicar la tasa de entrada aceptada y la tasa de salida aceptada en relaci\u00f3n con el mismo tiempo transcurrido. Deben quedar registradas las interrupciones en el suministro de material, las inversiones autom\u00e1ticas, las paradas en las fases posteriores del proceso, las paradas por mantenimiento, las intervenciones del operador y los reinicios manuales.<\/p><\/details>\n

\u00bfSe considera un atasco una reversi\u00f3n autom\u00e1tica?<\/summary>

Una reversi\u00f3n autom\u00e1tica puede constituir un evento normal de protecci\u00f3n y recuperaci\u00f3n. El FAT debe distinguir entre recuperaci\u00f3n autom\u00e1tica, paradas recuperables, atascos no recuperables, retenciones en la salida y falta de alimentaci\u00f3n. Un atasco no recuperable es una se\u00f1al de fallo m\u00e1s grave, ya que requiere la intervenci\u00f3n del operador, una limpieza manual u otra acci\u00f3n ajena al ciclo autom\u00e1tico normal.<\/p><\/details>\n

\u00bfC\u00f3mo se debe comprobar el tama\u00f1o de salida durante una prueba FAT de una trituradora de frigor\u00edfico?<\/summary>

Acuerda el punto y el momento de muestreo antes de la tirada, recoge muestras incrementales durante el funcionamiento estable, reduce la muestra combinada sin seleccionarla manualmente y pesa por separado los intervalos de tama\u00f1o acordados. Las piezas largas o dobladas y los compuestos de acero, pl\u00e1stico y espuma adheridos deben registrarse por separado cuando sean relevantes para el proceso siguiente.<\/p><\/details>\n

\u00bfQu\u00e9 hay que tener en cuenta al cerrar la cuenta FAT?<\/summary>

Pese por separado la entrada aceptada y la salida aceptada; a continuaci\u00f3n, pese la salida ferrosa, los dem\u00e1s rechazos, el material sobredimensionado o devuelto (si lo hubiera), el polvo o las part\u00edculas finas y el material retenido, e indique por separado cualquier diferencia de masa inexplicable. El estado de la l\u00ednea de procesamiento posterior y la base temporal de la prueba deben acordarse antes de iniciar la prueba.<\/p><\/details>\n<\/div>\n

Referencias de ingenier\u00eda<\/h2>\n
    \n
  1. Agencia de Protecci\u00f3n Ambiental de EE. UU. (EPA) \u2014 Requisitos para la eliminaci\u00f3n segura de equipos de refrigeraci\u00f3n fijos<\/a>. Responsabilidades en materia de eliminaci\u00f3n segura y recuperaci\u00f3n de refrigerantes, seg\u00fan la secci\u00f3n 608, para los electrodom\u00e9sticos que pasan a formar parte del flujo de residuos.<\/li>\n
  2. OSHA 29 CFR 1910.147 \u2014 Control de energ\u00edas peligrosas (bloqueo y se\u00f1alizaci\u00f3n)<\/a>. \u00c1mbito de aplicaci\u00f3n y definiciones relativas al mantenimiento, la limpieza y la eliminaci\u00f3n de atascos.<\/li>\n
  3. OSHA 29 CFR 1910.147(d)<\/a>. Aplicaci\u00f3n del control de la energ\u00eda, del control de la energ\u00eda almacenada y de la verificaci\u00f3n del aislamiento.<\/li>\n
  4. OSHA 29 CFR 1910.212 \u2014 Requisitos generales para todas las m\u00e1quinas<\/a>. Requisitos de protecci\u00f3n para los puntos de trabajo, los puntos de pellizco de entrada y las piezas giratorias.<\/li>\n<\/ol>\n

    \u00bfNecesitas un plan FAT de trituraci\u00f3n de frigor\u00edficos incluido en tu presupuesto?<\/h2>

    Env\u00eda la configuraci\u00f3n preparada del armario, la tasa de unidades y de masa previstas, las condiciones de salida deseadas, el traspaso a la fase siguiente y los l\u00edmites de aceptaci\u00f3n que desees que se comprueben. De este modo, el plan de pruebas podr\u00e1 elaborarse en torno a los mismos l\u00edmites operativos utilizados en la propuesta del equipo.<\/p>