نظام تمزيق إطارات النفايات وإعادة تدويرها

تقدم ماكينات يوكسي ماكينات نهاية العمر الافتراضي نظام إعادة تدوير الإطارات مصممة لزيادة الإنتاجية إلى أقصى حد مع الحفاظ على التحكم الدقيق في حجم الجسيمات وجودتها مع رقائق بحجم مثالي لإنتاج رقائق TDF وحبيبات المطاط والمسحوق. يقوم هذا النظام الشامل بمعالجة الإطارات بكفاءة من خلال مراحل متعددة، مما يضمن إنتاجًا متسقًا وعالي القيمة.

التطبيق

يتمتع المطاط والأسلاك الفولاذية والألياف في نفايات الإطارات بقيمة عالية لإعادة التدوير. ومن خلال إعادة التدوير الفعالة، يمكن إعادة استخدام هذه المواد في الإنتاج، مما يقلل من هدر الموارد، ويحمي البيئة، ويحقق فوائد اقتصادية وبيئية على حد سواء.

1. إنتاج منتجات المطاط: يعد مسحوق المطاط أحد المواد الخام المهمة في إنتاج منتجات المطاط، مثل بلاط الأرضيات المطاطية، والمدارج المطاطية، وحواجز المياه المطاطية، وما إلى ذلك.
2. بناء الطرق: يمكن استخدام مسحوق مطاط الإطارات كمادة مضافة للأسفلت المعدل لتحسين مقاومة التشققات والمتانة وخصائص مقاومة الشيخوخة في الرصف الأسفلتي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام مسحوق مطاط الإطارات كمادة حشو لطبقات قاعدة الطريق وطبقات التوسيد لتحسين قدرة التحمل وثبات الطرق.
3. مواد البناء: يمكن استخدام مسحوق مطاط الإطارات كمادة مضافة لمواد البناء، مثل الخرسانة الأسمنتية وملاط العزل الحراري وما إلى ذلك. يمكن أن تؤدي إضافة مسحوق مطاط الإطارات إلى تحسين قوة ومتانة هذه المواد مع تقليل تكاليف الإنتاج.
4. الدهانات والأحبار: يمكن استخدام مسحوق مطاط الإطارات كمادة مضافة للدهانات والأحبار لتحسين أداء المنتج وثباته.

عملية العمل

المرحلة 1: التقطيع الأولي
يتم تغذية الإطار في آلة التقطيع الأولية ذات العمود المزدوج yuxi في هذه المرحلة من خلال نظام ناقل التغذية. هذه الوحدة عبارة عن معدات ذات عزم دوران عالٍ وسرعة منخفضة، مما يقلل من الإطار بالكامل إلى شرائح متغيرة الحجم. تبلغ شرائط الإطارات المقطعة كتلة مطاطية بحجم 50 مم تقريبًا.
المرحلة 2: التقطيع الثانوي
في هذه المرحلة، يتم تغذية قطع الإطارات الأولية في آلة التقطيع الثانوية yuxi من خلال نظام تغذية ناقل. هذه الوحدة عبارة عن معدات متوسطة السرعة للخدمة الشاقة مزودة بنظام غربلة ينتج عنها رقائق إطارات بحجم 20-30 مم تسمى نشارة المطاط. تقوم هذه العملية بتحرير المعادن الحديدية من منطقة الخرزة والمداس ثم يتم فصلها من خلال مغناطيس فوق النطاق، مما يوفر نشارة مطاطية تصل إلى 98% خالية من الفولاذ لمزيد من المعالجة.
المرحلة 3: التحبيب الأولي
في مرحلة التحبيب الأولية، يتم تغذية 98% من رقائق المطاط الخالية من الصلب (نشارة المطاط) إلى آلة التحبيب yuxi من خلال نظام التغذية بالناقل. صُممت آلة التحبيب من سلسلة TR-Series خصيصًا لقبول نشارة المطاط الخالية من الصلب لمزيد من التحبيب وتحرير النسيج. تقوم هذه العملية بتحرير ألياف 50% (النسيج) ثم يتم فصلها من خلال المصنف.
المرحلة 4: التحبيب النهائي
في مرحلة التحبيب النهائية، يتم تغذية المواد المحببة الأولية في وحدة التحبيب yuxi من خلال نظام تغذية لولبي. هذه الوحدة عبارة عن معدات عالية السرعة مزودة بنظام غربلة، والتي تنتج حبيبات مطاطية بحجم 0.8-4 مم وتفصل النسيج المتبقي المحرر 50% بمساعدة المصنف 2 وطاولة الفصل. يزيل الفصل المغناطيسي الثانوي بقايا الأسلاك الفولاذية المتبقية 1-2%. وهو يوفر حبيبات مطاطية عالية الجودة بنقاوة تصل إلى 99.9%.

الميزة

1. يصل الإنتاج إلى 10 أطنان/ساعة، وهو ما يلبي احتياجات الإنتاج على نطاق واسع.
2. يتميز خط الإنتاج بتكوين وظيفي مثالي، ولا توجد نفايات في العملية بسبب إعادة تدوير المواد على النحو الأمثل.
3. تقليل تكاليف العمالة: يقلل الإنتاج الآلي من الاعتماد على العمالة، ويقلل من تكاليف التوظيف والتدريب، ويقلل من تكاليف العمالة.
4. تقليل انبعاثات التلوث: تم تجهيز خط الإنتاج بنظام الفصل المغناطيسي وإزالة الغبار، مما يقلل بشكل فعال من انبعاثات التلوث أثناء عملية الإنتاج ويحقق إنتاجًا صديقًا للبيئة